Стекло

Стекло

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к стекольной промышленности, а именно к составам стекол, которые могут быть использованы для производства листово- . го стекла преимуи;ественно горизонтальными методами вытягивания, С целью повьшения скорости твердения и химической устойчивости стекло содержит , мас.%: SiO 69,0-73,0; 1,0-3,0; CaO 8,5-12,0; MgO 0,5-5,0; 9,0-12,8;- 0,4- 3,0; 0,2-0,5; , 0,05-0,2;. SO, 0,3-0,5, причем SCaO + MgO 12,5-15,Oi RjO/RO 0,8-1,. Температура верхнего п.редела кристаллизации Tg , С 1000-1060;. температура начала формования Т (Ig 3,5), °С 1097-1161;. &Т Т.- Т, с (-57)-(-11О; верхняя температура отжига. Тд, °С 562-590; относительная скорость машин М, % 112,5-124,1; водоустойчивость по ГОСТ 13905 . 78 НС1, мл/г 0,12-0,19, 2 таол. иг сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ)УБЛИН (51) 4 С 03 С 3/097

/i„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО;ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4176612/29-33 (22) 08.01.87 (46) 07.10.88. Бюл. У 37 (71) Государственный научно-исследовательский институт стекла (72) А.В.Стрекалов, Д.Л.Орлов, О.Н.Попов, Б.Г.Варшал, Г.И.Артамонова, E.И.Раевская, 3.И. Санина, Г.К. 1)1ишкин, В.Г.Литвиненко, Л.П,Крепак, В,С,Роговик и В.П.Буянова (53) 666. 112. 7 (088. 8) (56) Патент Японии 1)- 57-135743, кл. 21ВЗ, l 982.

Авторское свидетельство СССР

У 1384549, кл. С 03 С 3/087, 1986. (54) СТЕКЛО (57) Изобретение относится к стекольной промьппленности, а именно к составам стекол, которые могут быть ис. э «1426?21 А 1 пользованы для производства листового стекла преимущественно горизонтальными методами вытягивания. С целью повьппения скорости тверпения и химической устойчивости стекло содержит, мас.7.; SiO? 69,0-73,0;

А1 0 1,0-3,0: СаО 8,5-12,0; MgO

0,5-5,0; Иа, О 9,0-12,8;. К О 0,4SO> 0,3-0,5, причем CaO + 1gO = — 12,5-15,0, R О/RO = 0,8-1,), Температура верхнего предела кристаллизации Тпп, С 1000-)060; температура начала формования Т< ().g) =3,5) С 1097-)161 - АТЗ= Т& — Т С (— 57) †(-111); верхняя темперлтура о отжига. Т,, С 562-590; относительная скорость машин М, X )) 2,5-1 24,1; водоустойчивость по ГОСТ 1390578 НС1, мл/г 0,12 — 0,19, 2 табл.

1428721

Компонент

I II III IV V VI

725 71,4 703 71,3 690 730

1,0 1,5 3,0 1,0

10 0 12 0 10 2 10 5

5,0 0 5 4,0 2,0

1,6

2,0

A1 O

11,0 8,5

СаО

4,0

2,1

MgO

12,8 11,0 12,8 12,4 10,8

9,0

Na О

2,0 1,0 0,4 2,0

0,2 0,3 0,5 0,2

К,О

0,6

3,0

0,4

0,2

РО

О, 2

0,1 0,2

0,1

0 05 0,1

Ре 0

035 04 03 05 04 03

l3,1 12,5 15,0 12,5 14,2 12,5

0 92 !,07 0 87 1,10 0 90 1,02

БО

СаО + MgO

RO. RO

Изобретение относится к стекольной промьппленности, а именно к составам стекол, которые могут быть использованы для производства листового 5 стекла преимущественно горизонтальными методами формования t

Цель изобретения — повышение скорости твердения и химической устойчивости стекла. 10

Составы стекол приведены в табл. I ..

Свойства стекол даны в табл. 2.

Для синтеза стекол используют .следующие сырьевые материалы: кварцевый песок, полевой шпат, доломит, соду, сульфат натрия, уголь, известняк, ь поташ, апатитовый концентрат, Входящие с сырьевыми материалами примеси Ре 0 и SO> практически не изменяют рассматриваемых свойств сте.— кол. о

Стекла варятся при 1480-1500 С.

Таким образом, предлагаемое стекло обеспечивает интенсификацию ра- 25 боты систем и улучшение эксплуатационных свойств стекол, что при наличии удовлетворительных варочных и выработочных свойств позволяет использовать его для производства -листового стекла горизонтальными методами выработки.

Ожидаемый зкономический эффект внедрения на одной системе 90 тыс. руб. в год.

Ф о рм ул а и э о б р е т е н и я

Стекло, включающее SiO, A1 0, СаО, MgO, Na О, К О, Р Оз, Fe О

S0, отличающе ес я тем, что, с целью повышения скорости твердения и химической устойчивости, оно содержит компоненты в следующих пределах, мас.7.:

SiO 69,0-73,0

А1 0э 1,0-3,0

СаО 8,5-12 0

Mg0 0,5-5,0

Na O 9,0-12,8

К О 0,4-3,0

Р О 0,2-0, 5

Ге О 0,05-0,2

SO 0,3-0,5 причем," СаО + М80 = 12,5-15,0, а

R О/RO = 0,8-1,1.

Таблица 1

142872}

Таблица 2

Свойства

Состав

Температура верхнего предела кристало лизации Т. „, С о

6Т3 Т8п

Точка размягчения о

Литлтона Т, . С

Верхняя температура отжига Т, С 590 562 571 573 573 572

Относительная скорость машин М, Х

Водоустойчивость

НС1, мл/г

Составитель Т. Трифонова

Техред A.Êðàâ÷óê Корректор О. Кравцова

Редактор С. Патрушева

Заказ 5094/26 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Температура начала формования Т (1g g 3 5) о .

I II III IV V VI

1050 1020 1060 1000. 1050 1025

1161 1130 111 ) 1097 1124 1127

-111 -110 -57 -97 -74 -102

759 737 747 735 746 739

124 1 112 5 116 О 117 8 117 0 117 0

0 13 0 ° 19 0 15 0 16 0 12 0 15