Устройство для обрезки выводов радиоэлементов

Устройство для обрезки выводов радиоэлементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано для обрезки выводов радиоэлементов при контроле электрических параметров и сортировки конденсаторов . Устройство имеет круговой транспортный механизм 1, по всей длине которого установлены каретки 2 для фиксации и переноса блоков конденсаторов . На раме 14 исполнительного механизма1 имеются исполнительные и технологические элементы, включающие отрезные ножи (ОН) 16, соединенные через толкатель (Т) 17 с приводом 18. В зазорах между ОН 16 и Т t7 установлены упоры 19, шарнирно соединенные каждый со своим коромыслом (К) 20 на оси 21, Напротив нижней части Н К 20 через рычаг 22 установлен пневмоцилиндр 23, силовой шток 27 которого имеет подвижный механический контакт с одной стороной рычага 22, а его другая сторона соприкасается с нижней частью К 20. Напротив верхней части В К 20 попарно установлены магнитные фиксаторы 24. Каретку 2 с конденсаторами располагают таким образом, что их выводы находятся каждый под своим ОН 16. От сигнала электрического блока происходит ряд манипуляций, в результате чего пневмопривод 18 осуществляет давление на Т 17 и через упор 19 на ОН 16. Устройство высокопроизводительно в работе. 3 ил. с S (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ

ФАР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4084721/24-21 (22) 10, 07.86 (46) 15. 10.88. Бюл. У 38 (72) В.А.Козлов, В.А.Стрюков и В.М.Киселев (53) 621.3. 043.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 302858, кл, Н 05 К 13/00, 1969. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ВЫВОДОВ

РАДИОЭЛЕИЕНТОВ (57) Изобретение может быть использовано для обрезки выводов радиоэлементов при контроле электрических параметров и сортировки конденсаторов. Устройство имеет круговой транспортный механизм 1, по всей длине которого установлены каретки 2 для фиксации и переноса блоков конденсаторов, На раме 14 исполнительного механизма имеются исполнительные и технологические элементы, включающие отрезные ножи (ОН) 16, соединенные

„„SU„„1433084 А1 (51)4 Н 05 К 13/00 Н 01 G 13(00 через толкатель (Т) 17 с приводом 18.

В зазорах между ОН 16 и Т 17 установлены упоры 19, шарнирно соединенные каждый со своим коромыслом (К)

20 на оси 21, Напротив нижней части

"Н" К 20 через рычаг 22 установлен пневмоцилиндр 23, силовой шток 27 которого имеет подвижный механический контакт с одной стороной рычага

22, а его другая сторона соприкасается с нижней частью К 20. Напротив верхней части "В" К 20 попарно установлены магнитные фиксаторы 24. Каретку 2 с конденсаторами располагают таким образом, что их выводы находятся каждый под своим ОН 16. От ф сигнала электрического блока происходит ряд манипуляций, в результате чего пневмопривод 18 осуществляет давление на Т 17 и через упор 19 на ОН 16. Устройство высокопроизводительно в работе. 3 ил.

IIW

1431084

Изобретение относится к средствам обрезки выводов при контроле электрических параметров конденсаторов в производственных условиях.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2. механизм обрезки выводов; на фиг. 3 — 10 блок конденсаторов после отрезки вы.родов. устройство включает круговой тран спортный механизм 1, по всей длине которого установлены каретки 2 для 15 фиксации и переноса блока конденсаторов, Основные функциональные узлы по ходу движения транспортного механизма расположены в следующем поряд,ке, Первым технологическим узлом яв- 2п ляется штамп 3 предварительной вырубки одного вывода у всех конден1 ,саторов на плате. Далее располага ются блоки измерения сопротивления

:изоляции измерения 4 и электрической 25 прочности 5, измерительный прибор 6 для измерения емкости и тангенса угла диэлектрических потерь, включающий коммутатор 7. Последняя группа узлов имеет штамп 8 для обрубки бра- 30 кованных конденсаторов, а также узлы механической памяти с исполнительными, сортирующими и технологи ческими элементами по трем группам номиналов рассортировки конденсаторов по значениям емкости (9-11).

В конце цикла сортировки конден-. саторов размещен узел 12 сброса конденсаторов, не вошедших в один из 40 трех номиналов емкостей.

В исходном состоянии перед помещением конденсаторов в каретку 2 последние представляют собой группу конденсаторов 13 из девяти штук, обра- 45 зующих своими выводами с технологической пластиной единое целое.

На раме 14 исполнительного механизма 15 над транспортирующей лентой

1 для каждого измеряемого электрического параметра имеется система механической памяти, сопряженная с исполнительными и технологическими элементами, включающими ножи 16, толкатель 17 с пневмоприводом 18, упор 19 с коромыслом 29 на оси 21, рычаг 22, пневмоцилиндр 23, магнитный фиксатор 24, а также каретку 2 с конденсаторами 13.

