Зерновой сепаратор

Зерновой сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к разделению зерновых материалов на ситовых поверхностях с использованием возду1нных потоков и м. б. использовано в сельском хозяйстве и пипдевой пром-сти. Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет создания пульсирующих воздушных потоков, у.меныиение габаритов и снижение энергозатрат. Внутри корпуса (К) 1 ,со с.мотровыми окнами 2 установлены многоярусные круговые сита СС) 7 с поддонами 8, выполненными в виде круговых конических поверхностей , и очистителями ситовой поверхности, выполненными в виде резиновых молоточков (М) 16. Внутри К 1 по вертикальной оси установлен сильфон 11, связанный с нижней частью установленного над ним неподвижного цилиндра 10. На поверхности последнего выполнены воздухораспределительные окна 14, закрываюш,иеся гибкими лепестковыми клапанами 15, на которых закреплены М 16. На К 1 установлено питающее устрво 5. сборники готовых продуктов выполнены в виде желобов 17. Поступающий на верхнее С 7 материал пронизывается восходяпшм Г1. 1ьсирующим воздущны.м потоком, создаваемым сильфоном 11. При движении сильфона 1 I вверх воздух поступает в цилиндр 10 и окна 14. Под действием давления воздуха открываются клапаны 15, М 16 ударяют по С 7 и очищают его. Воздух, выходящий из рабочей зоны через С 7, способствует самосортированию зерна, уносит с собой в аспирационную сеть пыль и легкие примеси . Продукты с С 7 1-: 10ддонов 8 поступают в желоба 17. 2 3. п. .ф-лы, 1 ил. i С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1.SU»1430121 (51) 4 В 07 В 4 08 1 40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4й

И

С:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4181802/29-03 (22) 14.01.87 (46) 15.!0.88. Бюл. № 38 (71) Алтайский политехнический институт им. И. И. Ползунова (72) В. 1. Злочевский, В. H. Старовойтов, В. В. Вашкевич и Р. В. Шлыкова (53) 621.928.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 927343, кл. В 07 В 1/06, !980.

Авторское свидетельство СССР № 424615, кл. В 07 В 1/40, 1971. (54) ЗЕРНОВОЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к разделению зерновых материалов на ситовых поверхностях с использованием воздушных потоков и м. б. использовано в сельском хозяйстве и пищевой пром-сти. Цель изобретения повышение эффективности разделения за счет создания пульсирующих воздушных потоков, уменьшение габаритов и снижение энергозатрат. Внутри корпуса (К) 1 со смотровыми окнами 2 установлены многоярусные круговые сита (С) 7 с поддонами 8, выполненными в виде круговых конических поверхностей, и очистителями ситовой поверхности, выполненными в виде резиновых молоточков (М) 16. Внутри К 1 по вертикальной оси установлен сильфон 11, связанный с нижней частью установленного над ним неподвижного цилиндра 10. На поверхности последнего выполнены воздухораспределительные окна 14. закрывающиеся гибкими лепестковыми клапанами 15, íà которых закреплены .Ч 16. На К 1 установлено питающее устрво 5. сборники готовых продуктов выполнены

B виде желобов !7. Поступаюгций на верхнее

С 7 материал пронизывается Bocxoëÿùèì пульсирующим воздушным потоком, создаваемым сильфоном 1. При движении сильфона 11 вверх воздух поступает в цилиндр 10 и окна !4. Под действием давления воздуха открываются клапаны 15, М 16 ударяют ио (7 н очищают его. Воздух, выходящий из рабочей зоны через С 7, способствует самосортированию зерна, уносит с собой в аспирационнуK) сеть пыль н легкие примеси

Продукты с С 7 I:. ïoä.iонов 8 поступают в?KE лоба 17. 2 з. и. ф-лы, 1 ил.

30121

Формула изобретения

14

Изобретение относится к разделению зерновых материалов на ситовых поверхностях с использованием воздушных потоков и может быть использовано в сельском хозяйстве и пищевой промышленности.

