Агрегат для очистки шахтных водосборников
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к механизированным системам отгрузки продуктов отстоя шахтных водосборников. Цель изобретения - повьшение производительности и надежности работы агрегата для очистки шахтных водосборни ков. Агрегат включает две лебедки, одна из которых установлена в водосборнике. Тросоприемный барабан (Б) 4 этой лебедки и ось 5 его вращения выполнены с внутренними полостями 6, 7 и перфорационными отверстиями (ПО) 8. Последние соединяет полости 6,7 между собой и с внутренним объемом водосборнржа. В полости 6 между Б 4 и его осью 5 размещены металлические шары 9, диаметр которых больше диаметра ПО 8. Ось 5 закреплена на раме 10, и полость оси 5 посредством всасьшающей трубы 13 соединена с насосом (гидроэлеватором). При подаче давления во всасывающей трубе 1 3 и полости 7 оси 5 создается разрежение. За счет этого через ПО 8 и полость 6 производится втягивание продуктов отстоя водосборника, перемещающихся транспортно-перемешивающим органом в виде скребка. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. 77 б с ю (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (П) 52 А) (51)4 Е 21 F 17/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
: (21) 41 26205/22-03 (22) 28.07.86 (46) 15.10.88. Бюл. 1(38 (72) Ю.И.Куля, Г.М.Драган, Г.В.Ступин, В.В.Мисмиянов и А.Н.Харитонов (53) 622.289(088.8). (56) Покровская В.Н. Механизация очистки шахтных,водосборников.
М.: Углетехиздат, 1955, с. 77, рис. 53.
Покровская B.Н. Механизация очистки шахтных водосборников.
М.: Углетехиздат, 1955, с. 49-51, рис ° 36-38. (54) АГРЕГАТ ДПЯ ОЧИСТКИ ШАХТНЫХ
ВОДОСБОРНИКОВ (57) Изобретение относится к механизированным системам отгрузки продуктов отстоя шахтных водосборников.
Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы агрегата для очистки шахтных водосборников. Агрегат включает две лебедки, одна из которых установлена в водосборнике. Тросоприемный барабан (Б) 4 этой лебедки и ось 5 его вращения выполнены с внутренними полостями 6, 7 и перфорационными отверстиями (ПО)
8. Последние соединяют полости 6,7 между собой и с внутренним объемом водосборника. В полости 6 между
Б 4 и его осью 5 размещены металлические шары 9, диаметр которых больше диаметра ПО 8. Ось 5 закреплена на раме 10, и полость оси 5 посредством всасывающей трубы 13 соединена с насосом (гидроэлеватором), При подаче давления во всасывающей трубе 13 и полости 7 оси 5 создается разрежение. 3а счет этого через
ПО 8 и полость 6 производится втягивание продуктов отстоя водосборника, перемещающихся транспортно-перемешивающим органом в виде скребка.
2 э.п. ф-лы, 3 ил.
1430552
10
Изобретение относится к механизированным системам отгрузки продуктов отстоя шахтных водосборников с неудовлетворительными показателями по скорости и равномерности отсадки твердого, характерным для рудников, применяющих системы разработки с твердеющей закладкой, в частности к устройствам для очистки шахтных водосборников и отстоиников, для которых необходимо принудительное взмучивание и подача на всасывающие органы продуктов отстоя в виде пульпы, и может быть использовано в системах с откачивающими насосами (центробежными, поршневыми, струйными) для отгрузки грубодисперсных смесей и глинисто-цементных пульп с низкими характеристиками перемешивания или усреднения,.
Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы.
На фиг. l показан водосборник с устройством, продольное сечение; на фиг. 2 — лебедка с перфорированными барабаном и осью, продольное сечение; на фиг. 3 - петля троса с фиксирующим штырем.
Агрегат включает две лебедки 1 и
2 (фиг. 1), одна из которых (1) — дополнительная, установленная выше допустимого уровня I I затопления водосборника 3, а другая (2) — непосред .ственно в водосборнике 3, в нижней
его части, расположенной ниже уровня II-II скопления продуктов отстоя.
