Массообменный аппарат

Массообменный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области аппаратурного оформления массообменных процессов в системе газ-жидкостьтвердое тело и может найти применение в химической, фармацевтической, биологической, энергетической и ряде других отраслей промьшшенности. Цель изобретения - уменьшение расхода газа при обработке крупнозернистых гранулированных материалов за счет организации рационального ввода суспензии. Массообменный аппарат содержит корпус 1, разделеннью поперечными перегородками 2 на секции, в каждой из которых расположен эрлифт 3 и циркуляционный патрубок 4 со съемной крышкой 5, борта 6, установленные между перегородками 2 и образующие со стенками корпуса карманы 7, в KOTORJ IX располйжены отбойники 8, закрепленные на гибких кронштейнах 9. В карманах 7 выполнены отверстия 10, соединенные перетоками 11 с отверстиями 12, расположенными под козырьками 13. Перегородки 2 оснащены тренажами 14, жидкость из которых последовательно проходит через штуцер 15 и трубопровод 16 в эрлифт перекачки жидкости 17, оснащенный газовым штуцером 18 и прикрепленный шлангом 19 к штуцеру 20, расположенному ниже, отбойника 8. На козырьках 13 закреплены большим основанием поворотные заслонки 21 трапецеидальной формы. 4 ил. i (Л а tf ,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 01 .7 8/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 4129494/23-26 (22) 12.08.86 (46) 15.10.88, Бюл. У 38 (75) В.И.Полтавцев (53) 669.053.4.05 .(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР . N 1053848, кл. В Ot D 11/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 1310018, кл. В 01 J 47/00, 1985. (54) МАССООБМЕННЫИ АППАРАТ (57) Изобретение относится к области аппаратурного оформления массообменных процессов в системе газ-жидкостьтвердое тело и может найти применение в химической, фармацевтической, биологической, энергетической и ряде других отраслей промьппленности. Цель изобретения — уменьшение расхода газа при обработке крупнозернистых гранулированных материалов за счет организации рационального ввода суспензии.

Массообменный аппарат содержит корпус

„,SU» 143009? А1

1, раз,целенный поперечными перегородками 2 на секции, в каждой из которых расположен эрлифт 3 и циркуляционный патрубок 4 со съемной крьппкой 5, борта 6, установленные между перегородками 2 и образующие со стенками корпуса карманы 7, в котопых расположены отбойники 8, закрепленные на гибких кронштейнах 9. В карманах 7 выполнены отверстия 10, соединенные перетоками ii с отверстиями 12, расположенными под козырьками 13. Перегородки 2 оснащены трена" жами 14, жидкость из которых последовательно проходит через штуцер 15 и трубопровод 16 в эрлифт перекач- Я ки жидкости 17, оснащенный газовым . штуцером 18 и прикрепленный шлангом

19 к штуцеру 20, расположенному ниже. ( отбойника 8. На козырьках 13 закреплены большим основанием поворотные заслонки 21 трапецеидальной формы.

4 ил. Мий

1430097

Изобретение относится к аппаратурному оформлению массообменных процесI сов в системе газ — жидкость — твердое тело и может найти применение в химической, фармацевтической, биологической, энергетической и ряде других отраслей промышленности.

Цель изобретения — уменьшение расхода газа при обработке крупнозернис- 10 ,: тых гранулированных материалов эа, счет организации рационального ввода

: суспензии.

На фиг. 1 представлен массообменный аппарат, вид сверху; на фиг. 2 - 15 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— узел I на фиг. 2; на фиг. 4 — вид Б на фнг. 3.

Массообменный аппарат содержит корпус 1, разделенный поперечными перегородками 2 на секции, в каждой из которых расположен эрлифт 3 и циркуля ционный патрубок 4 со съемной крышкой . 5, борта 6, установленные между перегородками 2 и образующие со стенкой корпуса карманы 7, в которых расположены отбойники 8, закрепленные на гибких кронштейнах 9. В карманах 7 выполнены отверстия 10, соединенные перетоками 11 с отверстиями 12, расположенными под козырьками 13. Перегородки 2 оснащены дренажами 14, жидкость из которых последовательно проходит через штуцер 15 и трубопровод

16 в эрлифт перекачки жидкости 17, оснащенный газовым штуцером 18 и при35 крепленный шлангом 19 к штуцеру 20, расположенному ниже отбойника 8. На козырьках 13 закреплены большим основанием поворотные заслонки 21 трапецеидальной формы, соединенные с шарнирными тягами 22. Под эрлифтами

3 расположены штуцеры подачи газа 23.

Массообменный аппарат работает следующим образом.

Газовая фаза подается в корпус 1

45 аппарата через штуцер 23 и транспортирует по эрлифту 3 суспенэию, которая попадает в объем секции, минуя дренаж 14.. Избыточная жидкость стекает через дренаж 14„ а полуосушенный негранулированный материал подталкивается к борту 6 и смывается потоком жидкости, подаваемым иэ штуцера 20 и отраженным отбойником 8. Образующаяся при.подвижная суспензия поступает 55 через..карман 7 в переток 11. Остальная часть циркулирующего потока опус кается вниз и проходит мимо заслонки

21, положение которой регулируется шарнирной тягой 22, во входное отверстие циркуляционного патрубка 4, в результате чего имеет место двухсторонний съем с заслонки потока, поступающего по перетоку 11 через отверстие .12, .что обеспечивает ввод гранул в секцию. Установка края козырька 13 ниже края отверстия циркуляционного патрубка 4 способствует созданию разряжения, интенсифицирующего транспорт легко подвижной суспензии, движущейся под действием силы тяжести. При этом, движение суспензии в отдельной секции осуществляется в режиме. циркуляции. Жидкая фаза через; дренаж 14 и штуцер 15 по трубопроводу

16 самотеком поступает в эрлифт 17 и с помощью газа, подаваемого по штуцеру 18, через шланг 19 и патрубок 20 направляется.на отбойник 8 и, равномерно распределяясь по его поверхности, орошает полуосушенную массу гранулированного материала. В зависимос-1 ти от сыпучих свойств гранул положение отбойника 8 может быть изменено при помощи гибкого кронштейна 9. По-г,1 мере движения жидкость взаимодействует с гранулами, а ее избыток сливается в дренаж, после чего цикл ее движения повторяется. Аналогичный процесс происходит и в других секциях. После осуществления контакта взаимодействующие фазы выводятся из рабочего объема аппарата.

Формула изобретения

Массообменный аппарат, содержащий корпус, разделенный поперечными перегородками на секции, карманы с перетоками, эрлифты, дренажи, систему принудительного движения жидкести, а также патрубки циркуляции суспензии, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода газа при обработке крупнозернистых материалов за счет организации рационального ввода суспензии, над вводами перетоков установлены козырьки, на кромках которых, расположенных ниже кромок отверстий циркуляционных патрубков, закреплены большим основанием поворотные заслонки трапецеидальной формы, соединенные с шарнирными тягами, а в секциях на внутренней стороне стенки корпуса расположены отбойники на гибких кронштейнах.

1430097

1430097

Составитель В.Тарасов

Техред JI.Îëèéíûê Корреткор М.Шарощи

Редактор И.Сегляник

Тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5172/8

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4