Способ изготовления полых изделий из листовой заготовки с отверстием

Способ изготовления полых изделий из листовой заготовки с отверстием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве полых изделий с отверстием типа колец , дисков сцепления, фланцев и т.д. Цель - предотвращение потери устойчивости заготовки в процессе ее обработки путем уменьшения величины растягивающих напряжений в зонах закругления отверстий. Суть способа состоит в том, что заготовку 7 продолговатой формы с отверстием перед приложением растягивающих и сжимающих усилий подвергают предварительному вывороту в два этапа. На первом этапе вывороту подвергаются участки стенки заготовки 7 в зоне закруглений до вертикального положения с помощью пуансона 1 и матрицы 3, Для определения длины участков, подвергающихся вывороту, приведена расчетная зависимость. На втором этапе вьшороту подвергаются оставшиеся участки заготовки. 7 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) цр 4 В 21 D 53/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4132026/31-27 (22) 09. 10.86 (46) 07.10.88. Бюл. Р 37 (71) Завод-втуз при Заводе "Ростсельмаш" - Филиал Ростовского-на-Дону института сельскохозяйственного машиностроения (72) Г.П.Жигулев, Х.К.Кадеров, С.В.Киреев, Л.Я.Лернер и С.Н.Семенов (53) 621.981.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ф 481355, кл. В 21 D 53/20, 1965. (54) С11ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ С ОТВЕРСТИЕМ .(57) Изобретение относится к обра° ботке металлов давлением и может быть использовано при производстве полых иэделий с отверстием типа колец, дисков сцепления, фланцев и т.д. Цель — предотвращение потери устойчивости заготовки в процессе ее обработки путем уменьшения величины растягивающих напряжений в зонах закругления отверстий. Суть способа состоит в том, что заготовку 7 продолговатой формы с отверстием перед приложением растягивающих и сжимающих усилий подвергают предваритель. ному вывороту в два этапа. На первом этапе вывороту подвергаются участки стенки заготовки 7 в зоне закруглений до вертикального положения с по- . мощью пуансона 1 и матрицы 3. Для определения длины участков, подвергающихся вывороту, приведена расчетная зависимость. На втором этапе вывороту подвергаются оставшиеся участки заготовки. 7 ил.

1428513

Изобретение относится к обработке

::давлением заготовок из листового ме талла и может быть использовано для производства полых изделий с отверс5 тием типа колец, дисков сцепления, фланцев и т.д.

Цель изобретения — предотвращение потери устойчивости заготовки путем уменьшения величины растягивающих напряжений в зонах закруглений отверстия.

На фиг. 1 приведена исходная заготовка; на фиг.2 — заготовка после локального выворота эон закругления отверстия (в трех проекциях), на фиг ° 3 — заготовка после окончательного выворота стенок до их вертикального положения (в двух проекциях), на фиг.4 †штамп для локального выворота зон закругления заготовки; на фиг.5 — штамп для выворота оставшихся прямолинейных горизонтальных участков; на фиг. 6 — готовое изде= . пие типа кольца с вертикальными стен-25 ками, после раздачи; на фиг.7 — изделие типа кольца с горизонтальными стенками, получаемое после операции обжима кольца, представленного на фиг.6.

П р и и е р. Изготавливают полое изделие типа кольца с горизонтальными стенками, имеющее следующие размеры: толщина h = 3,5 мм, наружный диа.метр кольца D = 146,5 мм, ширина мм внутренний диаметр кольца и = 115 5 мм. Размеры заготовки определены из условия постоянства объема: длина заготовки 1=200 мм, ширина заготовки В = 50 мм наружный

Р радиус закругления заготовки К„=25 мм, радиус закругления отверстия R 10 мм, длина отверстия составляет 170 мм, расстояние между центрами А = 150 мм. материал — сталь 30 ХГСА.

С помощью штампа (фиг. 4), состоящего из пуансона 1, матричных выступов 2 и матрицы 3, производится выворот зон закругления отверстия заготовки на участке длиною L = 38 мм.

Исходная заготовка устанавливается на матричных выступах 2 и при ходе вниз пуансона 1 осуществляется локальный выворот зон закругления до их вертикального положения. Полученная на первом этапе выворота заго55 товка укорачивается до величины L =

177 мм. Выворот оставшихся прямолинейных участков заготовки может

Локальный выворот горизонтальных стенок в зонах закругления отверстия до их вертикального положения осуществляют на длине

L = (2...2 3)Кн " 6 Кь где L— длина вывернутого участка стенки заготовки; радиус закруглений наружной поверхности заготовки; радиус закруглений внутренней поверхности отверстия заготовки.

И

Введение дополнительной операции" выворота исходной заготовки удлиненной формы с отверстием для получения круглых полых изделий позволяет деформировать все конструкционные стали,. включая малопластичные, без появления трещин на поверхности продолговатого отверстия. Получение изделий из продолговатой заготовки с отверстием существенно повышает коэф" фициент использования металла до значения К .= 0,85 по сравнению с вырубкой по наружному контуру и пробивкой отверстия, применявшихся для малопластичных сталей, когда коэффициент использования К = 0,45. осуществляться с помощью штампа (фиг.5), состоящего иэ пуансона 4, матрицы 5 и подставки 6. Заготовка 7 при ходе вниз пуансона 1 проталкивается в зазор между пуансоном 4 и матрицей 5 до положения 8 за счет наложения осевых усилий P и момента М согласно схеме (фиг.2).

В результате операции выворота исходная продолговатая заготовка с отверстием принимает форму, представленную на фиг.3, причем радиус закругления внешней поверхности заготовки изменяется от величины К

И

25 мм до величины R 13,5 мм.

Уменьшение величины R„ вызывает существенное снижение уровня растягивающих напряжений при получении иэделия типа кольца с вертикальными стенками (фиг.6) иэ заготовки промежуточной формы, представленной на фиг.3. Для получения кольца с горизонтальными стенками (фиг.7) из кольца с вертикальными стенками применяется известный штамп для обжига круглых цилиндрических заготовок с вертикальными стенками.

I (2...2,3) R „1э,6 где ЬR н

JP

Риг. 2 з

14285 формула изобретения

Способ изготовления полых иэделий из листовой заготовки с отверстием, 5 заключающийся в том, что форму и размеры листовой заготовки, удлиненной формы с отверстием, имеющим в направлении одной оси размер больше, а в другом направлении — меньше размера отверстия готового. изделия, изменяют путем приложения растягивающих и сжимающих усилий к поверхности заготовки, отличающийся тйм, что, с целью предотвращения потери устойчивости путем уменьшения величины растягивающих напряжений в зонах закруглений отверстия, заготовку перед деформацией с приложением растягивающих и сжимающих усилий подвер- 2О

1Э гают локальному вывороту ее горизонтальных стенок в зонах закругления отверстия до их вертикального положения на длине длина вывернутого участка стенки заготовки, радиус закруглений наружной поверхности заготовки радиус закруглений внутрен-, ней поверхности отверстия заготовки, с последующим выворотом оставшихся прямолинейных участков заготовки с наложением осевых усилий на предварительно вывернутые стенки заготовки в зонах закруглений отверстия.

1428513

Уи,г.5

1428513 иг. I Составитель Н. Чернилевская

Редактор Н.Тупица Техред A.Êðàâ÷óê

Корректор С.Черни

Заказ 5076/ 16 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4