Цель изобретения — повышение эффектиВности разделения путем создания пульсирующих воздушных потоков, уменьшение габаритов и снижение энергозатрат. . На чертеже схематически представлен предлагаемый зерновой сепаратор, общий вид.

: Зерновой сепаратор содержит корпус 1, в котором вырезаны смотровые окг!а 2 для контроля схода продукта и профилактическ 1х работ. Скребки 3 предназначены для вь!вода продукта. /Чатериалопровод 4 соединен с питающим устройством 5, в котором расположена цилиндрическая шиберная засл!онка 6. Круговые сита 7 установлены ярусо1м, закреплены в корпусе сепаратора и снабжены двускатными поддонами 8, на которых и 1еются треугольные рассекатели 9. Неподвфкный цилиндр 10 связан с сильфоном 11, имеюн1им верxIIèå 2 и нижние 13 клапаны д.1я ввода и вывода воздуха и предназначенны1м для осуьцествления пульсации воздуха в;неподвижном цилиндре 10. В цилиндре 10 р1зме1цены воздухораспределительные окна 14, закрыва1ощиеся гибкими лепестковыми клапанами 15, жестко связанными с очистителями ситовых поверхностей 16, выполненными в виде резиновых молоточков, Сборники продукта представляют собой отводные хкелоба 17. Скребки 3 выполнены с возможностью кругового вращения через передачу 18 с помощью привода 19. Сильфон 1! приводится в движение от кривошипнр-шатунного механизма 20.

Зерновой сепаратор работает следующим образом.

Зерно поступает IIo материалопроводу 4 в питающее устройство 5 и равномерно распределяется с помощью цилиндрической шиберной заслонки 6 на верхнее сито 7, где пронизывается восходящим пульсирующим воздушным потоком, который создается с ильфоном 11, совершающим возвратнопоступательное движение от кривошипношатунного механизма 19. При переме1цении сильфона 11 вниз верхние клапаны 12 закрываются, а нижнис 13 открываются в результате вакуума, происходит разрежение

2 и сильфон 11 наполняется воздухом. При движении сильфона 11 вверх создается избыточное давление, открываются верхние 12и закрываются нижние 13 клапаны, воздух поступает в неподвижный цилиндр 10 и воздухораспределительные окна 14. Под действием давления воздуха открываются гибкие лепестковые клапаны 15, и очистители 16 в виде резиновых молоточков ударяют по ситу и очитцают его. Воздух выводится из рабочей зоны через сито и тем самым способствует самосортированию зерна, унося с собой в аспирационную сеть пыль и легкие примеси. Продукты с сит 7 и двускатных поддонов 8 поступают в отводные желоба 17, откуда движущимися скребками 3 удаляются в выводной патруоок. Движение скребков 3 обусловлено тем, что они связань1 цепью 18, которая приводится в движение от привода 19.

Использование данного сепаратора позволяет повысить эффективность разделения. уменьшить габариты установок по переработке зерна и снизить энергозатраты.

25 1. Зерновой сепаратор, содержащий корпус, внутри которого по вертикальной oci1 установлено многоярусное круговое сито с поддонами и очистителями ситовой поверхности, загрузочные приспособления и сборники готовых продуктов, отличающийся тем, что, с целью повып1ения эффективности р 3деления за счет создания пульсирующих воздушных потоков, сепаратор снабжен сильфоном, установленным внутри корпуса по вертикальной оси, и неподвижным цилиндром, расположенным над сильфо;oM и связанным с ним в своей нижней части, причем на поверхности неподвижного цилиндра выполнены воздухораспределительные окна с гибкими лепестковыми клапанами.

40 2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что. с целью уменьшения габаритов, поддоны выполнены в виде круioBbIx êoíè÷åñêèõ Iioверхностей.

3. Сепаратор flo и. 1, отличающийся TP..,I, что, с целью снижения энергозатрат, очис45 тители ситовой поверхности жестко закреплены на гибких лепестковых клапанах и выполнены в виде резиновых молоточков.

Составитель 1О. Правоторов

Редактор С. Лпсина Техред И. Верес Корректор И. Муска

:3aказ 5! 73/9 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4