Устройство для инкрустирования волокон на ковре

Устройство для инкрустирования волокон на ковре

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов и может быть использовано для внедрения волокон в ковер при испытании пылесосов по опредапению способности подбора волокон с ковра. Цель изобретения - повышение качества инкрустирования . Устройство для инкрустирования волокон на ковре содержит непланку 1 с перпендикулярно прикрепленной к ней штангой 2 с ручкой 3, набор одинаковых перпендикулярно ориентированных к несушей планке 1 и расположенных поперек нее рабочих пластин 5, выполненных из пружинного материала, имеющих скругленный клиновидный конец. Штанга состоит из двух участков, один из которых,несущий ручку, расположен под углом 45-60° к другому. При зтом штанга выполнена полой, а несущая планка 1 снабжена грузом 3 с массой, равной массе материала штанги в объеме ее полости. 1 -з.п. ф-лы, 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН (51) 4 А 47 1. 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4207262/28-) 2 (22) 06.03. 87 (46) 15. 10. 88. Бюл. У 38 (71) Киевское научно-произ водственное объединение "Электробытприбор" (72) А.С. Марковский, IO.Е ° Николаенко и А.И. Столыпина (53) 648.5(088.8) (56) Государственный стандарт BHP

9 4SZ 20801/2-79. Пылесос электрический. Методы испытаний качества.

1979, К., КРВЦП. Пер. В КИ-74431, с. 14, п. 3.2.2 с. 17. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНКРУСТИРОВАНИЯ

ВОЛОКОН НА КОВРЕ (57) Изобретение относится к области машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов и может быть использовано для внедрения волокон в ковер при испытании

„Л0„, 1430026 А1 пылесосов по определению способности подбора волокон с ковра. Цель изобретения — повышение качества инкрустирования. Устройство для инкрустирования волокон на ковре содержит несущую планку I с перпендикулярно прикрепленной к ней штангой 2 с ручкой

3, набор одинаковых перпендикулярно ориентированных к несущей планке 1 и расположенных поперек нее рабочих пластин 5, выполненных из пружинного материала, имеющих скругленный клиновидный конец. Штанга состоит из двух участков, один из которых, несущий ручку, расположен под углом

45-60 к другому. При зтом штанга выполнена полой, а несущая планка 1 снабжена грузом 13 с массой, равной массе материала штанги в объеме ее полости. 1 з и. ф лы, 3 ил.

1430026

Изобретение относится к устройствам для инкрустирования и может быть

f использовано для внедрения волокон в вбрс ковра при испытаниях пылесосов по определению способности подбора волокон с ковра, проводимых в области машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов.

Цель изобретения — повышение ин- 10 крустирования.

На фиг. 1 схематично показано

i предлагаемое устройство для инкрустирования волокон на ковре„ на фиг. 2—

1 рабочая пластина, увеличенный масш габ; на фиг. 3 — графическая зависиьфсть относительного количества N

{ X) надежпо внедренных н ворс ковра волокон от угла 4 (в градусах) наклона отогнутой части штанги к гo- 20 р зонту.

Устройство для инкрустирования волокон на ковре сбдержит несущую

Планку 1, выполненную, например, из дерева с перпендикулярно прикрепленной посредине одной грани штангой 2 длиной 1, 1 — 1,2 м, заканчивающейся ручкой 3. Н1танга 2 выполнена полой, например из алюминиевой трубы, и состоит из двух участков, один из ко го- 30 рых, несущий ручку, . расположен под углом ц = 45-60 к другому. К несущей планке 1 прикреплен набор одинаковых перпендикулярно ориентированных к несущей планке и расположенных поперек нее рабочих пластин 4, выпол- 3 иепных из пружинного тонколистового материала, например из листа стали марки 65Г, имеющих скругленный клиновидгьй конец 5 и сквозное отверстие

6 (фиг. 2) . Через сквозные отверсти-.

6 всех рабочих пластин пропущен стя- . гивающии стержень 7„ на котором между рабочими пластинами 4 установлены распорные втулки 8, обеспечивающие

45 одинаковый з аз ор, напр имер 1 2, 5 мм между соседними рабочими пластинами.

Набор рабочих пластин 4 прикреплен к нссущей планке 1 посредством уголь— ников 9, которые своими горизонтальными полками жестко закреплены на не- 50 сущей планке 1, а вертикальными полхами жестко закреплены, например, с помощью гаек 10 на концах стягивающего стержня 7. В каждой рабочей пластине 4 выполнено дополнительное сквозное отверстие 11 (фиг, 2) . Через дополнительные сквозные отверстия

11 всех рабочих пластин 4 пропущен фиксирующий стержень 1 2, закрепленный своими концами в вертикальных полках угольников 9 для предотвращения перемещения в продольном направлении. На фиксирующем стержне между раббчими пластинами могут быть установлены дополнительные распорные элементы.

