Способ измельчения эластомеров

Способ измельчения эластомеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам измельчения эластомеров, может быть испол1эзовано в резиновой промышленности и позволяет повысить однородность фракционного состава получаемого порошка. Это достигается тем, что измельчение эластомеров, осуществляемое в шнеково-кулачковом измельчителе воздействием сдвиговых деформаций в процессе сжатия, проводят в изотермическом режиме, причем колебания температуры по длине кулачковой зоны измельчителя составляют 1,05t-0,95t, где t, c - значение температуры в средней ее части. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СоаЕЛИСТИЧЕСНИХ

РЕаЪБЛИН

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

S:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И. ОТКРЫТИЙ (46) 30.12.90. Бюл. Ф 48 (21) 4172308/29-05 (22) 15.01.87 (71) Опытно-экспериментальный завод полимерных изделий (72) A.Â. Бибичев, В.В. Малышев, П.П. Шерстнев, А.И. Непомнящий, Л.А. Фильмакова и Н.С. Ениколопов (53) 678.8(088.8) (56) Патент СШЛ Р 4607796, кл. 24 1/3, 1986. (54) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЭЛАСТОИЕРОВ (57) Изобретение относится к способам измельчения эластомеров, может быть

09) 011 (5l)5 В 29 В 13/10 В 02 C 19 использовано в резиновой промышлен« ности и позволяет повысить однородность фракционного состава получаемого порошка. Это достигается тем, что иэмельчение эластомеров, осуществляемое в шнеково-кулачковом измельчителе воздействием сдвиговых деформаций в процессе сжатия, проводяr в изотермическом режиме, причем колебания температуры по длине кулачковой эоны иэмельчихеля составляют о, 1,05t-0,95t, где. й, С - значение температуры в средней ее части. 2 табл.

143121

Изобретение относится к способам йэмельчения эластомеров и может быть . исдальзовано в реэиновой промышлен- : ности..

Целью изобретения является повышение однородности фракционного состава получаемого порошка.

Согласно изобретению используют резину на основе смеси каучуков: по- 10 лиизопренового СКИ-3 и бутадиенметцлстирольного СКИС-30APKП (марки 6824), резину на основе зтиленпропилендиенового каучука СКЭПТ-50 (марки 51-6001), резину маслобензостойкую на основе смеси каучуков . бутадиенйитрильного

СКН-26 и бутадиенметилстирол rroro

СКИС-30APKII и реэнну на основе бутадиенового каучука СКБ-40РШ.

П-р и м е р 1, В шнеково-кулачко- 20 вый иэмельчитель загружают крошку иэ резины марки 6824 размером 1 10 мм, сдавливают ее под давлением 0,5 МПа и, поддерживая в зоне кулачков давление 10 ИПа, напряжение сдвига д r о

Н/мм и температуру 60 С в ее средней части, ведут процесс. измельчения.

Изотермический режим поддерживают автономным охлаждением отдельных участков кулачковой эоны измельчителя путем регулирования расхода хладагента: так, чтобы температура на вхо- . де в кулачковую зону не превышала ..о

63 С, .а на выходе иэ нее была не мень о ше 57 С. Полученный порошок классифицируют па размеру фракций.

Пример ы,2-5. Процесс ведут по технологии, описанной в примере 1, поддерживая температуру на входе, в центре и на выходе из кулачковой 40, зоны как указано в табл. !.

Пример ы 6«10. Прбцесс ведут по технологии, описанной в примере 1, измельчая крошку иэ резины марки 51-6001, поддерживая температуру на входе, в средней части и на выходе из кулачковой зоны как указано в табл. 1. П .р и м е р 11. Проводят иэмельчение крошки из резины маслостойкой на основе смеси каучуков: бутадиеннитрнльного СКН-26 и бутадиенметилстнрольного СКИС-ЗОАРКП.

Пример 12, Проводят иэмельчение крошки из резины для викильных колец на основе бутадиенового каучука СКБ-40РШ.

Температурный режим процесса иэмельчения зластомеров приведен в табл, (к -. контрольные примеры).

Фракционный состав получаемых по-. рошков приведен в табл. 2.

Увеличение выхода целевой фракции, т .е. производительности процесса измельчения, позволяет уменьшить энергетические затраты при получении порошков требуемой степени дисперсности.

Формула изобретения.Способ измельчения эластомеров в шнеково-кулачковом иэмельчителе воздействием сдвиговых деформаций в процессе сжатия при нагревании, о тл и ч а ю шийся тем,- что, с целью повышения однородности фракциои" ного состава получаемого порошка, воздействие сдвиговых деформаций осуществляют в изотермическом режиме, причем колебания температуры по длине кулачковой зоны иэмельчителя составляют 1,.05t — 0,95t, где t, значение температуры в средней ее части.! л л!

О о

1Л л! л

СО ь ь сО ю

cd ! 1 ь

Ю ь ь ь ь

1 л 1 ь

f ь ь

in ь

С!

in

Ch ь ! ь ь л а1 Ы

Сл о а

Сл

In л

СЧ

1

1 м ь о

Ф

С о

Х

6J а Ф

Е х

Ф

1

1. 5 .aD ф Сл

1 (I

1

I

1 л- 1

Ю

5) з а

)О а

Р, — -( о

Э 1

I 1

1 I

eQ ! х о е

X 1 о с!

Ы Х 1 1

Р C I

CCf Э e i

Ц х 11

; оу!

1.1!

1431212

1 1

1 1 м л Щ

СТ! л g

СЬ !С!

Id о

1 IC)

Л."1Й