Способ изготовления полых изделий из листовой заготовки

Способ изготовления полых изделий из листовой заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке нолы.х изделий из листовой заготовки. Цель - увеличение высоты вытягиваемых изделии путем уменьшения сил трения на поверхности контакта заготовки с прижимом. Г1еред заполнением центральной части заготовки 1 смазкой на ее краевой части со стороны , противоположной имеющемуся утолщению , образуют дополнительное кольцевое утолщение, величина которого составляет 0,1-0,25 толщины заготовки 1. При вытяжке в результате повышения давления смазка разделяет поверхность контакта заготовки 1 с прижимом 4, уменьшая на этом поверхности силы трения. Смазка имеет вязкость, исключающую ее стекание с заготовки до начала процесса вытяжки. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 21 Г) 22, 20. 37/ 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ авиа. f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4178149/31-27 (22) 04.11.86 (46) 15.10.88. Бюл. № 38 (71) Калужский филиал МВТУ им. Н. Э. Баумана (72) С. Г. Перевозчиков (53) 621.983.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1183238, кл. В 21 D 22/20, 1983. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ

ИЗДЕЛИИ ИЗ ЛИСТОВОИ 3AГОТОВКИ (57) Изобретение о носится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке no;Iblx изделий из листовой заготовки. Цель—

Л0„„1430141 А 1 увеличение высоты вытягиваемых изделий путем уменьшения сил трения на поверхности контакта заготовки с прижимом. Перед заполнением центральной части заготовки 1 смазкой на ее краевой части со стороны, противоположной имеющемуся утолщению, образуют дополнительное кольцевое утолщение, величина которого составляет

0,1 — 0,25 толщины заготовки 1. При вытяжке в результате повышения давления смазка разделяет поверхность контакта заготовки

1 с прижимом 4, уменьшая на этом поверхности силы трения. Смазка имеет вязкость. исключа1ощую ее стекание с заготовки до начала процесса вытяжки. 1 з.ll. ф-лы, 5 ил.!

430141

Изобретение касается обрабо ки мегаллов давлением и относится к способам вытяжки полых изделий из листовой заготовки.

Цель изобретения — увеличение высоты вытягиваемых изделий путем уменьшения сил трения на поверхностях контакта заготовки с прижимом.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для осуществления способа, продольный разрез (слева от оси симметрии— исходное положение, справа -- в промежуточный момент вытяжки); на фиг. 2 --- исходная заготовка; на фиг. 3 -- заготовка с завитым краем; на фиг. 4 — схема образования утолщений; на фиг. 5 — — заготовка с

1 утолщениями, заполненная смазкой.

На чертежах приняты следующие обозначения: вытягиваемая заготовка 1; I отовое изделие 2; вытяжная матрица 3; прижим 4; упор 5; вытяжной пуансон 6; уплотнение 7; отверстия 8 в прижиме; полость 9 в прижиме; калибровочный пуансон 10; калибровочная матрица 11.

Способ осуществляют следующим Образом.

Перед началом процесса вытяжки производят вырубку исходной плоской заготовки

1, имеющей размеры So и Р, (фиг. 2). Затем llo контуру заготовки 1 на ее краевой части образуют одностороннее утолгцение путем завивки (фиг. 3) . После этого с помощью калибровочного пуансона !О и калибровочной матрицы 11 на краевой части заготовки 1 с обеих сторон образуют кольцевые утолщения. Величина утолщения с одной

CTOpOHhI pBBH3 3B) м-трем товки 1, а с другой 0,1--0,25 се толщины.

Утолщения на заготовке можно получал также, например. путем нанесения лакокраСОЧНОГО IIOKpbITHH, леГкоплавкОГО припОЯ, полиэтилена на токарном станке. Далее центральную часть заготовки 1 заполняют с двух сторон смазкой, вязкость которой исключает свободное стекание смазки с заготовки 1 до начала процесса вытяжки (фиг. 5).

В качестве смазки можно использовать воск, окисленный петролатум, асфальтовый битум, парафин и подобные им по вязкости смазки. После этого заготовку с заполненной с двух сторон смазкой укладывают на матрицу, причем утолщение, равное двумтрем толщинам заготовки !. обращено к матрице 3 и прижимают ее прижимом 4.

Вследствие того, что высота упора 5 на 10—

15% меньше утолщения на заготовке 1, может произойти его дополнительная калибровка по высоте. При воздействии пуансона 6 на центральную часть заготовки смазка, заполняющая ее со стороны матрицы 3, замыкается по наружному диамегру и Ilo вытяжному ребру матрицы 3, а смазка, занолФорщла изобретения!. Способ изготовления полых изделий из листовой заготовки, имеющих на краевой части ко;и цевое утолщение, равное двумтрем толщинам заготовки, путем заполнения ее центральной части смазкой, прижима ее периферийной части и воздействия на ее центральную часть усилием вытяжки, отличави ийся тем, что, с целью увеличения высоты вытягиваемых изделий путем уменьшения сил трения на поверхности контакта заготовки с прижимом, перед заполнением центральной части заготовки смазкой на ее краевой части со стороны, противоположной имеющемуся утолщению, образуют дополни50

55 няк>щая центральную часть заготовки 1 со стороны прижима 4, замыкается по наружному диаметру и по поверхности уплотнения 7. При дальнейшем движении пуансона 6 наружный размер периферийной части заготовки 1 продолжает уменьшаться и, соответственно, уменьшаются зоны заготовки 1,.заполненные смазкой, что приводит к росту давления в указанных объемах. В результате роста давления смазка, заполняющая

"0 центральную часть заготовки 1 со стороны матрицы Ы, выдавливается из полости в заготовке 1 и разделяет поверхность матрицы 3 и- вытягиваемой детали 2, уменьшая силы трения на контакте матрицы 3 — заго15 товка 1.

Одновременно с этим смазка, заполняющая центральную часть заготовки 1 со стороны прижима 4, в результате роста в ней давления начинает выдавливаться на верхнюю плоскость прижима 4 через отверстия 8, 20 собираясь в полости 9 для повторного использования. Попаданию смазки в зазор между прижимом 4 и пуансоном 6 препятствует уплотнение 7. Отверстия 8 расположены в прижиме 4 равномерно вокруг пуан25 сона 6, причем располагаются они над радиусом скругления отверстия матрицы 3. Такое расположение отверстий исключает контакт заготовки 1 с прижимом 4 в зоне отверстий 8 и, соответственно, возможность задиров в этой зоне даже в тех случаях, ког«0 да смазкой по какой-либо причине (например, при ошибке рабочего) не заполнена центральная часть заготовки 1 со стороны прижима 4. При нормальном течении процесса Ilo мере перемещения периферии заготовки 1 к центрч смазка выдавливается че55 рез отверстия 8, одновременно разделяя поверхности прижима 4 и вытягиваемой дета1H 2. !

1редлагаемый способ Io сравнению с известным обеспечивает увеличение высоты

40 вытягиваемых деталей путем уменьшения сил трения на поверхностях контакта заготовки с прижимом.

1430141

° 1 °

Составитель В. Мус.тимов

Редактор С. Лиснна Техред И. Верес Корректор 3. Лончакова

Заказ 5175/10 Тираж 709 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 45

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тельное кольцевое утолщение и заполняют

его смазкой, имеющей вязкость, исключающую стекание смазки до начала вытяжки.

2. Способ п. по. 1, отличающийся тем, что величина дополнительного утолщения равна 0,1 — 0,25 толщина заготовки.