Способ получения полых профилей

Способ получения полых профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть иснользовано на современных трубонрокатных состав чото|11и.ч в.ходнт Лl) прессы. ,еталла. На Цель - снижение расзаготовку 1 надвигаетГ );-1 -, iaTpnua 3. Начинается про1нивка нереснмем нрон1НВа01Ч) нуансона 2 в сторону )иого пуансона 4 до обра.чования дна iVieiOHi.,ero в центре толщину, 3-1,5 гЬлн1ины стенки готовой ы. 11рим;г1 ;МЮ1 iiyaHcoii останав. швают -..iiiiaioT встречное неремешение матри- la иел1 ., равную 0,6-0,7 д.чины дуг ,, онисываюндей сферический участок. Центральная часть дна заготовки легко 1рои1ивается н ансоном. При раздаче на опорном нуансоне образуется профиль, облегчающий захват металла нри дальнейраскатке на стане-элонгаторе. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИА ЛИСТИЧ ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

Б 21 С 23/08 ф ),.„

4..

" ;;:., hs

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4025498/23-27 (22) 23.! 2.85 (46) 07. 10. 88. Б !ол. № 37 (7l) Уральский научно-иссле овятсльский институт трубной промышленности (72) И. Ф. Хай ?уков, А. М. Меньшикоь, B. И. Клочко, А. С. Ивахненко, Ю. Г. 1 уоин, Ю. А. Старостин, 1!.,!д. Новиков, Н. И. Зеленый и И. П. Мошаров (53) 621.777.038 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 143009, кл. В 21 С 23/08, 1961. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ (57) Изобретение относится к обрябо. ке металлов давлением и может быть использовано на современных трубопрокятных

„„SU„„1428482

Х С:::! ОВ Кс?Х, 13 СОС ! !3:iO i)j) !10 ВХОдНТ ппь!.,,- .,ч-.! Инесс" 1. 11егlь — снижение расxo, .2 )!с)ялл?!. 112 заготовку 1 надвигяетс ., ) 1:. 1 1) I i l 2 3. Н 1! 1 и ?1 2 е т с я и р О и и В и я и е р сМе Неlll)СХ! H )E)HIHB:10! О ПУЯНСОН 1 ) В СТОРО?IМ сн!ОНHoio п) 21!соня 4;10 обр!!зовяния дна

Зя: О. 013КИ И i!ЕК)Н!СГО В 1)ЕHTj)E TO;li!!HHV, г))!i:,нх Го !, ) 1.1) О Iп?ины . 1!. Нки ГотОВОИ т!гсбь! !1!)он.ивlloi! !1) янсо1 остяня?!ли?32?от и и!И.гп);нот встречное перемсшение матриi.B i;i I30. 1I!чинм. р 1!3Hh 0 0,0-- 0, .1 I!3Hhl дугll, Онисыва?ошей сферический участок.

1 I!."i :j) B.l I>H 2ß чаСТь,l H 2 22 1 Отонки леГко прон!ивяетси пуансоном. При раздаче на о1:oр!«!м пуансоне образуетсн профиль, 00,1с Гч 2!ОН?и и захват мета.l. 12 при дал ьнс и шей раскатке па стане-элонгаторе. 2 ил.

f428482

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на трубопрокатных установках, в состав которых входят прошивные прессы.

Llåëüþ изобретения является снижение расхода металла.

На фиг. 1 и 2 даны: прошиваемая заготовка 1слиток) 1; прошивной пуансон 2; матрица прошивного пресса 3, опорный пуан сон 4.

Способ осуществляется следуюц,им ooð3зом.

На заготовку 1, расположенную на приемном столе между прошивным 2 и опорным пуансоном 4, надвигается матрица 3, после чего начинается прошивка переме)цением прошивного Г<уансона 2 в сторону опорного 4 до образования дна заготовки, и<мекнцего в центре толи(и ну, равную

1,3 — 1,5 толщины стенки готовой трубы. Прошивной пуансон останавливают и начинают встречное !<еремение матрицы. Так как внутренняя поверхность матрицы вынолпена конической и прошивка пуансоном обеспечивает плотную посадку заготовки в матрице, то заготовка перемещается вместе с матрицей, нри этом центральная часть дня заготовки, имеющая не3IIBHHTE«iüffófo толщину, легко нрошивается пуансоном

Донная часть заготовки переменного сечения образует при раздаче на опорном пу3flcoll(. профиль, облегчающий захват металла нри д3.

