Устройство автоматического слежения за стыком свариваемых деталей

Устройство автоматического слежения за стыком свариваемых деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам автоматического слежения за стыком свариваемых деталей. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик за счет снижения количества термочувствительных элементов, располагаемых вдоль шва. Устройство работает на принципе контроля симметричности температурного поля, формируемого в свариваемых деталях теплом сварочной дуги, и включает датчики температуры, анализатор и корректирующее устройство. Датчики температуры выполнены в виде двух газонаполненных трубок, связанных с датчиками давления. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4205139/28-27 (22) 04.03.87 (46) 07,10.88. Вюл. У 3? (71) Ворошиловградский ремонтномонтажный комбинат (72) В.В.Калюжный, 8.À.Àáðàìoâ и А.И.Гедрович (53) 621 791.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1006123, кл. В 23 К 9/10, 1981. (54} УСТРОЙСТВО АВТОИАТИЧЕСКОГО

СЛЕЖЕНИЯ ЗА СТЫКОИ CBAPHBAENbE ДЕThJIEA (57) Изобретение .относится к сварке, в частности к устройствам автомати„„Я0„„428541 (51) 4 В 23 К 9/10 ческого слежения эа стыком свариваемых деталей. Цель изобретенияулучшение эксплуатационных характеристик за счет снижения количества термочувствительных элементов, располагаемых вдоль шва. Устройство работает на принципе контроля симметричности температурного поля, формируемого в свариваемых деталях теплом сварочной дуги, и включает датчики температуры, анализатор и корректирующее устройство. Датчики температуры выполнены в виде двух газонаполненных трубок, связанных с датчиками давления. 1 ил, i 428541

Изобретение относится к автоматизации сварочного производства, а именно к системам, обеспечивающим корректировку положения сварочной горелки относительно свариваемого

5 стыка в процессе сварки.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных характеристик за счет снижения количества термочувствитель. ных элементов.

На чертеже представлена схема устройства.

Свариваемые детали 2 собраны под сварку на прихватах 2. Вдоль стыка

:на равном расстоянии от него по обе стороны укладывают трубки 3, запал; ненные газом. Один конец трубок 3, (не имеет значения который) эапаян или загерметизирован иным способом, 20 а второй — связан с датчиками 4 дав: ления. Выходы датчиков 4 давления, связаны с входами анализатора 5. Вы" ход анализатора 5 подключен к корректирующему устройству 6, кинематически 25 связанному со сварочной головкой 7.

Устройство работает следующим образом.

В процессе сварки гепло сварочной дуги распространяется в основной ме- 30 талл деталей 1 и воздействует на трубки 3, которые нагреваются, следовательно нагревается в них гаэ, что приводит к повышению давления в трубках 3. Давление газа регистриру- 35 ется датчиками 4 давления. Электрический сигнал от последних поступает в анализатор 5, в котором сигнал усиливается, сравниваются показания от каждого датчика 4. Если сигналы от датчиков 4 одинаковы, анализатор 5 не выдает сигнал на корректирующее устройство 6, которое содержит двигатель, связанный с горелкой 7, Если сварочная горелка смещается со стыка„„ деталь 1, на которую сместилась горелка 7, нагревается сильнее, следо" вательно, давление газа в трубке 3 возрастет. Это повышение давления в трубке 3 регистрируется соответствующим датчиком 4 давления. В этом слу50 чае сигналы от датчиков 4 давления поступают в анализатор 5, который, сравнивая их, подает сигнал корректирующему устройству, возвращающему горелку 7 на стык. После сварки трубки

3 снимают и устанавливают на новое изделие. Так как трубки 3 имеют небольшой диаметр, то быстро охлаждаются, и система слежения возвращается в исходное состояние. Времени, затрачиваемого на установку новых деталей под сварку, настройку и подготовку горелки 7, вполне достаточно для охлаждения до исходного состояния следящей системы.

Благодаря тому, что трубки 3 имеют сравнительно небольшой диаметр и изготовлены из тонкого металла, их можно изогнуть в соответствии с кри- . визной плоского стыка или обогнуть ими объемную деталь, например кольцевой стык обечаек. Прихватки 2, располагаемые в стыке, не влияют на распространение тепла в детали 1, поэтому устрочство не чувствительно к ог" раничениям, вызванным технологическими факторами.

Устройство применимо для сварки разнотолщинных деталей, при этом трубки 3 располагаются несимметрично относительно стыка. Величина смещения определяется экспериментально.

Ф о р м у л а и з о. б р е т е н и я

Устройство автоматического слежения за стыком свариваемых деталей, содержащее датчики температуры, установленные по обе стороны от стыка и подключенные через анализатор к корректирующему устройству, кинематически связанному со сварочной горелкой, о т л и ч а ю щ е е с. я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик за счет снижения количества термочувствительных элементов, датчики температуры выполнены в зиде газонаполненных тру-бок, связанных с да:чиками давления.

1428541

Составитель В. Грибова

Техред N.Äèäüè Корректор Г, Решетник

Редактор Н. Рогулич

Заказ 5077/37

Тираж 922 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

il3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4