Способ очистки газовых смесей на основе азота

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии очистки контролируемых газовых смесей на основе азота, применяемой в химической и нефтехимической отраслях промышленности и позволяющей снизить остаточную концентрацию СО. Очищаемую газовую смесь подают в блок очистки из трех адсорберов, заполненных последовательно тремя слоями адсорбентов: силикагелем, цеолитом NaX и цеолитом СаА-5. После адсорбера, работающего в такте адсорбции, 16- 44 об.% очищенной газовой смеси подают в адсорберы, работающие в такте регенерации вакуумированием и обратной продувкой очищенным газом и такте выравнивания давления напуском очищенного газа. Предварительно эту часть газов дополнительно очищают пропусканием через слой цеолитов СаА-5, взятьш в объемном отношении к основному слою 0,01-0,12. Регенерацию дополнительного слоя ведут теми же приемами с последующей подачей продувочного газа на регенерацию основного слоя цеолитов. Способ позволяет снизить остаточную концентрацию СО, до 0,1-0,9 ррт. 1 табл. а (0

„„SU„„14300?5 А t

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 01 D 53/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 4146329/23-26 (22) 14. 11. 86 (46) 15.!0.88. Бюл. № 38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования и Государственный союзный институт по проектированию агрегатов сталеплавильного и прокатного производства для черной металлургии Стальпроект (72) В.Д.Артемьев, С.Ç.Васильев, А.Л.Винокурский, В.Н.Железов и И.И.Маергойз (53) 66.074.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1068150, кл. В 01 D 53/02, 1983. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ

НА ОСНОВЕ АЗОТА (57) Изобретение относится к технологии очистки контролируемых газовых смесей на основе азота, применяемой в химической и нефтехимической отраслях промышленности и позволяющей снизить остаточную концентрацию СО

Очищаемую газовую смесь подают в блок очистки иэ трех адсорберов, заполненных последовательно тремя слоями адсорбентов: силикагелем, цеолитом NaX и цеолитом СаА-5. После адсорбера, работающего в такте адсорбции, 1б44 об.7. очищенной газовой смеси подают в адсорберы, работающие в такте регенерации вакуумированием и обратной продувкой очищенным газом и такте выравнивания давления напуском очищенного газа. Предварительно эту часть газов дополнительно очищают пропусканием через слой цеолитов

СаА-5, взятый в объемном отношении к основному слою 0,01-0,1 2, Регенерацию дополнительного слоя ведут теми же приемами с последующей подачей продувочного газа на регенерацию основного слоя цеолитов. Способ позволяет снизить остаточную концентрацию СО до 0,1-0,9 ррш. 1 табл.

1430075

Прои тель з держание Рас на нхо- про

,% воч и н аем аэа з/

0,06 0,06 6

0,06 0,06 0,8

0,06 0,06 0,5

0,06 0,06 0,2

Увеличения по ложи1,0

О, 16

1,0

100 тельного эффекта

0,30

1,0

100

0,44

1,0

44 нет

100

Изобретение относится к способам очистки контролируемых атмосфер, применяемых в химической, нефтехимической, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является сниже ние остаточной концентрации диоксида углерода.

Пример. Очищаемую газовую смесь на основе азота, содержащую

0,5-10,5% СО и влагу, соответстнуэт цую точке росы при 8-25 С, подают в

1блок очистки, включающий три адсорбе1ра, заполненные тремя слоями адсор1бентов, каждым и следующей последова-! тельности по ходу газа: силикагель, цеолит 11аХ и цеолит СаА-5. Из адсор 6ера, работающего в такте адсорбции,, отбирают часть очищенной газовой сме-. 20

:си, предназначенную для продувки и ! напуска н двух других слоях адсорбен-!

,òà и направляют в слой цеолитов СаА-5, объем которого составляет 0,01-0,12 объема основного слоя цеолитов, на 25 дополнительную очистку. Количество отбираемой на доочистку смеси составляет 16-44 об.% от производительности процесса. Прошедшую доочистку часть газовой смеси направляют н адсорбер, н котором происходит накуумирование, на продувку слоя, и в адсорбер, в котором происходит выравнивание давления, на напуск. По завершении очередного такта перный адсорбер включают на накуумирование с продувкой слоя, ЗS которые происходят в обратной последовательности по тому же тракту, т,е. через дополнительный слой, через основной слой и к вакуумному насосу.

Результаты осуществления способа сведены в таблицу, Иэ приведенных в таблице данных видно, что предлагаемый способ обеспечивает снижение остаточной концентрации СО до 0 1-0,9 ррш протин 5 ррш в известном способе.

Формула изобретения !

Способ очистки газовых смесей на основе азота от примеси диоксида углерода — по трехтактной схеме, включающий адсорбцию примеси при про- пускании последовательно через слой силикагеля цеолита NaX и цеолита

СаА-5, регенерацию слоев вакуумиронанием с обратной продувкой очищенной газовой смесью и выравнивание давления напуском очищенной газовой смеси, отличающийся тем, что, с целью снижения остаточнбй концентрации диоксида углерода, газовую смесь перед подачей на продувку и выравнивание давления. дополнительно очищают пропусканием через слой цеолита СаА-5, взятый в объемном отношении к основному слою цеолитов, равном 0,01-0,12, регенерацию дополнительного слоя ведут вакуумированием и обратной продувкой очищенной газовой смесью с последующей по,". дачей ее на регенерацию основного слоя цеолитов, при этом на продувку всех слоев и выравнивание давления расходуют 16-44 об.% очищенной газовой смеси.

1430075

Продолжение таблицы

4 5 6 7 8 9

0,45 1 0 0 06 0,06 0,2

0,48 1,0 0,06 0,06 . 0,2

100

100

0,30

100

1 0 0,08 0,008 5

100

1 0 0010 001 0,9

0,30

1,0 0,06 0,06 0,5

1,0 0,12 0,12 0,2

0,30

100

100

0,30

100

1,0 0,122 0,122 0,2

0,30

30. 100

1,0 0,125 О, t25 0,2

0,30

1 0 0 12 0 12 0 1 — 0,44 !

100

Редактор Ю.Середа

Заказ 5170/7

Тирах 642

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Г.Винокурова

Техред М.Дидык Корректор С.йекмар

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, W-35, Раушская наб,, д, 4/5

Увеличения положи тельного эффекта нет