Дефектоотметчик

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для отметки дефектных мест на изделии с помощью индикаторной жидкости. Целью изобретения является повышение надежности отметки дефектных мест. Цель достигается за счет того, что в качестве индикаторной жидкости в дефектоотметчике используется магнитная жидкость, позволяющая следить за фактом отметки дефектного места по сигналу дефектоскопа , а дефектоотметчик содержит баллон 1 с индикаторной жидкостью, механизм подачи жидкости, сопло 2, электромагнитную систему для предохранения сопла от закупоривания его индикаторной жидкостью, причем система предохранения сопла 2 от закупоривания управляет дополнительным объемом магнитной жидкости 5, размещенной в диамагнитной емкости 4, которая g перекрывает соцло 2 после каждого соабатывания дефектоотметчика. 4 ил. /

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 С 01 И 27/82

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4193178/25-28 (22) 17.10.86 (46) 15.10.88. Бюл. В 38 (71) Харьковский государственный университет им. А.M.Ãoðüêoãî (72) И.E.Òàðàïoâ, А.И.Федоненко и Т.Г.Шевченко (53) 620.179.14 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 260266, кл. G 01 N 19/08, 1968. (54) ДЕФЕКТООТИЕТЧИК (57) Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для отметки дефектных мест на изделии с помощью индикаторной жидкости. Целью изобретения является повышение надежности отметки

„„Я0„„14 0864 А 1 дефектных мест. Цель достигается за счет того, что в качестве индикаторной жидкости в дефектоотметчике используется магнитная жидкость, позволяющая следить за фактом отметки дефектного места по сигналу дефектоскопа, а дефектоотметчик содержит баллон 1 с индикаторной жидкостью, механизм подачи жидкости, сопло 2, электромагнитную систему для предохранения сопла от закупоривания его индикаторной жидкостью, причем система предохранения сопла 2 от закупоривания управляет дополнительным объемом магнитной жидкости 5, размещенной в диамагнитной емкости 4, которая Я перекрывает соцло 2 после каждого срабатывания пефектоотметчика. 4 ил.

1430864

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для отметки дефектных мест на поверхности контролируемого изделия

5 с помощью индикаторной жидкости.

Целью изобретения является повышение надежности отметки дефектных мест за счет использования магнитной жидкости, позволяющей исключить заку-10 поривание выходного сопла и проследить за выбросом жидкости в момент отметки.

На фиг. 1 изображен дефектоотметчик, вид спереди; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — дефектоотметчик, аксонометрия; на фиг. 4 блок-схема коммутации узлами дефектоотметчика.

Дефектоотметчик содержит предназначенный для индикаторной жидкости баллон 1 с выходным соплом 2 из диамагнитного материала, механизм подачи индикаторной жидкости в виде катушки 3 индуктивности, охватывающей 25 сопло 2, систему предохранения сопла

2 от закупоривания, выполненную в виде диамагнитной емкости 4, предназначенной для размещения в ней ограниченного объема магнитной жидкости 5, 3р двух С-образных магнитопроводов 6 и 7 с рабочим и вспомогательным зазорами, размещенными соответственно между полюсными наконечниками 8, 9 первого магнитопровода и полюсными наконечниками 10, 11 второго магнитопровода 7, 35 размещенных на первом магнитопроводе

6 возбуждающей и сигнальной обмоток

12, 13 и размещенной на втором магнитопроводе 7 обмотки 14 коммутации.

Работа всех узлов дефектоотметчика производится с помощью схемы коммутации по сигналу с дефектоскопа (не показан)

Схема коммутаций включает в себя: 45 блок 15 коммутации, осуществляющий подключение выходного сигнала дефектоскопа в момент его появления к блоксхеме дефектоотметчика; подключенный к его выходу блок 16 коммутации, пред50 назначенный для включения обмотки 12 возбуждения либо в цепь постоянного тока для втягивания защитной ферромагнитной жидкости (ФМЖ) в магнитный зазор сопла в момент исходного состояния схемы, либо в цепь переменного то. .55 ка по сигналу дефектоскопа при обнаружении дефекта; блок 17 коммутации для подключения обмотки 14 коммутации к цепи постоянного тока для перемещения ФКК иэ магнитного зазора сопла

2 в магнитный зазор вспомогательного магнитопровода 7; блок 18 коммутации, входом подключенный к сигнальной обмотке 13 для выработки сигнала задержки на срабатывание при выбросе индикаторной жидкости; блок 19 сравнения, подключенный одним входом к блоку 18 коммутации, а двумя другими — к обмотке 13 коммутации (на чертеже не показано), причем на один вход U поступает сигнал холостого хода, а на другой Н вЂ” сигнал, индуцируемьп в обмотке во время выброса индикаторной жидкости из сопла; блок 20 коммутации, входом подключенный к выходу блока 19 сравнения, а выходом — к счетчику 21 импульсов и катушке 3 механизма подачи жидкости, причем счетчик 2 настроен на К = 2,3... импульсов и формирует сигнал "Отказ" при выбросе индикаторной жидкости после K последовательно поданных в обмотку 3 импульсов в момент обнаружения дефекта, выход блока 19 сравнения подключен к второму. входу счетчика 21 импульсов, блокам 18, 16 и 22 коммутации, последний предназначен для формирования сигнала задержки на срабатывание и сигнала "Отказ" через промежуток времени, равный продолжительности периодов импульсного напряжения питания обмотки 3 механизма подачи индикаторной жидкости.

