Многопозиционное гибочное устройство для изготовления деталей типа втулок

Многопозиционное гибочное устройство для изготовления деталей типа втулок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления изделий типа втулок . Цель - улучшение качества изделий за счет повышения геометрической точности изделий. Устройство содержит гибочные узлы, установленные вдоль направления подачи попарно в шахматном порядке . Каждый гибочный узел имеет оправку и секции полуматрицы. Соседние секции полуматриц выполнены в виде единых блоков , несущих режущий выступ и выемку для его размещения. На других секциях выполнены режущие кромки и входные выемки. Гибка осуществляется за четыре перехода одновременно двух втулок с разделением их режущим выступом на четвертом переходе гибки. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4061369/25-27 (22) 28.04.86 (46) 07.10.88. Бюл. № 37 (75) В. Л. Лебедев и Л. В. Лебедев (53) 621.981.! (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1299668, кл. В 21 D 37/08, 1985. (54) МНОГОПОЗИЦИОННОЕ ГИБОЧНОЕ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления изделий типа втулок. Цель — улучшение качества изде.,» 142 4 9 А1 лий за счет повышения геометрической точности изделий. Устройство содержит гибочные узлы, установленные вдоль направления подачи попарно в шахматном порядке. Каждый гибочный узел имеет оправку и секции полуматрицы. Соседние секции полуматриц выполнены в виде единых блоков, несущих режущий выступ и выемку для его размещения. На других секциях выполнены режущие кромки и входные выемки.

Гибка осуществляется за четыре перехода одновременно двух втулок с разделением нх режущим выступом на четвертом переходе гибки. 5 ил.

1428499!

О

Формула изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использова но дл я изготовления деталей типа втулок.

Цель изобретения — улучшение качества изделий за счет повышения геометрической точности изделий.

На фиг. 1 изображено гибочное устройство, исходное положение; на фиг. 2— все элементы устройства, положение после первого перехода; на фиг. 3 — то же, полОжение после второго перехода; на фиг. 4— тО же, положение после третьего перехода и: после окончания гибки; на фиг. 5 — то же, пбложение после четвертого перехода.

Устройство содержит гибочные узлы, установленные вдоль направления подачи попарно. Каждая пара гибочных узлов устанОвлена в шахматном порядке относительно соседнего и содержит оправки 1 и 2 секций 3 и 4 полуматриц с режущими наружными кромками 5, блок 6 секций полуматриц, несущий режущий выступ 7, секции

8 и 9 полуматриц с высекателем 10 для захвата концов сдвоенной заготовки 11, блок

12 секции полуматриц с выемкой 13 под ре>кугций выступ 7. Блоки 6 и 12 установлены с возможностью перемещения перпендикулярно направлению подачи относительно секций 3, 4, 8 и 9.

Устройство содержит также захват 14, упор 15 и направляющие 16 и 17 для длинномсрного материала.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении элементы гибочного устройства находятся в положении, когда предварительно надрубленный длинномерный материал подан в размер до упора 15, направляющие 16 и 17 исключают изгиб надрубленного материала и уход его из заданного положения, секции 3, 4, 8 н 9 матриц в крайнем заднем положении, блок 12 подан вперед и упирается в оправки 1 и 2, исключая их отгибку.

Гибка изделий на всех рабочих позициях выполняется одновременно в следуюí,ей последовательности: убираются направляющие 16 и 7, после чего выполняется гибка первого перехода путем подачи вперед секций 3 и 4, которые своими передними торцами отделяют сдвоенную заготовку от длинномерного материала и огибакт ес KoIILlbl вокруг оправок 1 и 2 на четв:.рть периметра втулки. Блок 12 отводится в заднее крайнее положение, освобождая пространство для прохода концов заготовки. На втором переходе выполняется гибка одновременно обоих концов заготовки секциями 8 и 9, ко орые выемками 10 захватывают концы заготовки, а рабочая полость огибает их еще четверть периметра вокруг оправок 1 и 2.

Третий переход выполняет блок 12, который при подаче его вперед выполняет окончательную подгибку концов сдвоенной заготовки вокруг оправок 1 и 2.

Четвертый переход выполняется блоком 6, который своим режущим выступом 7 отделяет изделия одно от другого и окончательно подгибает концы вокруг оправок

1 и 2.

По окончании гибки секции полуматриц одновременно отводятся в заднее крайнее положение, а втулки снимаются с оправок (не показано) .

Съемник отводится в крайнее заднее положение и одновременно выставляются направляющие 16 и 17. подается материал. Далее цикл повторяется.

Таким образом, гибка втулок выполняется последовательно, на четверть длины заготовки, в оба конца, что обеспечивает равномерность растяжки заготовки, а следовательно, и равномерную толщину заготовки по ее периметру и геометрическую точность.

Многопозиционное гибочное устройство для изготовления деталей типа втулок из листового материала, содержащее гибочные узлы, установленные вдоль направления подачи, каждый из которых включает оправку и размещенные по разные стороны от нее полуматрицы, на одной из которых выполнена по меньшей мере одна входная выемка, а на другой — по меньшей мере одна режущая кромка, при этом полуматрицы с режущими кромками размещены последовательно по разные стороны относительно направления подачи, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет увеличения точности параметров гибочные узлы установлены попарно и каждая пара размещена в шахматном порядке относительно соседней пары, режущие кромки размещены с внешней стороны каждой пары, каждая полуматрица выполнена из секций, симметричных плоскости, проходящей через ось соответствующей оправки, при этом соседние секци полуматриц одной пары гибочных узлов выполнены в виде единых блоков, установленных с возможностью перемещения относительно других полуматриц в направлении, перпендикулярном плоскости подачи, и выполненных с размещенными напротив друг друга на соответствующем блоке режущим выступом и выемкой для его размещения.

1428499

1428499

Составитель В. Григорьева

Редактор H. Тупица Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 5075/! 5 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4