Способ двухстороннего шлифования опорных поверхностей некруглых твердосплавных пластин

Способ двухстороннего шлифования опорных поверхностей некруглых твердосплавных пластин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУбЛИК!

5и 4 В 24 В 7/17

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕПЬСТБУ (21) 41!307!/25-08 (22) 26.08.86 (46) 15.10.88. Бюл. № 38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (71) Московское специальное конструкторско-технологическое бюро металлорежущего инструмента и оборудования (72) А. Л. Абрамов, В. В. Андрианов, В. И. Баринов, H. К. Орлов и В. Н. Панфилов (53) 621.923.5 (088.8) (56) Станок мод. КВМ 200/21. Проспект фирмы «Юendt», ФРГ, 01.04.86. (54) СПОСОБ ДВУХСТОРОННЕГО ШЛИФОВАНИЯ ОПОРНЫХ ПОВЕРХНОСТЕИ

НЕКРУГЛЫХ ТВI=.I, 10(.11, IABHhIX ПЛАСТИН

„„Я0„„1430236 А ) (57) Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для двухстороннего шлифования опорных поверхностей некруглых твердосплавных пластин в инструментальной отрасли промышленности. Цель изобретения— повышение точности, качества обрабатываеMh1x поверхностей и увеличение производительности. Некруглые пластины 1 устанавливают в гнезда 2 сепараторов 3, выполненные в виде цилиндрических отверстий.

Скорости вращения шпинделей 8 и 9 рассинхронизируют, а рабочую подачу выбирают в пределах 0,010 — 0,025 мм/с. Некруглые пластины 1 совершают вместе с сепараторами 3 возвратно-поступательное движение и вращательное относительно оси отверстия 4 гнезда 2 сепаратора 3. 5 ил., ! табл.

1430236

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для шлифования опорных поверхностей некруглых твердосплавных пластин в инструментальной отрасли промышленности.

Целью изобретения является повышение точности и качества обработки.

На фиг. 1 изображена схема обработки опорных поверхностей некруглых пластин; на фиг. 2 — кинематическая схема с приводом осцилляции и расположением обрабатываемых пластин в исходном положении; на фиг. 3 — схема расположения пластин относительно шлифовальных кругов в одном из крайних положений; на фиг. 4— то же, в другом крайнем положении; на фиг. 5 — эпюра распределения скоростей по радиусу на верхней и нижней сторонах пластины.

Обрабатываемые твердосплавные некруглые пластины 1 загружают в гнезда 2 сепараторов 3, которые выполняют с круглыми отверстиями 4 в количестве, например, по пять штук и одновременно вводят под шлифовальные круги 5 и 6. От привода 7 осцилляции сепараторы 3 вместе с пластинами 1 совершают возвратно-поступательное движение по стрелке А, причем суммарные площади обрабатываемых пластин 1 при выходе за периферию круга

5 (6) и внутрь его выполняются равными благодаря специальной координации гнезд 2, шаг расположения которых по направлению осцилляции назначают равным сумме амплитуды осцилляции и диаметра отверстия 4. В исходном положении верхний шлифовальный круг 5 отстоит от пласTHH 1 на расстоянии 2,5 мм, при этом пластины 1 располагаются на нижнем круге 6.

Далее верхний шпиндель 8 ускоренно перемещается вниз до упора (в качестве упора служит, например, при п äðîñòàòè÷åñêèõ шпинделях слой смазки между буртом шпинделя и торцом гидростатического упорного подшипника), после чего нижний шпиндель 9 с рабочей подачей перемещается вверх.

Вращение (п п ) шпинделей 8, 9 встречное, но рассинхронизировано в пределах

2,5 — *% по скорости вращения. Это достигается при нерегулируемом асинхронном приводе вращения за счет установки сменных шкивов (не показаны).

При подаче шлифовального шпинделя 9 в пределах 0,010 — 0,025 мм/см и значении рассинхронизации в пределах, указанных выше, их скоростей вращения, некруглые пластины 1, установленные в цилиндрических гнездах 2 сепараторов 3, совершают наряду с возвратно-поступательным движением совместно с сепараторами 3 и вращательное движение относительно осей гнезд 2 сепараторов 3 по стрелке Б, обусловленное разными значениями линейных скоростей по радиусу круга, пропорциональных окружным, усилиям на одной стороне пластины 1 по

5 I0

50 сравнению с другой. Эпюра скоростей, приведенная на фиг. 5, объясняет условие возникновения под действием неуравновешенных окружных усилий вращательного движения пластин 1 (V. и Ve — скорости вращения нижнего и верхнего шпинделей соответственно) . Кинематика движения пластин 1 в сепараторах 3 имеет вид орбитального движения относительно оси отверстия 4 сепаратора 3, однако, учитывая то, что смещение центра пластины 1 относительно оси отверстия 4 незначительно (не более !в

1,5 мм), то для упрощения это движение можно считать вращательным.

