Керамическая масса для изготовления облицовочных фаянсовых плиток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству фаянсовых облицовочных плиток с обжигом в туннельных печах. С целью снижения температуры обжига и водопоглощения плиток керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%: глина 27,5-28,5; каолин 15,5-16,5; песок кварцевый 17,25-18,25; череп 15,5-16,5; каолин обожженный 7,5-8,5; нефелин-сиенит 2,5-3,5; бентонит 2,5- 3,5; доломит 7,5-8,5; сода кальцинированная 0,1-0,2; жидкое стекло 0,1- 0,2.-Свойства : плиток следующие: температура обжига 970-990 С, водопоглощение 12,8-13,5%, усадка общая 1,22- 1,4%, предел прочности при изгибе 19,2-19,8 МПа, ТКЛР (51,1-51,6) Ш (Л х10- град- . 2 табл.

„„SU„„1430381

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5D 4 С 04 В 33/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ водству фаянсовых облицовочных плиток с обжигом в туннельных печах. С целью снижения температуры обжига и водопоглощения плиток керамическая масса включает следующие компоненты, мас.X: глина 27,5-28,5; каолин 15,5-16,5; песок кварцевый 17,25-18,25; череп

15,5-16,5; каолин обожженный 7,5-8,5; нефелин-сиенит 2,5-3,5; бентонит 2,53,5; доломит 7,5-8,5; сода кальцинированная 0 1-0,2; жидкое стекло 0,10,2. Свойства: плиток следующие: тем- пература обжига 970-990 С, водопоглощение 12,8-13,5Х усадка общая 1,221,4Х, предел прочности при изгибе

19,2-19,8 МПа, ТКЛР (51,1-51,6) Ж х10 град, 2 табл. (21) 4201802/31-33 (22) 02,03.87 (46) 15.10.88. Бюл. Р 38 (71) Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова (72) Е.М.Дятлова, И.С.Качан, В.Н.Самуйлова, Т.Н.Юркевич и В.В.Никитенко (53} 666,646(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 485092, кл. С 04 В 33/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР

N- 1011600, кл. С 04 В 33/00, 1981. (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ФАЯНСОВЫХ ПЛИТОК (57) Изобретенйе относится к произОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1430381

Изобретение относится к разделу фаянсовых материалов и может быть использовано для получения в тунелльных печах фаянсовых плиток для 5 внутренней облицовки стен.

Цель изобретения — снижение температуры обжига и водопоглощения плиток.

Подготовку массы осуществляют мок- 10 рым помолом исходных компонентов с последующим обезвоживанием до влажности 6-7%. Образцы размером 50х50х5 мм прессуют под давлением 20 МПа, сушат и обжигают в туннельной печи при 15

970-990 С.

В табл. 1 приведены составы керамических масс, в табл. 2 — физико-механические показатели плиток.

27,5-28,5

15,5-16,5

17, 25-18, 25

15 5-16 5

7,5-8,5

2,5-3,5

2,5-3 5

7 5-8,5

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления облицовочных фаянсовых плиток, 25

0-, 1-0,2

О, 1-0,2

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.% в составе

2 (Компонент

24,5

28,5

27,5

Глина

20,2

15 5

16,5

Каолин

17, 25

16,1

17,6

18, 25

Песок кварцевый

18,8

16,5

15,5

Череп

8,5

8,0

7,5

8,0

Каолин обожженный

8,0

8,5

7,5

Доломит

2,5

3,0

3,5

Нефелин-сиенит

0,1

0,2

0,15

Жидкое стекло

0,15

0,2

0,1

Бентонит

2,5

3,5

2,4

Мел

Мраморные отходы

Сода кальцинированная включающая глину, каолин, песок кварцевый, череп, каолин обожженный, нефелин-сиенит, бентонит и карбонатI ную породу, отличающаяся тем, что, с целью снижения темпера-, туры обжига и водопоглощения плиток, она содержит в количестве карбонатной породы доломит и дополнительно соду кальцинираванную и жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Глина

Каолин

Песок кварцевый

Череп

Каолин обожженный

Нефелин-сиенит

Бентонит

Доломит

Сода кальцинированная

Жидкое стекло

1430381

Таблица 2.

Плитки, изготовленные иэ составов

Т 1

Свойства

2 3 Прототип

970-990

Температура обжига, С

Водопоглощение, Усадка общая, Ж

Кажущаяся плотность, кг/м

1050-1100

13,1

14,9

12,8

13,5

0,6

1,4

1,84

1;22 1,34

1,79

1,8

1,82

Предел прочности при изгибе, МПа 19,2

19,8

18,9

19,6

51,6

ТКЛР ° 1 0 град

51 4

51,1

51,6

Составитель Л. Гостева .Редактор Н. Киштулинец Техред Л.Олийнык Корректор Э. Лончакова

Заказ 5198/22 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035., Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4