Для реализации исполнительной, технологической и сортировочной функций с элементами механической памяти имеется ряд ножей 16 обладающих возможностью вертикального перемещения и расположенных над выводами 25 конденсаторов 13, Соответственно ножам 16 под выводами 25 конденсаторов 13 установлен общий нож 26. Над ножами 16 с зазором между торцовой частью последних установлен единый для всех ножей 16 толкатель

17, соединенный с пневмоприводом 18.

В заорах между ножами 16 и толкателем 17 установлены упоры 19, шарнирно соединенные каждый со своим коромыслом 20 на оси 21. Напротив нижней части Н коромысла 20 через рычаг 22 установлен пневмоцилиндр

23, силовой шток 27 которого имеет подвижный механический контакт с одной стороной рычага 22, а другая сторона последнего соприкасается с нижней частью коромысла 20. Напротив верхней части В коромысла 20 (попарно) расположены электромагнитные фиксаторы 24, Кроме того, ножи поддерживаются скобой 28, жестко прикрепленной к толкателю 17, Скобы 28 предназначены для возврата ножей 16 в исходное состояние после отрезки выводов от общей пластины, Принцип действия устройства состоит в следующем.

Партии конденсаторов 13 (каждая из девяти штук) устанавливаются и фиксируются на каретке 2 и при движении транспортера 1 попадают под штамп 3, последним прорезывается паз, отделяющий от общей пластины по одному выводу у каждого конденсатора 13.

Далее циклически на измерительных блоках 4-6 производится измерение сопротивления изоляции, электрической прочности, емкости и tgd. Результаты измерения и контроля группы конденсаторов запоминаются и синхронно циркулируют на относительные, сортирующие, технологические с механической памятью элементы.

Все узлы (8-11) функционально выполняют по сортировке те же задачи, что и электронные блоки контроля на механическом уровне и дополнительно проводят технологическую операцию отрезку второго вывода конденсаторов на той позиции, которая соответствует ствует. з 143108 тому или иному электрическому параметру.

По своему техническому решению узлы 8-11 выполнены однообразно. Работа каждого из них состоит в следу5 ющем.

В исходном состоянии каретка 2 располагается так, что выводы 25 конденсаторов 13 находятся каждый под 10 своим ножом. Вторая часть ножа 26 является единой для всех выводов 25.

В начальный момент сигнал -от электронного блока приводит в действие пневмоцилиндр 23, а выталкиваемый им силовой шток 27 перемещает рычаг 22 и упор 19 на коромысле 20 в зазор между толкателем 17 и ножами 16. При этом верхние части В коромысел 20 отклоняются в сторону электромагнитных фиксаторов 24. В этот момент на электромагнитный фиксатор 24 -поступает командный сигнал, соответствующий попаданию конденсатора в нужную группу по емкости ° Все электромагнит- 25 ные фиксаторы, на которые поступили командные сигналы, некоторое время удерживают верхние части В коромысел

20 и после того как пневмоцилиндры отключены, коромысла, на электромаг- gp нитные фиксаторы которых не постут1нли командные сигналы о принадлежности к параметрам контроля, под действием пружины отклоняются влево и выдвига.ют упор 19 из зазора между ножами 16 .

35 и упором 19, на конечном этапе подключают пневмопривод 18. С его помощью осуществляется давление на толкатель 17 и через упор 19 на ножи 16.

При этом отрезается второй вывод 4<

25 конденсатора 13. В результате конденсатор оказывается отсортированным по тому параметру, которому соответНапример, на первом исполнительном механизме 8 по параметру "брак" был отсечен один конденсатор, Тогда на исполнительный механизм 9 сортировки по первой группе емкостей поступит восемь конденсаторов. Если здесь будет отсечено три конденсатора, то на 9 и 10 поступят остальные. На каждом исполнительном механизме осуществляются аналогичным образом все исполнительные операции, включаюl щие,запоминание результатов контроля, технологические функции по отрезке конденсаторов и сортировке.

Формула из об ретения

Устройство для обрезки выводов радиоэлементов преимущественно в установках для контроля и сортировки конденсаторов, содержащее отрезные ножи,, соединенные через толкатель с приводом, упоры и коромысла, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено пневмоцилиндром и магнитными фиксаторами, причем упоры установлены с возможностью размещения одних концов между толкателем и ножами, а другие концы соединены с одними концами коромысел, которые размещены с возможностью взаимодействие со штоком пневмоцилиндра, а другие концы коромысел установлены с возможностью взаимодействия с магнитными фиксаторами.

1431084

ЯиВ1

Составитель В. Титов

Редактор Т. Лазоренко Техред Л.Сердюкова Корректор Э. Лончакова

Заказ 5354/57

Тираж 832

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,.Раушская наб., д. 4/5

Прои. водственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. !1р< ектная, 4