Устройство для поризации перемешиваемых материалов

Устройство для поризации перемешиваемых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления поризованных материалов и эмульсий . Целью изобретения является повышение эффективности поризации перемешиваемых материалов путем интенсификации процесса воздухововлечения. В корпусе 1 расположен полый вал 2 с лопастями 3. На внутренней поверхности корпуса 1 расположены неподвиж

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) (И) (51) 4 В 28 С 5/16

/ У

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4255005/29-33 (22) 20.04.87 (46) 07.10.88. Бюл. )) 37 (71) Латвийский научно-исследовательский и экспериментально-технологический институт строительства Госстроя

ЛатвССР и Рижский политехнический институт им. А.Я.Пельше (72) A.Е.Терентьев, О.В.Коротышевс-. кий, Г.,С.Кобринский и Я.В.Ериным (53) 621 ° 929.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1178609, кл. В 28 С 5/16, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОРИЗАЦИИ ПЕРЕИЕШИВАЕ11ЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления поризованных материалов и эмульсий. Целью изобретения является повы" шение эффективности поризации перемешиваемых материалов путем интенсификации процесса воздухововлечения. В корпусе 1 расположен полый вал 2 с лопастями 3. На внутренней поверхности корпуса 1 расположены неподвиж1428590 ные польie лопасти 6. Лопасти 3 имеют насадки 4 с соплями и расположены между лопастями 6 на равном расстояНии под последними. Сопля имеют клапаны. Расстояние от внутренней поверхности корпуса до оси насадки опреПеллют ло формуле о=0,5r(1 — 1 \-У,7Т, где а — расстояние от внутренней поверхности корпуса до оси насадки, г " радиус корпуса устройства; V ббъем непоризованного замеса, V— объем корпуса. Насадки могут быть выполнены конусообразными или каплеобразными. Насадка может быть изогнута по оси, радиус кривизны которой равен расстоянию от оси вала до оси насад- ки. Одна из дополнительных лопастей!

Изобретение относится к промышлен;— ности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления поризованных материалов и эмульсий. 5

Целью изобретения является повышение эффективности поризации перемешиваемых материалов путем интенсификации процесса воздухововлечения.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид, на фиг,2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство для поризации перемешиваемых материалов содержит размещенный в корпусе 1 приводной полый вал 2 с радиально расположенными полыми лопастями 3, имеющими насадки

4. с соплами 5, На внутренней поверх- ностИ корпуса смонтированы дополнительные полые лопасти 6, имеющие насадки 7 с соплами 8. Все сопла имеют клапаны 9. Дополнительные лопасти 6 расположены между лопастя25 ми 3 на равном расстоянии под последними. Насадки каждой пары основных 3 и дополнительных 6 лопастей направлены в противоположные стороны.

Насадки могут быть выполнены конусообразными или каплеобразными. Насадка может быть изогнута по оси, радиус кривизны которой равен расстоянию от оси вала 2 до оси насад6 может быть соединена с дозатором.

При вращении вала 2 эа насадками 4 создается разрежение и открываются клапаны этих насадок, Происходит засасывание воздуха из полого вала 2.

Клапаны неподвижных насадок 2 при этом закрыты. При увеличении скорости потока смеси возникает зона разрежения за насадками 7и на них открываются клапаны. Осуществляется засасывание атмосферного воздуха и добавки из дозатора. За счет роста интенсивности суммарного воэдухововлечения через подвижные и неподвижные насадки снижается время пориэации смеси и уменьшается энергоемкость процесса.

4 з.п. ф-лы, 3 ил.

2 ки 4. Кроме того, устройство содержит дозатор 10, с которым ссединена по крайней мере одна из дополнительных лопастей посредством трубопровода 11 с распределительным элементом 12.

На крышке корпуса выполнены загрузочный патрубок 13 и патрубок 14 ввода воды.

Расстояние от внутренней поверхности корпуса до оси насадки определяют по формуле а = 0,5r (1 — Б1 — Ч /V) где r — радиус корпуса устройстI ва, м, V — объем непоризованного замеса, м, V — объем корпуса, м.

На полом валу 2 закреплен распределительный диск 15. В нижней части корпуса расположен выпускной лоток

16 с затвором 17.

Устройство работает следующим образом.

Корпус 1 через патрубок 14 заполняется водой с пенообразователем.

Клапаны 9 препятствуют проникновению смешиваемых материалов в полости насадок, а также подвижных и неподвижных лопастей. Затем приводится во вращение вал 2 и из патрубка 13 на распределительный диск 15 поступает

142А сухая смесь компонентов, которая пос ле распыления попадает в водопенный раствор.

При вращении вала 2 эа насадками 4 образуется разрежение (кавитационные каверны), степень которого пропорциональна скорости движения насадки в обтекающем потоке жидкости, Вследствие разрежения открываются клапаны 9 подвижных насадок 4 и происходит засасывание воздуха из полого вала 2, сообщающегося с атмосферой.

Однако по мере вращения вала 2 смесь увлекается лопастями 3, но вращение смеси тормозится благодаря неподвижным лопастям 6 с насадками 7, установленным между плоскостями вращения лопастей 3, снижая, тем самым, 2р темп падения относительной скорости движения насадок 4 в смеси. Кроме того, неподвижные лопасти с насадками 7 приводят к дополнительной турбулиэации смеси, способствуя лучшему 25 перемешиванию компонентов и равномерному распределению воздушных пузырьков.

В этот период клапаны 9 неподвижньж насадок закрыты и препятствуют 30 проникновению смеси в полости неподвижных лопастей 6.

По мере дальнейшего увеличения скорости вращения смеси интенсивность воэдухововлечения через насадки 4 на подвижных лопастях падает. Однако рост скорости потока смеси, обтекаю щей неподвижные лопасти 6, приводит к возникновению зоны разрежения за насадками 7, тогда открываются кла- 40 паны 9 неподвижных насадок 7, при этом засасываются атмосферный воздух и добавки из дозатора. 10.

Засасывание воздуха и добавок происходит тем интенсивнее, чем боль-45 шей скорости вращения достигает поризуемая .смесь.

По достижении заданного уровня пориэации затвор 17 открывают и происходит выгрузка смеси через лоток 16.

590

Формула изобретения

1. Устройство для поризации перемешиваемых материалов, содержащее размещенный в корпусе приводной полый вал с радиально расположенными полыми лопастями, имеющими насадки с соплами, дозатор, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения эффективности пориэации перемешинаемых материалов путем интенсификации процесса воэдухововлечения, оно снабжено имеющими насадки с соплами дополнительными полыми лопастями, смонтированными на внутренней поверхности корпуса и расположенными между основными лопастями вала на равном расстоянии под последними, причем насадки каждой пары основных и дополнительных лопастей направлены в противоположные стороны.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что расстояние а от внутренней поверхности корпуса до оси насадки определяют по формуле а - 0,5г(1 — l- Ч, /Ч), где r — радиус корпуса устройства, м, — объем непоризованного замеса, м, V — объем корпуса, м .

3. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что насадки выполнены конусообразными или каплеобразными, а их сопла снабжены клапанами.

4. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что насадка изогнута по оси, радиус кривизны которой равен расстоянию от оси вала до оси насадки.

5. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что по крайней мере одна из дополнительных лопастей соединена с дозатором.

1428590

Составитель Н.Попова

Техред М.Дидык

Редактор О.Головач

Корректор С.Шекмар

Эаказ 5081/19

Тираж 528

Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4