Способ управления непрерывным процессом растворной полимеризации сопряженных диенов

Способ управления непрерывным процессом растворной полимеризации сопряженных диенов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1430394 A ) (5l) 4 С 08 Р 236/04, G 05 D 27/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (21) 4189054/23-05 (22) 02.02 ° 87 (46) 15.10.88. Бюл. У 38 (72) А.В,Зак, В.А.Лавров, Б.А.Перлин, В.В.Солодкий, П.ПД1паков, В,А.Кормер, М.И.Лобач, А.И.Твердов, С.В.Бубнова, Л.Д.Кудрявцев, Г.М,Грачев, С.Л.Сидоров, А.А.Рыльков, Н.Ф.Ковалев, А.В.Подалинский и И.Н.Федоров (53) 678.762.02 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1227638, кл. С 08 F 136/08, 1985.

Авторское свидетельство СССР !!! 1100278, .кл. С 08 F !36/08, !984. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫМ

ПРОЦЕССОМ РАСТВОРНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

СОПРЯЖЕННЫХ ДИЕНОВ (57) Изобретение относится к автоматизации процессов полимеризации, проводимых в каскаде реакторов, может быть использовано в производстве сополимеров изопрена и бутадиена. и позволяет получать сополимер, не содержащий гель-фракции, с заданным кпмплексом.пластоэластических свойств за счет того, что в способе управления непрерывной сополимеризацией в батарее реакторов путем стабилизации концентрации полимера на выходе первого реактора изменением расхода катализатора, стабилизации вязкости по

Муни полимера расходом регулятора молекулярной массы на вход второго реактора байпасирувт часть расхода растворителя и регулируют пластичность ф полимера этого потока растворителя.

В качестве сомономеров используит бутадиен и иаопрен. 1 табл. 1 ил. С :

1430394

Изобретение относится к автоматизации процессов полимериэации, проводимых в каскаде реакторов, и может быть использовано в производстве со5 полимеров сопряженных диенов, в частности сополимеров изопрена и бутадие- на.

Цель изобретения — получение сополимера, не содержащего rель-фракции 1р с заданным комплексом пластоэласти.) ческих свойств.

На чертеже приведена схема реализации способа управления непрерывным процессом растворной сополимеризации 15 сопряженных диенов.

Схема включает первый реактор 1 полимеризационной батареи, трубопроводы

2 — 4 подачи в полимеризационнуи батареи бутадиена, иэопрена и F>eHBHHa co- 2p ответственно, трубопровод " подачи в реактор 1 раствора бутадиена и иэопрена в бензине, трубопроводы 6 и 7 подачи растворов диизобутила гидрида (ДИБАГ) и катализатора соответствен- 25 но„ трубопровод 8 подачи реакционной массы из реактора 1 в реактор 9, трубопровод 10 подачи байпасируемой части бензина в реактор 9, трубопровод 11 подачи реакционной смеси 30 в последующие реакторы батареи, трубопровод 1? подачи раствора полимера с выхода батареи на дальнейшув переработку, датчик 13 концентрации полимера на выходе реактора 1, регулятор 14 и регулирующий клапан 15 на трубопроводе 7 подачи раствора катализатора, датчики 16 и 17 вязкости по Муни и пластичности полимера соответственно на трубопроводе 12 на вы- 40 ходе полимеризационной батареи, регулятор 18 и регулирующий клапан 19 на трубопроводе 6 подачи раствора ДИБАГ, регулятор 20 соотношения и клапаны 21 и ?2 на трубопроводах 4 и 10 соответ45 ственно подачи бензина.

Управление процессом сополимери/ зации изопрена и бутадиена на комплексном катализаторе на основе соединений редкоземельных элементов в производстве синтетического каучука осуцеств-, 50 ляит по предлагаемому способу. При этом процесс проводят в батарее 5-ти последовательно соединенных реакторов с мешалками. Расходы компонентов, подаваемых на вход батареи, по трубо55 проводам 2-4, составляют: бутадиена

2,2 т/ч, изопрена 0,32 т/ч бензина

18,5 т/ч, при этом часть бензина байпасируит и годавт во второй реактор

9 по трубопроводу 10.

Концентрации полимера на выходе первого реактора 1, измеряемую датчиком 13, стабилизируют на значении

8,7 мас.Х регулятором 14 путем изменения расхода катализатора с помощьи регулирующего клапана 15 на трубопроводе 7. При увеличении концентрации полимера, измеряемой датчиком 13, регулятор 14 уменьшает расход катализатора,.а при уменьшении — увеличивает его.

Вязкость по Муни полимера на выходе батареи, измеряемую датчиком 16, стабилизируют на значении 50 ед. регулятором 18 путем изменения расхода

ДИБАГ с помоцьв регулирующего клапана 19 на трубопроводе 6. При увеличе- нии вязкости по Муни регулятор 18 увеличивает расход ДИБАГ, а при уменьшении вязкости по Муни — уменьшает его расход.

Величину пластичности, измеряемую датчиком 17 на выходе батареи, стабилизируют на значении 0,43 ед. изменением расхода байпасируемого потока бензина, подаваемого во второй реактор 9 по трубопроводу 10. При увеличении пластичности выше заданного значения для ее уменьшения регулятор 20,с помоцьи клапана 22 увеличивает расход бензина в реактор 9, уменьшая клапаном 21 на такув же величину расход его в реактор 1.

При уменьшении пластичности ниже заданной для ее увеличения расход растворителя во второй реактор 9 уменьшают, увеличивая его расход в реактор 1.

В таблице приведены основные показатели процесса сополимеризации на действующей промышленной установке при управлении им по предлагаемому способу. формулаизобретения

Способ управления Hpïðåðûâíüì процессом растворпой полимериэации сопряженных диенов, проводимых в батарее реакторов, путем стабилизации концентрации полимера на выходе первого реактора изменением расхода катализатора, стабилизации вязкости по Муни полимера изменением расхода регулятора молекулярной массы и регулирования пластичности, отличающийся тем, что, с целью получения сополимера, не соРасход бензина

Расход каталиКонцентРасход

ДИБАГ, моль/ч

Вяэкость тич рация полимево 2-ой затора, моль/ч ность по

Муки ра после

1-го реактора, мас.% реактор, т/ч

3,6

0,42

5 3

9,1

3,3

0,45

5,32

8,7

0,43

3,5

5,7

8,9

0,41

8,7

0,45. 50

3,5

5,4

9,1

0,43

9,6

3,2

5,8

0,44

3,6

49

5,7

0,42

3,4

52

5,8

8,3

3,6

0,46

28

8,5,5,2

0,45

3,7

51

5,6

0,40

3,9

5,8

8,7

0,41

3,5

5 ° 5

8,8

Среднее значение 3,5 27

50 0,43

5,6

8,7

Среднее кв адратичное отклонение

1,7 0,02

0,28

П р и м е ч а н и е.Средний расход катализатора

2 моль на 1 т сополимера.

1430394 держащего гель-фракции, с заданнмм . мо"o потока растворителя, при этом комплексом пластоэластических свойств, для увеличения пластичности уменьщабайпасируит часть потока растворите- ит расход этого потока, а для уменьля, подавт его на вход второго реак- нения пластичности - увеличивавт его, тора батареи и .регулируют пластич-. причем н качестве сомономеров испольность изменением расхода байпасируе- зуит бутадиен и изопрен.

1430394

Составитель А.Голланд

Техред A.Êðàâ÷óê Корректор С.Иекмар

Редактор Н.Киштулинец

Тираж 434 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5301/23

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул . Проектная, 4