Тросоприемный барабан 4 (фиг. 2) лебедки 2 и ось 5 его вращения выполнены с внутренними полостями 6 и 7 и перфорационными отверстиями 8, соединяющими полости 6 и 7.между собой и с внутренним объемом водосборника
3 (фиг. 1), В полости 6 (фиг. 2) между барабаном 4 и его осью 5 размещены металлические шары 9 с возможностью перекатывания при вращении барабана 4. Шары 9 больше диаметров перфорационных отверстий 8. Ось 5 закреплена на раме 10 по двум концам
11 и 12, причем оконечность 11 заглушена. Полость 7 оси 5 со стороны оконечности 12 посредством всасывающей трубы 13 соединена с насосом, в частности, с гидроэлеватором 14 (фиг. 1), закрепленным на борту водосборника 3, питающимся от отвода
15 водоотливного става. По сливному ставу 16 пульпо-шламовая смесь тран15
55 спортируется в дренажные емкости или вагонетки (не показаны) .
Один из тросов 17 (грузовой) лебедки 1 последовательно контактирует с отклоняющим проходческим блочком
18, закрепленным на почве водосборника 3 (для ограничения смещений лебедки 2 вдоль водосборника 3); одним витком с перфорированным барабаном 4 лебедки 2; со скребком 19, Второй трос 20 лебедки 1 через основной блочек 21 соединен со скребком 19, Перед включением агрегата для очистки водосборника 3 предварительно перекрывают канавки (не показаны), по которым шахтная вода поступает в водосборник 3, и через открытые задвижки 22; соединяющие водосборник 3 с приемными колодками 23 насосов 24 главного водоотлива, откачивают водосборник до уровня II-II и затем закрывают задвижки 22.
Работа агрегата обеспечивается одним рабочим и осуществляется следующим образом.
Подается давление в отвод 15 водоотливного става. В результате этого во всасывающей трубе 13 и в полости 7 (фиг. 2) оси 5 создается разрежение, посредством которого через перфорационные отверстия 8 и полость
6 производится втягивание продуктов отстоя водосборника 3 (фиг. 1) и транспортирование их далее по сливному ставу 16. . При возвратно-поступательном перемещении скребка 19 вдоль водосборника 3 за счет попеременного подтягивания механизированной лебедкой 1 тросов 17 и 20 обеспечиваются взмучивание, перемешивание по всей длине водосборника 3 и подгребание продуктов отстоя в зону их забора у лебедки 2; механизированный привод вращения перфорационного барабана 4 (фиг. 2) за счет движения огибающего одним витком троса 17, в результате. чего происходит перекатывание шаров 9 в полости б и ударная обработка поверхности барабана 4 и оси
5, образующих полость 6, что практически исключает залипание перфорационных отверстий 8, обеспечивая снижение разности эксплуатационной и технической производительности применяемых всасывающих насосов, в частности гидрозлеватора 14, 1430552
При необходимости профилактического осмотра, лебедка 2 может быть перемещена скребком 19 на уровень лебедки 1 после предварительного
5 разъединения оклоняющего проходческого (быстроразъемного) блочка 18 с тросом 17. Обратное перемещение лебедки 2 в водосборник обеспечивается следующим образом. Из напуска троса
17 между лебедкой 1 и 2 формируют петлю 25 (фиг. 3), в которую для фиксации вставляют штырь 26. При подтягивании троса 20 штырь 26 в петле
25 подходит к барабану 4 и, упираясь в раму лебедки 2 (фиг, 1), обеспечивает движение ее вглубь водосборника
3 на любое место по всей его длине (при необходимости и с соответствующим предварительным наращиванием 2р всасывающей трубы 13 в месте подсоединения ее к гидроэлеватору 14).
После возврата троса 17 с петлей
25 к лебедке 1 производят демонтаж штыря 26 и распускают петлю 25 на тросе 17. Агрегат вновь готов к работе.
Варианты конструктивного исполнения агретата могут быть следующими. 30
Механизированный привод (электродвигатель) барабана 4 лебедки 2 мо,жет быть соединен с барабаном 4 посредством угловой колонки и вынесен прямо над лебедкой 2 в водосборнике 3. вьппе уровня I-I.
