Устройство для сверления отверстий

Устройство для сверления отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 142855

Класс 49а, 39г

49а, 55вз

СССР

РСЕСОЮЗН 11 ß

1 йЛТЕЬ .0ТЕЗМФ1 Л СГ "

L .%. ФИ ТГ ;й

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 212

П. А. Кузьмин, В. А. Буслаев и Н. К. Чернов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ

Заявлено 10 октября 1960 r за ЛЬ 681540/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Кз 22 за 196! г.

Изобретение касается устройства для сверления глубоких отверстий с неоднократным отводом сверла для удаления стружки

В применяющихся устройствах для сверления глубоких отверстий отвод сверла производят совместно со сверлильной головкой, что связано с ограничением скорости перемещения головки при холостых ходах вследствие действия сил инерций.

Отличительная особенность предлагаемого устройства состоит в применении в нем двух гидравлических цилиндров, один из которых осуществляет подвод и отвод пиноли сверлильной головки, а другой обеспечивает перемещение сверлильной головки во время процесса сверления.

Применение двух гидравлических цилиндров позволяет повысить скорость при подводе и отводе пиноли сверлильной головки и увеличить производительность труда.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — электрическая схема управления процессом сверления.

Устройство состоит из сверлильной головки с корпусом 1, насоса 2 и двух распределительных золотников 8 и 4, управляемых электромагнитами 3МН и ЭМВ.

Корпус 1 установлен на направляющих 5 кронштейна б, жестко укрепленного на станине станка. В корпусе 1 имеются две цилиндрические расточки, служащие гидравлическими цилиндрами 7 и 8.

Поршень 9 цилиндра 7 при помощи штока 10 и поводка 11 соединен с пинолью 12, несущей шпиндель 18 со сверлом 14. Поршень 15 цилиндра 8 при помощи штока 1б жестко укреплен на кронштейне б.

При пуске насоса 2 масло через золотник 4 поступает по трубопроводам 17 и 18 в правую полость гидроцилиндра 8. Одновременно масло поступает по трубопроводу 19 к золотнику 20 и через канал 21 в левую № 142855 полость гидроцилиндра 7. В результате поступления масла в левую полость гидроцилиндра 7 происходит перемещение поршня 9 вместе с поводком 11, пинолью 12 и сверлом 14 в левое исходное положение. В это время корпус 1 остается. неподвижным, так как трубопровод 22 перекрыт золотником 8., При нажатии на кнопку 23 происходит включение электромагнита ЗМВ, переме1цающего золотник 4 против действия пружины 24.

После переключения золотника 4 масло от насоса 2 поступит по трубопроводу 25 в правую полость гидроцилиндра 7. Произойдет быстрое перемещение поршня 9 совместно со шпинделем 18 и сверлом 14 в положение начала сверления.

Масло из левой полости гидроцилиндра 7 сольется через канал 21 и трубопровод 19 и 17 в бак 26. В конце хода шпиндель включит концевой выключатель 27 и реле времени 28, а поршень 9 упрется в крышку 29 и откроет канал 80. Через каналы 80 и 81 масло поступит в левую полость цилиндра 8, в результате чего начнется перемещение корпуса 1 сверлильной головки вместе с пинолью 12 и сверлом 14, т. е. начнется рабочий ход.

При этом скорость слива масла из правой полости гидроцилиндра 8, а также скорость подачи корпуса 1 сверлильной головки будет регулироваться золотником 82. Продолжительность сверления будет определять реле времени 28.

По истечении выдержки времени электромагнит ЗМВ отключится и золотник 4 под действием пружины 24 переместится в исходное положение. Масло по трубопроводам 17 и 19 и каналу 21 поступит в левую полость гидроцилиндра 7, в связи с чем произойдет быстрый отвод поршня

9 и шпинделя И влево на величину, необходимую для очистки сверла от стружки. Масло из правой полости гидроцилиндра 7 сольется по трубопроводу 25 в бак 26.

Корпус 1 сверлильной головки за время отвода шпинделя 18 остается неподвижным.

При отходе в положение очистки сверла 14 шпиндель И воздействует на конечный выключатель 88, который вновь включает электромагнит 3iMB. Происходит перестановка золотника 4 против действия пружины 24, подача масла в правую полость гидроцилиндра 7 и быстрый подвод поршня 9 и шпинделя 18 с сверлом 14 в рабочее положение. В конце хода поршень 9 открывает канал 30 и начинается рабочий ход с перемещением корпуса 1 влево.

Таким образом, отвод сверла 14 для удаления стружки будет происходить без перемещения корпуса 1 сверлильной головки. Подача корпуса 1 будет повторяться после каждого подвода сверла 14 до тех пор, пока не будет просверлено отверстие на полную глубину. После чего конечный выключатель 84 под воздействием корпуса 1 отключит электрома -нит ЗМВ и включит электромагнит ЗМН. Электромагнит ЗМН переместит золотник 8 против действия пружины 85, в результате чего левая полость цилиндра 8 сообщится через трубопровод 22 ,со ""ливом, а в правую полость будет поступать масло по трубопроводу 18. Произойдет быстрый отвод корпуса 1 сверлильной головки в исходное положение. Одновременно с этим масло, поступая по трубопроводам 17 и 19 и каналу 21 в левую полость гидроцилиндра 7, переместит шпиндель 18 со сверлом 14 влево.

В случае необходимости аварийного отвода шпинделя 18 и корпуса 1 сверлильной головки.в исходное положение пользуются кнопкой 86.

По заключению Горьковского государственного автомобильного завода описываемое устройство оригинально. В отличие от известных

¹ 142855 устройств аналогичного технологического назначения предлагаемая головка не имеет делительного механизма, работающего от подвижных скользящих кулачков или зубчатых реек, а периодическая задача глубины сверления и количества выводов сверла достигается чисто гидравлическим путем.

Предмет изобретения

Устройство для сверления отверстий, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда. в нем применены два гидроцилиндра, один из которых для осуществления рабочей подачи связан с корпусом сверлильной головки, а другой для быстрого подвода и отвода инструмента с пинолью рабочего шпинделя. № 142855

Ючг 2

Составитель Д. В. Осколков

Редактор T. Ф. Загребельная Техред Т, П. Курилко Корректор В. П. Фомин:i

Объем 0,44 пзд. л.

Цена 4 коп.

Поди. к печ. 12.11-62 г

За к 1148

Формат бум. 70 108 /><

Тираж 950

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений н открытий при Советс Министров СССР

Москва, Центр, М, Черкасский пер.. д. 2/6.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР, Москва, 11етровка, 14.