Эмаль

Эмаль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

С целью снижения времени варки, повьшения блеска и растекаемости эмаль Содержит, мас.%: SiOa 40,4- 49,6; А1,05 1,5-2,4; , 7,0-8,5; СаО 8,3-10,2; 17,3-18,5; СоО 0,4-0,5; N10 0,25-0,4; Ре,0з1,2-1,7 ; FeO 7,58-8,5; МпО 1,1-1,5; MgO 1,3- 1,6; ,2; F 4,1-5,85. Температура варки (1265-l280), время варки (63-72)15 мин, растекаемость

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 С 03 С 8/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ОО;ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4191916/29-33 (22) 30, 12, 86 (46) 15.10.88, Бюл, 1п 38 (71) Научно-исследовательский институт санитарной техники (72) В.Ф.Зуева, В.П.Кормышева, М.М.Крылова, 3,И,Лисичкина и Л.П.Барьппева (53) 666.293.522(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

° Ф 920015, кл, С 03 С 8/t2, 1980.

Авторское свидетельство СССР

У 348512, кл. С 03 С 8/06, 1970. (54) ЭМАЛЬ (57) С целью снижения времени варки, повышения блеска и растекаемости эмаль содержит, мас.й: SiOe 40,449,6; А1 0 1,5-2,43 В О 7,0-8,5;

СаО 8,3-10,2; Na O 17,3-18,5; СоО

0,4-0,5; NiO 0,25-0,4; FeqO>1,2-1,7;

FeO 7,58-8,5; МпО 1, 1-1,5; MgO 1,31,6; Cr F 4,1-5,85. Температура варки (1265-1280)Т5 С, время варки (63»72)i5 мин, растекаемость (52-58) t3 мм, цвет - черный, блеск (52-55)12X. 2 табл.

1430376

SiO

А1 0

49,6

44,45

40,4

1,5

2,4

1,71

СаО

8,3

9 11

10,2

В,,Оз

7э0.

7,69

8,5

17,3

Na 0

i8 36

18,5

T iO1

0,4

СоО

0,5

0 5

NiO

0,25

0,4

0 35

4,1

5 65

5,85

1,2

1,7

Fe <0

7,9

1 9 1

1,3

8 5

i,5

i 6

7,58

1,31

1,48

Ре О

МпО

Мес

0,15

0 05

0,08

Сг1 3

Изобретение относится к составам стекловидных эмалей, которые могут найти применение для защиты чугуна и стали, а также для безгрунтового эмалирования внутренней части труб малого диаметра из стали.

Цель изобретения — снижение нре" мени варки, повьппение блеска и расте« каемости.

Конкретные составы эмали приведены в табл. 1.

Эмаль готовят с применением в шихтовом.составе 34% ваграночного шлака, насыщенного оксидами железа и марганца. Посредством шлака в эмаль вводят большое количество компонентов

Fe, FeO, MnO, а также NiO, который относится к универсальным окислам сцепления и обычно вводится в состав эмали в виде чистого окисла.

Преимущество предлагаемого состава заключается в том, что отпадает необходимость в дорогостоящих материалах. Причем расход традиционных материалов сокращен на 34%, что в 2 раза превышает снижение традиционных материалов в эмалях во внедренных на производственных эмалях. В данном сост ве достигнут высокий выход эмали из шихты.

Свойства составов приведены в табл, 2;

Формула изобретения

Эмаль, включающая 8 0, А40з, В10, СаО, Na@O СоО,NiO, Fe О, ГеО„ отличающаяся тем что с целью снижения времени варки, повы шения блеска и растекаемости, она дополнительно содержит MnO, MgO, Cr 03, Р при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO2

А1 0 в203

20 Са0

Na>O

СоО

Ni0

Fe<0q

25 FeO

МпО

Mg0

cr 209

F I

40,4-49,6

1,5-2,4

7,0-8,5

8,3-10,2

17,3-18,5

0,4-0,5

0,25-0,4

1,2-197

7,58-8,5

1,1-1,5

1,3-1,6

0,05-0,2

4,1-5,85

Таблица 1

1430376

Таблица 2

Состав

Свойства

Известный

Температура варки, С

1270+5

1265+5

1280+5

63+5, 63+5

72+5

Время варки, мин

Растекаемость (по методу Локшина), мм 46 3

57,5 3

52+3

58 3

Выход из шихты годного продукта, 7.

81,0

85,6

83,0

Черный

Черный

45+2

5512

52+2

Составитель С. Белобокова

Редактор Н. Киштулинец Техред Л.Олийнык Корректор Н, Король Заказ 5197/22 Тираж 425

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Цвет

Блеск, %

1200-1250

82+5

Предлагаемый

Черный

55 2