Способ изготовления изделий типа лап культиваторов

Способ изготовления изделий типа лап культиваторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении. Цель - снижение трудоемкости и энергоемкости при осуществлении последовательных с жесткой временной связью операций. Из полосового полуфабриката с предварительно формообразованными участками под лезвия вырубают плоские заготовки . В индукторе зоны термического упрочнения лезвийных.участков лап нагревают до температуры выше температуры закалки на величину понижения температуры за время последующих операций до момента начала закалки . Остальные участки нагревают до температуры выше нижнего значения ковочных температур, но ниже температуры закалки. Нагретую заготовку подают в штамп для гибки-калибровки и пробивки отверстий. Далее ее опускают в ванну для изотермической закалки . При этом снижаются температуры нагрева и исключается операция отпуска. СЛ

CON33 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1428514 (5I) 4 В 21 П 53/64

А1. Й

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO.ÄEËÀÌ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4111779/25-27 (22) 16.06.86 (46) 07.10.88. Бюл. И 37 (72) В.Н.Журавлев (3) 621.771 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

II 749521, кл. В 21 D 53/64, 24.11.78. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЛАП КУЛЬТИВАТОРОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано- в сельскохозяйственном машиностроении. Цель — снижение трудоемкости и энергоемкости при осуществлении последовательных с жесткой временной связью операций. Из полосового полуфабриката с предварительно формообразованными участками под лезвия вырубают плоские заготовки. В индукторе зоны термического упрочнения лезвийных, участков лап нагревают до температуры выше. температуры закалки на величину понижения температуры sa время последующих операций до момента начала закалки. Остальные участки нагревают до температуры выше нижнего значения ковочных температур, но ниже температуры закалки. Нагретую заготовку подают в штамп для гибки-калибровки и пробивки отверстий. Далее ее опускают в ванну для изотермической закалки. При этом снижаются темпера- «р туры нагрева и исключается операция отпуска.

1428514

Формула изобретения с

Составитель С.Шибанов

Редактор Н.Тупица Техред А.Кравчук Корректор В.Бутяга

Заказ 5076/ 16 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении.

Цель изобретения — снижение трудоемкости и энергоемкости при осуществлении последовательных с жесткой временной связью операций.

Способ осуществляют следующим образом.

Полосовой полуфабрикат подвергают формообразованию оттянутых участков лезвий, вырубают заготовки лап. Нагревают зоны термического упрочнения леэвийных участков лап до темпера-туры выше температуры закалки на величину понижения температуры за вре" мя последующих операций гибки-калибровки и пробивки отверстий, включая 20 транспортировку.

Остальные участки заготовки нагревают до температуры выше нижнего значения интервала Ковочных температур, но ниже температуры закалки. 25

Нагретую заготовку подают в штамп, I где производят гибку-калибровку и пробивку отверстий. Далее ее опускают в ванну для изотермической закалки. 30

Пример. Изготавливают лапы типа б, типоразмеров 1...6 с размерами: длина 180-260 мм, ширина 36-60 мм толщина 6-10 мм. Материал,лап — сталь

65Г. Из полосового полуфабриката, полученного способом продольной периоди35 ческой прокатки путем последовательного формообразования участкапостоянного сечения и участка с оттянутыми лезвиями, вырубают плоские заготовки лап.

В индукторе лезвийные зоны с обеих сторон заготовок длиной 60-70 мм нагревают до 950 + 40 С, а остальной о металл — до 760 + 40 С. Зонально нагретую заготовку подают в штамп пресса, где производят гибку-калибровку, пробивку отверстий и далее окунают в селитровую ванну для изотермической закалки леэвийных зон. При этом остальные зоны лап термически не упрочняются. Время прохождения полуфабрикатов от индуктора до закалочной ванны не должно превышать 15 с.

Предлагаемый способ позволяет изготавливать лапы культиваторов с использованием более рационального нагрева, снизить трудоемкость и энергоемкость за счет снижения температур.. нагрева и исключения операции отпуска.

Способ изготовления изделий типа лап культиваторов преимущественно из высокоуглеродистых марганцовистых и кремыиевистых марок сталей, заключающийся в формообразовании лезвий, вырубке, нагреве, гибке-калибровке, пробивке отверстий и упрочняющей термообработке лезвий, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и энергоемкости при осуществлении последовательных с жесткой временной связью операций, нагрев после вырубки производят диффе- ренцированно, нагревая лезвийные зоны до температуры выше температуры закалки на величину остывания в процессе осуществления операций гибки-калибровки и пробивки отверстий, остальные участки заготовки нагревают до температуры выше нижнего значения интервала ковочных температур, но ниже температуры закалки, после чего эоны лезвий подвергают иэотермической закалке.