Способ получения гранулированного хлористого калия

Способ получения гранулированного хлористого калия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается получения гранулированного хлористого калия и Vиспользуется при получении сложных удобрений на основе различных N,P,K- содер ащих компонентов. Гранулирование мелкокристаллического хлорида калия ведут в чашевом грануляторе при орошении продукта 10-12%-ным раствором нитрата кальция с расходом его 2-2,5% от массы хлористого калия в пересчете на сухое. Образующиеся гранулы с влажностью 9-11% сушат при 250-280 С. При получении гранулированного хлористого калия предлагаемым способом достигается по сравнению с известным увеличение динамической прочности и выхода фракции - 4-1 мм. 1 табл. сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„$U„„1428 (so 4 С 01 Э 3/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО;йЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Г, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4089926/23 26 (22) 26, 05. 86 (46) 07,10.88. Бюл. 0 37 (72) С;Т.Мендекинов, В.А.Синегрибов, И.В,Голов, Ю.М.Розвадовский, В.Ф.Хо- . лин, В.В.Уткин, Н.Д.Логинов, Б.П.Афанасенко, Ф.И.Новоселов и В.Ф.Синиченков (53) 631. 832 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1068409, кл. С 05 D 1/02, 1984. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННО

ГС ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ (57) Изобретение касается получения. гранулированного хлористого калия и используется при получении сложных удобрений на основе различных N,Р,Ксодержащих компонентов. Гранулирование мелкокристаллического хлорида калия ведут в чашевом грануляторе при орошении продукта 10-12%-ным раствором нитрата кальция с расходом его 2-2,5% от массы хлористого калия в пересчете на сухое. Образующиеся гранулы с влажностью 9-11% сушат при о

250-280 С. При получении гранулированного хлористого калия предлагаемым способом достигается по сравнению с известным увеличение динамической прочности и выхода фракции — 4-1 мм.

1 табл.

1428696

1 1,8 (известный) 10, 7

2 20 10

9,0

94,8

35,8 94,8

3 2,2 12

9,0

95,2

41,2

93,9 .

4 23 10

5 2,5 12

11,0

96,4

41,5 95, 1

41,4 95,?

96,9

1),0

Изобретение относится к области получения гранулированного хлористого калия и может быть использовано в технологии получения сложных удобрений на основе различных азот-, фосфор и калийсодержащих компонентов.

Цель изобретения повышение динамической прочности получаемых гра нул и выхода товарной фракции. 10

Пример 1 (известный).

1000 мас.ч. хлористого калия смешива» ют с 5Х расчетного количества сульфитйо-дрожжевой барды СДБ (О, 03 мас.ч. ) > взятой в виде 3% ного раствора, до 15 влажности 3Х, Полученную смесь (1031 мас.ч.) подают на чашевый гранулятор, где его смешивают с оставшимся количеством СДБ, подаваемым через форсунку, в виде 20%-ного раст- 20 вора. Гранулы сушат при 250 С.

II р и м е р 2. Гранулирование хлористого калия проводят на чашевом грануляторе диаметром 0,3 м, высота борта чаши 0,06 м, скорость вращения

30 об/мин, угол наклона чаши изменя ется в пределах 45-47

Порошкообразный хлористый калий подают на чашу гранулятора, куда с помощью пневматической форсунки в про-30 цессе гранулирования распыляют 10%ный раствор нитрата кальция в количе стпе, обеспечивающем его содержание

2,3% от массы хлористого калия (в пересчете на сухое).

Полученные гранулы с влажностью о

I 1% сушат при 250 С.

Выход фракции - 4+1 мм составляет

95,1%.. Динамическая прочность получаемых гранул 96,4%, статическая 41,5Х.

Результаты остальных экспериментов приведены в таблице.

Предлагаемый способ по сравнению с известгь*ч позволяет повысить динам::ческую прочность получаемых грачул с 82 до 95-97%, а выход товарной фракции (-4+1 мм) с 70-86 до 95%.

Кроме того, в предлагаемом способе процесс осуществляют в одну стадию без предварительной обработки хлорида калия связующим в смесителе, что имеет место в известном способе.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ получения гранулированного хлористого калия, включающий введение в мелкокристаллический продукт связующей добавки, гранулирование смеси и сушку полученных, гранул, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения динамической прочнос ти гранул и увеличения выхода товарной фракции, в качестве связующей добавки используют 10-12%-ный раствор нитрата кальция с расходом его

2-2,5Х от массы хлористого калия в пересчете на сухое.

1428696

Продолже ние таблицы

Истираемость 22,4 92,3 возрастает

9,4

1 7 8

Материал плохо ока,ы-32,1

Истираемостьвозрастает вается

Выход фракции

+5 мм более 507

40,1

Я 2 6 )1

Составитель Н. Коваленко

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Редактор С.Патрушева

Заказ 5091/25

Тираж 446

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г Ужгород, ул. Проектная; 4