Справедливо и обратное утверждение, а именно: определенной величине рассинхронизации вращения шпинделей 8 и 9 можно установить такую подачу, при которой обрабатываемые пластины 1 совершают вращательное осциллирующее движение.

Указанное положение важно, так как в случае асинхронных нерегулируемых приводов вращения шпинделей 8 и 9 имеет место определенная рассинхронизация их скоростей вращения, что является порой необходимым и достаточным условием получения дополнительной осцилляции пластин 1. В качестве примера технические параметры шпинделей станка МШЗ! О, изготовленного МСЗ.

При номинальной скорости вращения, равной

700 об/мин, и Х = 30 кВт величина рассинхронизации их 2,5%, при этом нижний шпиндель 9 связан кинематически с приводным асинхронным электродвигателем посредством поликлиновой передачи, а верхний шпиндель — двух поликлиновых передач и контр-вала (не показан).

После рабочей подачи нижнсго шпинделя 9 выполняют выхаживание и далее выводят сепараторы 3 с обработанными пластинами 1 и перемещают круги 5 и 6 в исходное положение.

При подаче более 0,025 мм/с эффект дополнительной осцилляции обрабатываемых пластин становится нестабильным, вместе с тем снижение рабочей подачи ниже

0,010 мм/с является неприемлемым, так как существенно снижает производительность обработки (в 2 раза).

В таблице приведены данные, соответствующие величине рассинхронизации вращения шпинделей 5%.

Увеличение величины рассинхронизации вращения шпинделей, например равной 10%, способствует усилению эффекта дополнительной осцилляции обрабатываемых пластин, но это увеличение нецелесообразно, т.к. ускоряет износ гнезд сепараторов, т.е. снижает срок их эксплуатации.

Таким образом, для достижения эффекта дополнительной осцилляции некруглых твердосплавных пластин необходимо обеспечить рабочую подачу в пределах 0,010—

0,025 мм/с и величину рассинхронизации! 4,!0236

Вор.))ц,)а иЗОбрЕтЕНи»

Фор ма плас ти н ели-1ина На. 13ч31е

Марка сплава

Еоличе—

-абочей ство обработан опачи, 3i«/С ных пластин

10113-110408

ГОСТ 19064-80

9059» О, 015

МС! 7

МС146

МС321

01331-220408

ГОСТ 19045 вЂ

10113-110408

ГОСТ 19064 вЂ

МСЗ 18

031 !1 †1203

ГОСТ 19049-80

i !C221

03311 — 150412

ГОСТ 19050-80

Т15К6

10113†- 110408

ГОСТ 19064-80

Т15К10

1212

0,02 Имеется

1; ., »;!I;il.!);!1, IIII()i t) вращения шпинделей в

,1 1 i:i 3OI!L — O i >, (>. ,>

Способ двухстороннего шлифования опорных поверхностей некруглых твердосплавных пластин, при котором пластины разме)цают в гнездах сепараторов и сообщают последним возвратно-поступательное перемещение относ)ггсл)ни) врац1ающихся ииСТР3 МЕитОВ, O;I Н1)31 > И» КОтО!31,1Х ). OO(>!11;IIOT движение подачи, от.)ичаннци1!с i тем, ч)о, i целью (1013hlIIIOIII я точности и;1чсс3 в:1 )ч)работки, сепаратор берут с пили))дрическими гнездами, при этом инс)румс)1там сооб)шают разнонапр)вленнос вращение, величина рассинхронизации которого с1)с1авляет

2,5 — 51УО, а подачу выбирают II пределах

0,0 0- — (1,025 м м /с.,ПОПОЛНИтельной осцилляЦИИ

Имеется

82029 0,019 Имеется !

3245 0,0!9 Имеется

24289 0,0!? !!м1.етc»

3241 0,016 Имеется

14050 0,019 !!мес г).я

1430236

1430236

Составитель А. Козлова

Редактор H. Горват Техред И. Верес Корректор В. Романенко

Заказ 5 83, 5 Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4