Технологический инструмент прошивного пресса

Технологический инструмент прошивного пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11). (5g 4 В 21 J 5/10

Ъ° Ь) 4 j : 3 r, Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 -

Х

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTPI4

М А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3865933/25-27 (22) 07.03. 85 (46) 07.10.88. Вюл. )) 37 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) И.Ф.Хайдуков, Б.П.Картушов, А.М.Меньщиков, А.С.Ивахненко, Ю.А.Старостин, Н.Д.Новиков, И.П.Мошаров, Н.И.Зеленый, В.И.Клочко, Ю.Г.Губин и В.А.Мухин (53) 621.73.07 (088.8) (56) Патент Франции У 1424207, кл. В 7,1 D 21/00, 1966.

I (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ ПРОШИВНОГО ПРЕССА .(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении полых заготовок для изготовления бесшовных труб. Цель " улучшение качества изделий путем повышения нх геометрической точности. Инструмент представляет собой матрицу с прошивным и опорным пуансонами. Внутренняя поверхность матрицы состоит из конического и цилиндрического участков. Рабочая поверхность опорного пуансона выполнена сферической. Между цилиндрическим и коническим участками матрицы расположен сферический участок, описанный радиусом из центра полусферы головки прошивного пуансона при его контакте с опорным пуансоном. Это обеспечивает удержание слитка от перемещения при прошивке основной части слитка.

1 ил.

1428523

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к поЛучению полых заготовок для изготовления бесшовных труб.

Цель изобретения — улучшение качества иэделия путем повышения его геометрической точности.

На чертеже показан технологический инструмент прошивного пресса. 10

Инструмент состоит из прошивного пуансона 1 со сферической головкой, опорного пуансона 2 со сферической рабочей поверхностью и матрицы 3, внутренняя поверхность которой состо- 15

HT из конического 4, сферического 5 и цилиндрического 6 участков.

Технологический инструмент работа.ет следующим образом.

Матрицу 3 надвигают на многогран- 20 ный слиток до yrropa его основания в сферический участок 5 внутренней поверхности матрицы.,При этом центральная часть сферической поверхности опорного пуансона 2 упирается в се- 25 ,редину основания слитка и при прошивке надежно его центрует. Прошивка осуществляется осевым перемещением прошивного пуансона 1. При прошивке основной части слитка течение метал30 ла происходит в поперечном направле1 нии и навстречу движению пуансона, при подходе прошивного пуансона к опорному пуансону 2 металл начинает заполнять свободные полости, прилегающие к периферийным участкам опор35 ного пуансона, что в значительной степени облегчает распрессовку дна стакана.

Сферический участок 5 матрицы 3 обеспечивает удержание слитка от перемещения при прошивке основной части слитка и формирование стенки равномерной толщины в придонной части стакана.

II p и м е р. Предлагаемый инструмент используют для получения полых стаканов при производстве труб диаметром 245 мм с толшиной стенки 1012 мм.

Рабочая поверхность матрицы имеет три участка: цилиндрический, конический и находящийся между ними сферический участок. Конический участок имеет диаметр меньшего основания, равный 450 мм, общую конусность

1".100. Диаметр цилиндрической части

405 мм.

Сферический участок выполнен радиусом 270 мм из точки, соответствующей центру полусферы головки пуансона, находящегося в контакте с опорным. В цилиндрическую часть матрицы входит опорный пуансон диаметром

400 мм, рабочая поверхность которого выполнена сферической с радиусом

250 мм.

Головка прошивного пуансона имеет диаметр 240 мм, сферическая часть описана радиусом 120 мм.

С использованием предлагаемого инструмента осуществляют прошивку многогранных слитков с диаметром усадочного конца 434 мм в стакан, размеры которого соответствуют внутренней поверхности матрицы. При исполь» зовании предлагаемого инструмента осуществляется распрессовка дна стакана до толщины 3-5 мм, при этом продольная раэностенность придонной части сгакана составляет 15-20, что позволяет сократить толщину стенки заднего конца гильзы на 25-30 . — затраты энергии при последующей раскатке.

Формула изобретения

Технологический инструмент прошивного пресса, содержащий прошивной пуансон со сферической головкой, опорный пуансон и матрицу, имеющую на внутренней поверхности конический и цилиндрический участки, о т л и— ч а ю шийся тем, что с целью. улучшения качества изделий -путем повышения их геометрической точности, на внутренней поверхности матрицы выполнен сферический участок, распо-..: ложенный между цилиндрическим и коническим участками и описанный радиусом из центра сферической головки прошивного пуансона при его контакте с опорным пуансоном, 14285?3

Составитель В.Волков

Редактор Н.Тупица Техред А.Кравчук Корректор И.Муска

Заказ 5076/16 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Уагород, ул. Проектная, 4