Угол Ц выбран в пределах 45-60 включительно. На фиг. 3 заштрихованная область между -сплошными линиями I u II обозначает область полученных экспериментальных значений QT носительного количества N (в 7) надежно внедренных в ворс ковра волокон на контрольном участке размером

200х300 мм после однократного прохождения предлагаемым устройством по предварительно разбросанным волокнам поперек и вдоль направления утка, при различных углах,ц.

Дня сравнения на том же рисунке (фиг. 3) пунктирными линиями I u II ограничена область значений относительного количества надежно внедренных в ворс ковра волокон для устройства прототипа (с прямой сплошной штангой), расположенной в процессе эксг|луатации под углом О . Причем углы менее 30 делают устройство прототип неработоспособным, так как ° в этом случае оператор не может работать с устройством стоя (нормальное рабочее положение оператора).

Точками на фиг. 3 показаны экспериментально полученные крайние значения относительного количества надежНо внедренных Волокон.

По всей длине несущей планки 1

pQBlioìåðHî распределен контрольный груз 13, выполненный, например, в виде стальной пластины или уголка.

Масса контрольного груза равна массе материала штанги в объеме ее полости, что сохраняет общую массу устройстга неизменной и равной 900 г.

Устройство для инкрустирования воpa6o"iaew cледующим образом.

Инкрустируемые волокна длиной

19 мм, представляющие собой отрезки шелковой натуральной чесаной вискозы сухой обрезки без обработки, разбрасывают легко на поверхности контрольного участка испытательного ковра.

Затем перемещают их по г;оверхности ковра до получения равномерного распределения, Волокна фиксируют в вор14300 се ковра путем протягивания устройства для инкрустирования волокон на ковр . поочередно параллельно и перпендикулярно направлению утка ковра.

При этом рабочие кромки пружинистых пластин взаимодействуют с волокнами и ворсом ковра таким образом, что волокна закрепляются в ворсе ковра под воздействием прикладываемого уси- 1 лия. Дополнительно к прикладываемому оператором усилию на рабочие пластины передается и усилие за счет силы тяжести контрольного груза, равномерно распределенног6 на несущей

15 планке над пластинами.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить качество инкрустирования волокон на ковре.

Благодаря выполнению штанги иэ двух участков, один иэ которых расположен под углом 45-60 к другому при работе с устройством достигается оптимальная ориентация рабочих кромок пружинистых пластин со скругленным концом относительно внедряемых волокон и ворса ковра. За счет этого относительное количество надежно внедренных в ворс ковра волокон увеличивается на 15Х. (фиг. 3) . При сравнении 30 угол наклона ц для прототипа определялся между горизонтом и наклоном его . прямой штанги в процессе эксплуатации.

Вместе с увеличением количества надежно внедренных волокон увеличива35 ется и равномерность распределения их по ковру, так как при углах g 45-60 о включительно не наблюдается сползания волокон за пределы контрольного участ-4О ка и существенного смещения их по поверхности ковра. Однако при углах ме26. 4 нее 45 и более 60" появляется заметное перемещение волокон по ковру и сползание некоторой их части эа пределы контрольного участка.

Улучшению качества инкрустирования способствует также перераспределение массы устройства в сторону несущей планки и рабочих пластин и распределение изъятой массы из штанги (эа счет выполнения в ней полости) равномерно непосредственно над рабочими пластинами, за счет чего происходит увеличение полезной составляющей передаваемого на рабочие пластины прикладываемого в процессе эксплуатации усилия .

Формула изобретения

1. Устройство для инкрустирования волокон на ковре, содержащее планку, штангу, закрепленную одним концом в средней части планки и лежащую с ней в одной плоскости., ручку, установленную на другом конце штанги, и связанный с планкой по ее длине и выполненный из пружинного материала набор рабочих пластин, имеющих скругленный клиновидный конец, плоскость каждой из которых расположена перпендикулярно плоскости планки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества инкрустирования, штанга состоит по длине иэ двух участков, один из которых, несущий ручку„ расположен под углом 45-60" к другому.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что штанга выполнена полой, а планка имеет груз, масса которого равна массе материала штанги в объеме ее полости.

1430026

Ф,%

f5 Л7 Ы 60 75 фйГ, 3

Составитель М. Сонина

Редактор 10. Середа Техред А.Кравчук Корректор Э.Лончакава

Тираж 481 Подписное

Б11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Закаэ 5157/4

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4