Способ сварки продольного шва труб большого диаметра

Способ сварки продольного шва труб большого диаметра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, конкретнее к способам сварки стальных электросварных труб, и может использоваться в трубном производстве . Целью изобретения является повышение качества сварных соединений путем уменьшения вероятности образования пор и шлаковых каналов в наружном рабочем шве. Сварку ведут в три слоя. По горячему технологическому шву выполняют наружный, а затем внутренний рабочий швы. Предварительно вьшолняют наружную разделку кромок с углом раскрытия 60 и глубиной , равной 1/2 толщины стенки трубы . Технологический шов выполняют газоэлектрической сваркой на медной подкладке. Режимы сварки выбирают такими,чтобы, обеспечить оптимальные глубины проплавления швов. Расстояние между сварочными дугами для сварки технологического и наружного рабочего швов устанавливают в пределах , обеспечивающих температуру шва в диапазоне температур восстановления прочностных характеристик металла шва и начала мартенситного превращения . 3 ил., 1 табл. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ÄÄSUÄÄ 1428556 (51)4 В 23 К 31/06 33. 00

2(",к;,, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, „, - 3

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СПОСОБ СВАРКИ ПРОДОЛЬНОГО ШВА

ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА (57) Изобретение относится к сварке, конкретнее к способам сварки стальных электросварных труб, и может использоваться в трубном производстве. Целью изобретения является повы(21) 4079188/31-27 (22) 16.06.86 (46) 07.10.88. Бюл. У 37 (71) Институт электросварки им. Е.О.Патона (72) С.Л.Мандельберг, Ю.Н.Кузьмин, С.Е.Семенов, И.И.Сергеев, В.Ф.Мошкин, В.М.Пискунов, С.Е.Клименко,. P..И.Гаркалюк, В.Д.Наумов, В.А.Атаманчук, П.Н.Калинушкин, А.P.Ïåòðîâ и Ю.И.Райчук (53) 621.791.75 (088.8) (56) Патент США У 4320277, кл. В 23 К 31/06, 1982. шение качества сварных соединений путем уменьшения вероятности образо" вания пор и шлаковых каналов в наружном рабочем шве. Сварку ведут в три слоя. По горячему технологическому шву выполняют наружный, а затем внутренний рабочий швы. Предварительно выполняют наружную разделку кромок с углом раскрытия 60 а и глубиной, равной 1/2 толщины стенки трубы. Технологический шов выполняют газоэлектрической сваркой на медной подкладке. Режимы сварки выбирают такими,чтобы обеспечить оптимальные глубины проплавления швов. Расстояние между сварочными дугами для сварки технологического и наружного рабочего швов устанавливают в пределах, обеспечивающих температуру шва в диапазоне температур восстановления прочностных характеристик металла шва и начала мартенситного превращения. 3 ил., 1 табл.

1428556

1p - принята величина перекрытия швов сваркой в COg в разделке кромок глубиной 1/2 d, где о — толщина стенки трубы 2. Режим сварки выбирают так, 2р чтобы глубина проплавления от корня разделки составляла 1/ЗР. Оставшаяся непереваренной часть стыка по толщине составляет от 2 мм при о = t2 мм до 3 мм при 8= 18 мм. Исключение 25 прожогов при этом может быть гарантировано только применением медной подкладки 3.

Наружный рабочий шов 4 выполняют сваркой под флюсом на режиме, обес- 30 печивающем глубину проплавления 2/30.

При этом корень технологического шва 1 не переваривается наружным рабочим швом 4, что обеспечивает защиту его сварочной ванны от воздуха в зазоре между кромками и исключает об-

35 разование шлаковых каналов в корне рабочего шва 4. Последний может также выполняться на медной подкладке 3.

Внутренний рабочий IHQB 5 BblIIQJIHR ют сваркой под флюсом на режиме, при котором глубина проплавления составляет 1/Зд + 1 — 3 мм от внутренней поверхности трубы 2. При этом с обеспечивается перекрытие рабочих швов 4 и 5 величиной 1 — 3 мм. Выбор величины перекрытия в пределах

1 — 3 мм зависит от точности направления по стыку элекродов при сварке наружного 4 и внутреннего 5 рабочих 50 швов и точности поддержания заданных режимов сварки. Окончательное определение требуемой величины перекрытия

Изобретение относится к металлур.гической промышленности, конкретнее к производству стальных электросварных труб большого диаметра из листов конечной длины.

Цель изобретения — повышение качества сварных соединений труб путем уменьшения вероятности образования пор и шлаковых каналов в наружном рабочем шве.

На фиг. 1 представлен технологический шов; на фиг. 2 — наружный шов; на фиг. 3 — внутренний шов.

Способ осуществляют следующим образом.

Технологический шов 1 выполняют может быть сделано при отладке технологии в промьппленных условиях в зависимости от степени автоматизации используемого сварочного оборудования. Чем вьппе точность ведения электродов по стыку кромок и чем вьппе точность поддержания параметров процесса сварки, тем меньше может быть

4и5.

Проверка способа была произведена иа трубоэлектросварочных станах

" 1220" при сварке труб 1220х14 мм.

Суммарный угол разделки кромок равен

60, притупление составляет 1 мм.

Оба наружных шва выполняют на медном башмаке гусеничного типа.

Режим сварки и глубины проплавления швов приведены в таблице 1.

В таблице приведены данные о глубине проплавления технологического шва, которую измеряют от корня разделки кромок, а глубину проплавления рабочих швов — от наружной и внутренней поверхностей трубы.

Исследования сварочных труб, иэготовленных по данному предлагаемому способу, показывают полное отсутствие в них пор и шлаковых каналов в корне наружного шва.

Формула изобретения

Способ сварки продольного шва труб большого диаметра, при котором выполняют разделку кромок со стороны наружной поверхности трубы с углом раскрытия 60" и с глубиной, равной

1/2 толщины стенки трубы, и осуществляют сначала сварку технологического шва, а затем многоугольную сварку под флюсом наружного шва и внутреннего шва, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки путем уменьшения вероятности образования пор и шлаковых каналов в наружном рабочем шве, технологический шов выполняют газоэлектрической сваркой на медной дрокладке с глубиной проплавления, .равной 1/ЗЯ, наружный шов с глубиной проплавления

2/ЗУ а внутренний — с глубиной проплавления 1/ЗР+ (1 — 3) мм, 1428556

I дуга II дуга

III дуга

Шов

А U В

I, A U, В I, А U, В

140 4,5-5

Технологичес- 950 25 кий

Наружный 1 1 50 45 1 100 45

900 50 140 9-10

140 7-8

Внутренний 1100 45 . 1000 45 900 50

E0

Уиг.1 Ðèã.2

ФигЗ

Составитель Л.Назарова

Техред М.Ходанич

Корректор Г.Решетник

Редактор Н.Рогулич

Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5078/18

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4