Сушильная установка

Сушильная установка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано в установках для сушки материалов во вращающихся барабанах теплом продуктов сгорания на заводах вторичной переработки отходов цветных материалов. Цель изобретения - повышение экономичности при сушке отходов цветных металлов. Установка содержит последовательно соединенные по сушильному агенту камеру 1 сгорания, суШ Ильный барабан 2, циклонный сепаратор 3 и дымосос 4. Рабочие поверхности сепаратора 3 выполнены в виде концентрически располо- .женных испарительных зон 5 тепловых труб, конденсационные зоны 6 которых вынесены за пределы сепаратора и пропущены через коллекторы 7 циркуляционного контура 8 охлаждающей воды. Циркуляционная линия 10 соединяет нижнюю часть сепаратора 3 с горелкой 11 камеры, 1. В Линию 10 включен эжектор 12, сообщенный с магистралью 13 сжатого воздуха. Горелка 11 вводится в действие для вывода установки из холодного состояния на номинальный режим, затем процесс сушки осуществляется за счет выделения тепла от сгорания масляно-воздушной смеси. 1 ил. i (Я со о о со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ1430703

А1 (5D 4 F 26 В 21 04, 11 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4177029/24-06 (22) 07.01.87 (46) 15.10.88. Бюл. № 38 (71) Грузинское республиканское управле ние «Грузвторцветмет» (72) И. С. Ковалев, А. М. Смирнов, 3. Я. Гирдвайнене, Ю. И. Циргвава, У. П. Таркашвили и Б. Х. Кердзевадзе (53) 66.047.577.5 (088.8) (56) Патент США № 3538614, кл. 34-28, опублик. 1970. (54) СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение может быть использовано в установках для сушки материалов во вращающихся барабанах теплом продуктов сгорания на заводах вторичной переработки отходов цветных материалов. Цель изобретения — повышение экономичности при сушке отходов цветных металлов. Установка содержит последовательно соединенные по сушильному агенту камеру 1 сгорания, сушильный барабан 2, циклонный сепаратор 3 и дымосос 4. Рабочие поверхности сепаратора 3 выполнены в виде концентрически располо.женных испарительных зон 5 тепловых труб, конденсационные зоны 6 которых вынесены за пределы сепаратора и пропущены через коллекторы 7 циркуляционного контура 8 охлаждающей воды. Циркуляционная линия 10 соединяет нижнюю часть сепаратора 3 с горелкой 11 камеры, 1. В Линию 10 включен эжектор 12, сообщенный с магистралью 13 сжатого воздуха. Горелка 11 вводится в действие для вывода установки из холодного состояния на номинальный режим, затем процесс сушки осуществляется за счет выделения тепла от сгорания масляно-воз- м душной смеси. ил.!

430703

Фориу,га изобретения

Составители Ю. Мартинчик

Редактор Л. Маковская Техред И. Всрес Корректор.1.!1атай

Заказ 5326/38 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугпская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сушильной технике, а именно к установкам для сушки материалов во вращающихся барабанах теп лом продуктов сгорания, и может быть использовано на заводах вторичной переработки отходов I.âåòíûõ металлов.

Цель изобретения — повышение экономичности при сушке отходов цветных металлов.

На чертеже схематически показана опи-!, сываемая установка для сушки алюминие вой стружки.

Установка содержит последовательно

1 ! соединенные по сушильному агенту камеру 1 сгорания, сушильный барабан 2, циклонный

, сепаратор 3 и дымосос 4. Рабочие поверхности сепаратора выполнены в виде концент: рически расположенных испарительных зон 5 тепловых труб, конденсационные зоны 6 которых вынесены за пределы сепаратора ! и пропущены через коллекторы 7 циркуля ционного контура 8 охлаждающей воды. Нижняя часть сепаратора (бункер 9) со, единена рециркуляционной линией 10 с го релкой 11 камеры 1 сгорания, и в эту линию ! между бункером 9 и камерой включен эжектор 12, сообщенный в свою очередь с ма. :гистралью 13 сжатого воздуха.

Установка работает следующим образом.

Из камеры 1 сгорания продукты сгорания поступают в сушильный барабан 2, в котором реализуется процесс сушки алюминие. вой стружки. В результате испарения масляных и водомасляных эмульсий, содержа; шихся в стружке. из сушильного барабана

1 выходят газы, обогащенные парами масел.

, Эта смесь поступает в циклонный сепара-! тор 3, в котором температура стенок испа, рительных зон 5 тепловых труб определяется температурой насыщения теплоносителя при давлении в тепловых трубах, величина которого определяется расходом охлаждающей воды через коллекторы 7, охватывающие конденсационные зоны тепловых труб.

Это позволяет обеспечить температуру стенок, равную по величине температуре конденсации паров масел, содержащихся в газах, проходящих через циклонный сепаратор 3. При этом температура конденсации паров масел выше температуры конденсации водяных паров (равной 100 С при атмосферном давления), поэтому при контакте газов с рабочими поверхностями циклонного сепаратора 3 на них конденсируются только пары масел, а пары воды и газообразные составляющие продуктов сгорания проходят через циклонный сепаратор 3 и поступают на всас дымососа 4. Масляный конденсат стекает по стенкам в бункер 9 и через всасывающий патрубок возду шного эжектора 12 поступает в его смесительную камеру, где смешивается с воздухом.

Масляно-воздушная смесь из эжектора 12 поступает к горелке 11 камеры 1 сгоа рания. На выходе из горелки 11 масляновоздушная смесь распыливается в зоне газового факела и сгорает, а продукты ее сгорания вместе с продуктами сгорания газа поступают в сушильный барабан 2, вьшол20 няя функции сушильного агента для алюминиевой стружки. Газовая горелка 11 вводится в действие для вывода установки из холодного состояния IIa номинальный режим, после чего весь процесс сушки может осуществляться за счет выделения тепла от сгорания масляно-воздушной смеси.

Сушильная установка, содержащая последовательно соединенные по сушильному агенту камеру сгорания, сушильный барабан и циклонный сепаратор, связанный с камерой сгорания рециркуляционной линией, от.гичающаяся тем, что, с целью повышения экономичности при сушке отходов цветных металлов, уста новка дополнительно содержит эжектор, работающий на сжатом воздухе и включенный в рециркуляционную линию между нижней частью сепаратора и камерой сгорания, а рабочие поверхности циклонного сепаратора выполнены в виде испарительных зон тепловых труб для конденсации на них горючих компонентов, выделяющихся при сушке, при этом конденсационные зоны тепловых труб вынесены за пределы циклонного сепаратора.