Дефектоотметчик работает следующим образом.

В момент включения в работу комплекса приборов дефектации блок 16 коммутации подключает обмотку 12 к цепи постоянного тока и ФМЖ из зазора вспомогательного магнитопровода втягивается в зазор расположения сопла и герметизирует его канал.

В момент обнаружения дефекта по сигналу дефектоскопа срабатывает блок 15 коммутации, который подает сигналы на следующие элементы схемы: в блок 16 коммутации для отключения обмотки 12 от цепи постоянного тока и подключения ее к цепи переменного тока; в блок 17 коммутации для кратковременной подачи постоянного напряжения в обмотку 14 для втягивания ФМЖ из рабочего зазора расположения сопла в зазор вспомогательного магнитопровода; в блок 18 коммутации, который с задержкой на сраба1430864

45

50 нитной жидкости,, система предохранения сопла от закупоривания выполнена в виде двух С вЂ” образных магнитопрово55 тывание, равной времени затухания переходных процессов в обмотке 12, вызванных перекоммутацией питающих ее источников напряжения, подключает сигнальную обмотку 13 к блоку 19 сра5 внения через блок 18 коммутации.

Сигнал с дефектоскопа поступает . также в коммутирующее устройство 22, формирующее сигнал "Отказ" при несра- 10 батывании дефектоотметчика по истечении времени, равного продолжительности периодов импульсного напряжения питания обмотки 3 механизма выброса индикаторной жидкости из сопла.

При нормальной работе дефектоотметчика с подключением обмотки 12 к цепи переменного тока в сигнальной обмотке 13 индуцируется сигнал холостого хода, который поступает в схему блока 19 сравнения и где по нему формируется сигнал срабатывание блока

20 коммутации. При этом на обмотку

3 механизма подачи индикаторной краски и в счетчик 21 подается импульсное 25 напряжение. По первому импульсу это го напряжения (продолжительность импульса равна времени срабатывания механизма 3) происходит выброс индикаторной жидкости из сопла, одновременно в счетчик записывается один импульс.

В момент выброса краски из сопла в сигнальной обмотке 13 будет сформирован сигнал, по которому схема блока 19 сравнения выдаст команды в блоки 18, 20, 15, 22 коммутации и на вход вычитания счетчика 21.

Блок 20 коммутации до прихода второго импульса напряжения питания обмотки 3 отключает обмотку 3.

Блок 15 коммутации снимает сигнал дефектоскопа с блоков 16, 22 коммутации.

Импульс, поступивший на вход вычитания счетчика 21, приводит счетчик в исходное состояние. При снятии сигнала дефектоскопа с блока 16 коммутации обмотка 12 отключается от цепи переменного тока и подключается к цепи постоянного тока. При этом проI исходит втягивание ФКК в рабочий зазор расположения сопла. Дефектоотметчик и схема управления оказываются при этом в исходном состоянии.

Если по каким-либо причинам после поступления первого импульса на обмотку 3 выброса индикаторной жидкости не произойдет, а следовательно. сигнальной обмоткой 13 не будет сформирован сигнал о срабатывании дефектоотметчика, блок 20 коммутации останется включенным и на обмотку 3, а также в счетчик 21 импульсов .,будет подан очередной импульс на срабатывание дефектоотметчика. Процесс будет повторяться до первого выброса индикаторной жидкости из сопла, но не более К раз. После К несрабатываний счетчик сформирует сигнал "Отказ", и с его выхода будет подан сигнал на приведение схемы в исходное .положение.

Если же с появлением сигнала дефектоотметчика схема коммутации и управления не сработает, то с задержкой, равной промежутку времени для

К срабатываний дефектоотметчика, блок 22 коммутации сформирует сигнал

"Отказ", Дефектоотметчик позволит обеспечить повышение надежности процесса дефектации изделий за счет того, что вырабатываемый датчиком сигнал, снимаемый с обмотки 13, дает возможность автоматически следить за отметкой дефектного участка. В этом случае требуется непрерывного визуального контроля оператором за работой дефектоотметчика.

Формула изобретения

Дефектоотметчик, содержащий .предназначенный для индикаторной жидкости баллон с выходным соплом, механизм подачи индикаторной жидкости, систему предохранения сопла от закупоривания и подключенный к входу механизма подачи индикаторной жидкости узлом коммутации дефектоскоп, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения надежности, индикаторная жидкость выполнена магнитной, а дефектоотметчик снабжен емкостью для размещения в ней ограниченного объема магдов с рабочим и вспомогательным зазорами соответственно, размещенных на первом магнитопроводе возбуждающей и сигнальной обмоток и размещенной на втором магнитопроводе обмотки коммутации, сопло выполнено диамагнитным, установлено в рабочем зазоре, 5 1430864 6 емкость охватывает оба зазора и име- дикаторной жидкости выполнен в виде ет выходное отверстие для индикатор- катушки индуктивности,охватывающей ной жидкости, а механизм подачи инсопло.

1430864

„0rrnrcr8

Составитель А Бодров

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор M.Öèòêèíà

Заказ 5337/46 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4