Способ обработки разгрузочной пары гидропяты насоса в сборе и устройство для его осуществления

Способ обработки разгрузочной пары гидропяты насоса в сборе и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение м.б использовано для устранения неточностей изготовления и сборки гидропят лопастных насосов , в частности питательных насосов. Цель изобретения - сокращение времени обработки и повышение ее точности путем обеспечения параллельности торцов разгрузочной пары в условиях рабочего прогиба вала. Установленный в подшипниках 4, 5 скольжения вал 6 насоса связан с двигателем 7, Суппорт 9 и двигатель 7 посредством консоли 10 связаны с валом 6 насоса. Абразивный инструмент выполнен в виде установленного на валу 6 фальшдиска 11с абразивными элементами 12 на торце, обращенном к торцу неподвижного кольца 3 гидропяты. Устранение неточностей изготовления и сборки осуществляют путем снятия поверхностного слоя с торца кольца 3 абразивным инструментом при вращении вала насоса. Вал вращают с частотой,обеспечивающей его всплытие на..масляном кдине в подшипниS (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECflYBflHH (5Н 4 Р 04 Р 29/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4183643/25-06 (22) 19.01.87 (46) 15.10.88. Бюл. У 38 (71) Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф.Э. Дзержинского (72) Л.Е. Чегурко, Ю Н. Гетман, Б А. Габов и В,С. Ходыкин (53) 621.671(088.8) (56) Чегурко Л,Е., Трошкин В.В. Мероприятия по улучшению работы гидропяты питательных насосов. — Энергетик, 1980, У 10, с. 15-16. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАЗГРУЗОЧНОЙ

ПАРЫ ГИДРОПЯТЫ НАСОСА В СБОРЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение м.б. использовано для устранения неточностей изготовления и сборки гидропят лопастных насосов, в частности питательных насосов.

3 1 1?113

„„SU„„14 0603 А1

Цель изобретения — сокращение времени обработки и повышение ее точности путем обеспечения параллельности торцов разгрузочной пары в условиях рабочего прогиба вала. Установленный в подшипниках 4, 5 скольжения вал 6 насоса связан с двигателем 7. Суппорт 9 и двигатель 7 посредством консоли 10 связаны с валом 6 насоса. Абразивный инструмент выполнен в виде установленного на валу 6 фальшдиска 11 с абразивными элементами 12 на торце, обращенном к торцу неподвижного кольца 3 гидропяты. Устранение неточностей изготовления и сборки осуществля 2 ют путем снятия поверхностного слоя 9 с торца кольца 3 абразивным инструмен том при вращении вала насоса. Вал вращают с частотой, обеспечивающей его С" всплытие на.масляном кдине в подшийни-

1430603 ках 4 ° 5. Снятие поверхностного слоя осуществляют шлифовкой. После устранения шлифовкой отклонения поверхности кольца 3 от положения, параллельного торцу разгрузочного диска

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано для устранения неточностей изготовления и сборки гидропят лопастных насосов, в частности питательных насосов.

Цель изобретения — сокращение времени обработки и повьппение ее точности путем обеспечения параллельности торцов разгрузочной пары в условиях рабочего прогиба вала.

На фиг. 1: изображено устройство для осуществления способа обработки разгрузочной пары гидропяты насоса в сборе, продольный разрез; на фиг.2 -1 сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для осуществления способа содержит корпус 1 насоса с крьппкой 2 и неподвижным кольцом 3 гидропяты, установленный в подшипниках 4 и 5 скольжения вал 6 насоса, связанный с .двигателем 7, и абразивный инструмент.

Устройство снабжено приборами 8 измерения осевого и углового перемещения вала 6, суппортом 9 и консолью 10, посредством которой суппорт 9 и двигатель 7 связаны с валом 6 насоса. Абразивный инструмент выполнен в виде установленного на валу 6 фальшдиска 11 с абразивными элементами 12 на торце, обращенном к торцу неподвижного кольца 3. Двигатель 7 связан с консолью 10 посредством ременной передачи 13 °

В условиях прогиба вал 6 занимает положение, соответствующее оси 14

{фиг. 1).

Способ обработки разгрузочной пары гидропяты насоса в сборе реализуется следующим образом.

На собранном насосе с корпусом 1 (без воды, заполненным воздухом), крышкой 2 и неподвижным кольцом 3 гидропяты вал 6 приводится во вращение двигателем 7 в подшипниках 4 и 5 скольжения посредством ременной ггередачи 13 при наличии зазора А, соотгидропяты в рабочем положении, производится разборка, контроль обработанной поверхности и сборка насоса с установкой рабочего диска разгрузки.

2 с пеф-лы, 2 ил. ветствующего осевому положению суппорта 9.

Повьппают частоту вращения двигателя 7 до значения, обеспечивающего его всплытие на масляном клине в подшипниках 4 и 5, Определяют достижение рабочего положения оси 14 вала

6 при помощи приборов 8 измерения перемещения по достижении необходимого углового положения вала б, характеризующегося углами <р, и ц ., в поперечной и продольной плоскостях, проходящих через центр 0 подшипника 5, и необходимых зазоров 8, и о между шейкой вала 6 и подшипником 5, характеризующих всплытие вала 6 на масляном клине в подшипнике 5. Затем суппортом 9 консоль 10 перемещают в осевое положение Ь,, до соприкосновения абразивных элементов 12 фальшдиска 11 с неподвижным кольцом 3(5 = О) . По изменению осевого положения Ь, суплорта 9 определяют величину л снятого поверхностного слоя металла с неподвижного кольца 3. После гстранения шлифовкой отклонения поверхности торца кольца 3 от положения, параллельного торцу разгрузочного диска гидропяты в рабочем положении, производится разборка, контроль обработанной поверхности и сборка насоса с установкой рабочего диска разгрузки.

Формула изобретения

1. Способ обработки разгрузочной пары гидропяты насоса в сборе, включающий устранение неточностей изготовления и сборки путем снятия поверхностного слоя с торца неподвижного кольца гидропяты абразивным инструментом при вращении вала насоса, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью сокращения времени обработки и ловышения ев точности путем обеспечения

Риа2

Составитель Л. Анисимова

Техред М.Моргентал

Корректор M.Демчик

Редактор Л. Веселовская

Заказ 5318/33

Тираж 574

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1430603 4 параллельности торцов разгрузочной инструмент, о т л и ч а ю щ е е с я пары в условиях рабочего прогиба ва- тем, что, с целью сокращения времени ла, последний вращают с частотой, обработки и повышения точности путем обеспечивающей его всплытие на масля- обеспечения параллельности торцов ном клине в собственных подшипниках, разгрузочной пары в условиях рабоче5 а снятие поверхностного слоя осущест- го прогиба вала, устройство снабжено вляют. шлифовкой. приборами измерения осевого и углового перемещения вала, суппортом и кон2. Устройство для обработки 1О. солью, посредством которой суппорт разгрузочной пары гидропяты на- и двигатель связаны с валом насоса, соса в сборе, содержащее кор-, а абразивный инструмент выполнен В пус насоса с крышкой и неподвиж- виде установленного на валу фальщцисным кольцом гидропяты, установленный ка с абразивными элементамю на торце, в подшипниках скольжения вал насоса, 1> обращенном к торцу неподвижного кольсвязанный с двигателем, и абразивный ца.