С дистанционным или автоматизиров анным управ лением ге рметизиров анный привод вращения двух тросоприемных перфорированных барабанов лебедки мо- 4 жет быть установлен на последней, располагающейся ниже уровня II-II, и тросы 17 и 20 запасованы на ее барабанах для перемещения сКребка 19. При периодическом закрывании перфорационных отверстий 8 на тянущем барабане наматывающимся тросом, в свою очередь, вскрываются ответстия 8 на сматывающем барабане лебедки 1, что не прерывает фронта всоса продуктов отстоя и позволяет более эффективно ликвидировать возможные залипания на внешней поверхности барабанов 4 за счет обжатия тросовой навивкой.
Кинематическая связь между одним из барабанов лебедки 1 и барабаном 4
55 лебедки 2 может быть выполнена в виде пластинчатой цепи, охватывающей звездочки, закрепленные на их бара- .
Ъ банах. Трос 7 не имеет контакта с барабаном 4, а трос 20 запасован на последнем, Лебедка 1 может быть трехбарабанной и один из ее. тросоприемных барабанов соединен с барабаном 4 лебедки 2 бесконечным тросом для обеспечения непрерывного вращения, а остальные барабаны лебедки 1 задействованы запасованием тросов 17 и 20, контактирующих только со скребком
19, а трос 20 еще с блочком 21.
Трос 17 может огибать дополнительный барабан-шкив, закрепленный на торце барабана 4, для снижения нагрузок на перфорированную поверхность барабана 4.
Вместо металлических шаров применены каменные валуны.
Перфорационные отверстия 8 выполнены в виде щелей.
Ось 5 жестко соединена с барабаном 4, т.е. выполнена с возможностью поворота вместе с последним относительно рамы 10.
Трос 17 без полного огибания барабана 4 касается его только по образующей определенного сектора за счет удержания отклоняющими роликами тро . соукладочного механизма лебедки.
Конструкция агрегата для очистки шахтных водосборников имеет большую эксплуатационную производительность, так как на практике исключает залипание перфорационных отверстий 8 для всасывающей трубы 13. При этом более прост IIO кднструкции и в эксплуатации. транспортно-перемешивающий орган (скребок 19), кинематически соединенный последовательно с двумя тросоприемными барабанами по одному грузовому тросу 17 и обеспечивающий стационарную установку насоса 14 в водосборнике 3, что не требует захода о6служивающего персонала непосредственно в водосборник и повьппает надежность работы.
Формула изобретения
1. Агрегат для очистки шахтных водосборников, содержащий откачивающий насос с всасывающей трубой и перфорационными отверстиями входа продуктов отстоя, лебедку с полыми тросоприемными барабанами на оси и механизированным приводом и транспортно-перемешивающий орган, о т л и52
Составитель В. Пономарева
Техред Л.Сердюкова Корректор Н. Король
Редактор И. Касарда
Заказ 5314/31
Тираж 426 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4
5 14305 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, лебедка установлена в водосборнике ниже уровня скопления продуктов отстоя, перфорационные отверстия выполнены
5 на тросоприемном барабане и его оси вращения с возможностью соединения внутренних полостей последних между собой и с полостью водосборника, при этом тросоприемные барабаны снабжены металлическими шарами, размещенными в полости между барабаном и его осью с возможностью перекатывания, а внутренняя полость оси соединена с всасывающей трубой, 2. Агрегат по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения надежности, механизированный привод выполнен в виде дополнительной лебедки, которая посредством одного из своих тросов кинематически связана с перфорированным барабаном и закреплена в водосборнике выше допустимого уровня его затопления, 3. Агрегат по пп. 1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что транспортно-перемешивающий орган выполнен в виде скребка, а трос дополнительной лебедки установлен с возможностью взаимодействия с перфорированным барабаном, соединен со скребком и снабжен оттяжным проходческим блочком, установленным между лебедками, закрепленными в нижней части водосборника в зоне уровня скопления продуктов отстоя.