Устройство для сферодвижной штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

изобретение относится к обработке металлов давлением и м. б. использовано в устройствах для объемной сферодвижной штамновки деталей. Цель - расширение технологических возможностей сферодвижного устройства. Водило (В) 7 устройства со сферической опорной поверхностью приводится в качательное движение за счет вращения зубчатого колеса, в эксцентричном отверстии относительно вертикальной оси устройства которого расположена цапфа В 7. Ось В 7 имеет постоянный угол наклона относительно вертикальной оси устройства. Инструмент, применяемый для объемной штамповки, может переустанавливаться относительно оси водила. Переустановка производится за счет использования осесимметричного инструментодержателя (И) 16, установленного и закрепленного в полости, образованной в торце В 7 пересечением сферической поверхности, центр которой находится в центре сферической опорной поверхности В 7, с плоскостью, расположенной наклонно к торцу В 7. И 16 также имеет скошенный под угло.м торец, причем угол скоса торца И 16 равен углу наклона плоской поверхности полости В 7. Инструментодержатель имеет фланец со сферической боковой поверхностью контактирующей со сферической поверхностью полости, образованной в торце водила. При сообщении В 7 качательного движения инструмент 17 произво дит деформацию заготовки 13. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. и

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1430148 А 1 дц 4 В 21 D 37 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

П

ZI7

77

1/ и2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4213985/24-27 (22) 23.03.87 (46) 15.10.88. Бюл. № 38 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский институт технологии электротехнического производства (72) С. И. Копылов и Н. А. Алексеев (53) 621.979.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1!56779, кл. В 21 D 37/12, 1984. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ СФЕРОДВИЖНОИ ШТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и м. б. использовано в устройствах для объемной сферодвижной штамповки деталей. Цель — расширение технологических возможностей сферодвижного устройства. Водило (В) 7 устройства со сферической опорной поверхностью приводится в качательное движение за счет вращения зубчатого колеса, в эксцентричном отверстии относительно вертикальной оси устройства которого расположена цапфа В 7. Ось В 7 имеет постоянный угол наклона относительно вертикальной оси устройства. Инструмент, применяемый для объемной штамповки, может переустанавливаться относительно оси водила. Переустановка производится за счет использования осесимметричного инструментодержателя (И) 16, установленного и закрепленного в полости, образованной в торце В 7 пересечением сферической поверхности, центр которой находится в центре сферической опорной поверхности В 7, с плоскостью, расположенной наклонно к торцу В 7. И 16 также имеет скошенный под углом торец, причем угол скоса торца И 16 равен углу наклона плоской поверхности полости В 7. Инструментодержатель имеет фланец со сферической боковой поверхностью контактирующей со сферической поверхностью по".îñòè, образованной в торце водила. При сообщении B 7 качательного движения инструмент 17 произво дит деформацию заготовки 13. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1430148

: Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бьггь использовано в устройствах для обьемной сферодвижной штамповки деталей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей сферодвижного устройства.

На фиг. 1 схематически изображен инструментодержатель с вертикальным положением оси; на фиг. 2 — — то же; пол жение соосно оси водила для проведения сгибе родви жной шт ам повки. !

На станине 1 в направляюших 2 устанО!влен с возможностью вертикального перем гцения ползун 3 с закрепленным на нем кОрпусом 4. Корпус 4 содер>кит шестерню 5 с эксцентричным отверстием, в котором установлен сферический подшипник 6 качения с посаженной в нем цапфой водила 7. Опорой водила при работе является сферический подшипник 8 скольжения, установленный в корпусе 4. Последний при помощи направляюгцих колонок 9 и втулок 10 связан со штамповой плитой 11, на которой укреплена матрица 12 с формуемой заготовкой 13. В торце водила имеется цилиндрическая полость, торцовая поверхность которой выполнена с углом наклона Я . В расточное отверстие запрессован сферический подпятник 14, со сферической поверхностью которого контактирует фланец 15 инструментодержателя 16, выполненного в виде круглой пластины, на торце которого закреплен инструмент 17. Боковая поверхность фланца !5 инструментодержателя 16 выполнена сферической. Центр сферической поверхности подпятника 14 находится в центре сферической опорной поверхности водила. Торец инструмеHTo;Ic!>?Kdтеля 16 скошен к его оси, равно как и плоская поверхность полости, на угол 2.>

Инструментодержатель закреплен к плоской поверхности водила винтами 18. Инструментодержатель имеет возможность переустановки относительно осей на 180 с фиксацией взаимного положения водила и инструментодержателя при помогци пазов 19, вы-выполненных в сферическом подпятнике 14, и фиксатора 20, зак"„епленного на инструментодержателе винтами 21.

Устройство работает следуюгцим образом.

Электродвигатель с помощью зубчатой передачи (не показана) передает вращение шестерне 5, которая в результате эксцентрично расположенного в отверстии подшипника 6 сообщает водилу 7 качательное движение (без вращения) с углом наклона относительно вертикальной оси а. Переустановка инструмента при выполнении операций выдавливания, редуцирования и т. и. производится следующим образом, Винты 18 отворачиваются, инструментодержатель 16 снимается и переустанавливается в полости водила, при этом фиксатор 20 попадает в паз 19 сферического подпятника 14, расположенный под углом 180 от паза, в котором фиксатор был расположен до переустановки инструментодержателя. В положеllliH, когда углы наклона плоскостей водила и торца инструментодержателя суммируются, угол наклона инструмента 17 к

А !

О вертикальной оси составляет (— + — ) сс (см.

2 2 фиг. 2), а в положении, когда эти углы вычитаются (после переустановки инструментодержателя на 80 ), угол наклона инструмента к вертикальной оси составляет

15 (- — — ф) 0 (c». фиг. 1) . Настройка угла происходит при выключенном электродвигателе привода. С помощью специального приспособления остановка водила производится в определенный момент, при котором плоскость угла наклона R водила совпадает с плоскостью, в которой расположены фиксирующий паз подпятника 14 и угол наклона 4 2 опорной плоскости водила 7. Таким образом, сферическое устройство при помощи переустановки инструментодержателя 16 преобразовывается в традиционный штамповочный пресс, с помощью которого можно проиэводить технологические операции штамповки, требующие соосности ннстру30 мента. Эти операции производятся при движеHHH ползуна вниз с выключенным электродви гателсм привода сферодвижного

3 CTPOHCTBd

Фориула изобретения

1. Устройство для сферодвижной штамновки, содержащее размешенные в подвижном корпусе приводную шестерню с подшипником, в котором установлена цапфа водила со сферодвижной опорой и инструментодержателем с инструментом на торцо40 вой поверхности, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, инструментодержатель выполнен в виде круглой плиты, на одной из торцовых поверхностей которой закреплен инструмент, а другая выполнена скошенной, а устройство снабжено размещенным на боковой поверхности инструментодержателя сферическим подпятником, центр сферы которого расположен в центре сферодвижной опоры водила, при этом донная поверхность полости, где размещен инструментодер>катель, выполнена скошенной под одинаковым углом с одной из торцовых поверхностей инструментодержателя.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения удобства и сокращения времени смены инструментодер>кателя, водило и инструментодержатель снабжены элементами фиксации взаимного положения.

l430148

Составите, it, гз. Финогссв

Редактор С. 1исина Текр а И. Вере Ко11сктор С. Черни

Заказ 51751! 0 Тираж 709 11ои и t!

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изооретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раупская наб., д. 45

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4