Толщина дна заготовки иере (перемещением матрицы, p3i3II3sf 1,3 -1,5 тол!цины г0товой стенки трубы, назначается, исходя из того, что при окончательной прошивке происходит утонение металла от действия рястя Ги вс1юцrих 1! d Г<ря)кеll и и и 1! 1) и то 1!ци Hе .и!а меньи<е 1,3 толщины стенки готовой заготовки толщина снрофнлированного учасlKfI будет меньше !Ком ин альной толп ины стсIIKIi трубы, что приводит к увеличеIIJ!þ оТхо.1 J, а при толщиll(. дна заготовки болыне 1,5 толщины стенки уху<шастся захват металла валками при (3 Ihнейшей деформации. Величина перемещения матрицы должна быть нс менее 0,6 длины дуги, описывающей сферический участок прошивного нуан«Он3, что обеспечивает

oKoII÷3òcëüHîc формирование внутренней но1осТН заготовки с учетом растяжения горячегÎ металл а и р и K BOB f loll ll polll ll l!K(.

При величине перемещения матрицы более 0,7 длины дуги сферического участка пуансона увеличивается всномо-.ятельное время.

В качестве примера конкретного исполнения приводится изготовление заго!овки для прокатки труб размсром 245;>(1О мм на пилигримовом стане ТПА-5-! 2.

Слиток с диаметром !с3. Lo÷ffoãÎ коH10 ца 434 мм цомещяют в матрицу с конической внутренней повехностью и прошивают пуансоном диаметром 240 мм, имеющим сферический участок, описанный р IHvco)J

120 мм, при достижении толщины ссрединь< донной части, равной 12 -)5 мм, нро15 шивной нмянсон Остяняв IHBdloT, сохряняя давление B главно 1 рабочем цилиндре llpoшивного нресса, и пере<)ip!цак)т мя)j)!III, вместе с заготовкой в направлении, цротивоноложном пропивке. il3 ра««тosf!fd 00-220 м if ITo «ocT3 B Iяст 0,6 — 11,7 дл Hlfl>I с<1)ерическОГО учясткя нр01!!Н ННОГО il> di<00!13

Это перемещение обеспечивает ок<ш;!тел -:— ную прошивку донной части «1аканя, образование сквозной цилиндрической знутренней поверхности заготовки. 1-1ар жняя поверхность конца заготовк!1 Образует нрофиль, близкий к нрофи.lio Оойка ва, IKÎB нил и ГpH

IfМ, 1< (PCKTHOГО 3Г<верждено результатам и o i K и рок аток.

Изобретение обесцсчивя T экономик) металла на 1--1,5% Bd «<<ет исключения обрdзов3ния пресс-остатк I, повышен!<(каЧЕС I 83 11POKBTblB3(.МЫ Х Tj) V(), ЧТО ДÇPT ЭКО35

11омический эффект и(мен< е 100 ты«. рхб.

f13 ОднОЙ тР j()oil j) 0K<1! !0!I У(«.т 1<1 нов к(i .

Фор<1 у!«азтОр<т(ни»

40 С! скоб Ilo, I) I(. JIHH l!0 ll>lx 1<рофилей, BK. i 0ЧЯюц(ИЙ Ilj)()!ill!!!K) Bfil 010B!(H Jl Ii ))OIll 111 3 11 O T 0 E3 K fl, О ) .! 1< Ч (< 1<>и<ийс» т<" 1, <: . ?? ii(??<?? ???????????????? ?????????? 13 ????????,,;.,:<????????????????????????(> нереднего

К

;<1;! )Ик<1 ?? ????(?????????? ?????????????? ?? ??????????????)??, ?????????????? ????.<?? ji;ipll???????????? ?? ??(?????????????????? ???? llHЯ ТОЛ IЦИНI>l Цеfl I f)3 ДJiа заготовки, равной 1,3 1,5 толщины сl«IIKH гоговой трубы, «осле чего перемещают матриц вместе с зяготогкой нявстрс I",нанравлению прошивки на величину, равную

О,!) -0,7 длины дуги, онисывак)и,ей с<рериЧ С С К И И l Ч (1 С Т 0 и f 1 < с1 Н С 0 Н (1 .

l428482

Составитель В. Волков

Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 5073/14 Тираж 709 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/Г

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4