Мембранный элемент трубчатого типа

Мембранный элемент трубчатого типа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к мембранной технике и может использоваться в любой отрасли промышленности для разделения жидких смесей. Цель изобретения - повышение производительности устройства за счет снижения его гидравлического сопротивления . Это достигается благодаря тому, что на поверхности трубчатого элемента, состоящего из пористой опоры (предпочтительно, металлокерамической) и полупроницаемой мембраны, выполнен турбулизатор в виде многозаходной винтовой резьбы. При этом мембрана размещена на поверхности турбулизатора и повторяет его форму. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

19)Я0»> 1 4 30054

А1

< 4 B 0I D!3 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4157507/28-26 (22) 24.10.86 (46) 15.10.88. Бюл. № 38 (71) Молдавский научно-исследовательский институт пищевой промышленности (72) P. С. Коган, С. Ш. Шапошник, С. И. Ромм и Л. Г. Бельфир (53) 66.067-278.002.73:532.711 (088.8) (56) Патент СССР № 797548, кл. В 01 D 27/12, 1981. (54) МЕМБРАННЫЙ ЭЛЕМЕНТ ТРУБЧА

ТОГО ТИПА (57) Изобретение относится к мембранной технике и может использоваться в любой отрасли промышленности для разделения жидких смесей. Цель изобретения — повышение производительности устройства за счет снижения его гидравлического сопротивления. Это достигается благодаря тому, что на поверхности трубчатого элемента, состоящего из пористой опоры (предпочтительно, металлокерамической) и полупроницаемой мембраны, выполнен турбулизатор в виде многозаходной винтовой резьбы. При этом мембрана размещена на поверхности турбулизатора и повторяет его форму. 2 ил.

1430054

Формула изобретения

25 фР2 1

Составитель А. Свнтпов

Редактор M. Товтин Техред И. Версс Корректор В. Гирняк

Заказ 5169/6 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4(5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к разделению, концентрированию и опреснению различных растворов методами обратного осмоса и ультрафильтрации и может быть использовано в пищевой, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности мембранного элемента за счет снижения гидравлического сопротивления потоку разделяемой среды.

На фиг. 1 изображено предлагаемое (cTpoHcTBo, продольный разрез; на фиг. 2— сечение А — А на фиг. 1.

Мембранный элемент состоит из трубчатой пористой основы 1 с центральным каналом 2. Пористая основа предпочтительно выполнена из металлокерамики. На по:.верхности пористой основы 1 выполнены

:турбулизирующие каналы 3 в виде многозаходной винтовой резьбы. Полупроницае мая мембрана 4 расположена на поверхности турбулизатора и повторяет его форму.

Мембрана 4 может ábITb выполнена из мелкопористой металлокерамики, в виде динамической мембраны, в виде напыленной метеллической пленки или в виде нанесенного на основу 1 полимера. Каждый элемент закреплен в крышке 5 и вставлен в обечайки 6, которые, в свою очередь, закреплены в перегородке 7. Г1ротивоположН»1с отверстия центрального канала герметично закрыты пробками 8. Вся сборка размещена в корпусе 9, снабженном крышками 5 и 10. Перегородка 7 делит внутреннес пространство корпуса на камеру 11 для исходной смеси и камеру 12 — для концентрата. В крышке 10 выполнено входное отверстие 13, в крышке 5 — выход11ые отверстия 14 для пермеата, в корпусе --- выходное отверстие 15 для концентрата. На трубопроводе 16 установлен регулирующий клапан 17. Устройство работает следующим образом.

Исходная жидкость через входное отверстие 13 в крышке 10 поступает в камеру 11 исходной смеси, откуда по винтовым каналам,- образованным обечайкамп 6 и поверхность основы 1, двигается вдоль поверхности мембран 4 и попадает в камеру 12 концентрата, из которой через трубопровод 16 выводится из аппарата. Давление в камерах 11 и 12 регулируется клапаном 17.

Пермеат проходит через мембрану 4 и собирается в центральном канале 2, откуда через отверстия 14 выводится из аппарата.

При выполнении вместо одного винтового канала на поверхности пористой основы нескольких гидравлическое сопротивление уменьшается пропорционально умень20 шению длины канала. Соогветственно возрастает движущая сила процесса разделения на производительность каждого мембранного элемента

Мембранный элемент трубчатого типа, состоящий из пористой основы с центральным каналом, на наружной поверхности которой выполнен турбулизатор в виде винтовой резьбы, а также полупроницаемой мембраны, расположенной на поверхности турбулизатора и повторяющей его форму, отличаюи4ийся тем, что, с целью повышения производительности элемента за счет снижения гидравлического сопротивления потоку разделяемой среды, винтовая резьба турбулизатора выполнена многозаходной.