Установка для получения пустотелых сфер

Установка для получения пустотелых сфер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (51)5 С 03 В 19/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (46) 23.08.91. Бюл. Ф 31 (21) 4176906/33 (22) 07,.01.87 (73) Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промьппленности (72) Г.И.Исаев, 10.В.Власов и Л,Б.Клуничеяко (53) 666,1.037.97(088,8) (56) Гаоду А.Н., Субочев И.С. и др, °

Пустотелые гранулы и легковесные изделия иэ них для высокотемпературной теплоизоляции, Огнеупоры В 9, 1976, с. 47-60. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ СФЕР (57) Изобретение относится к промьпп ленности стройматериалов, к стекольному производству и может быть использовано для получения наполнителя для теплоизоляционных изделий и бетонов.

С целью повышения выхода качественных сфер в установке, включающей электро« печь, узел выдачи расплава, раздувоч„„SU„„1433258 А1 ное устройство, осадительяую камеру, представляющую собой металлический короб с сетчатым конвеиером, и систему отсоса,. передняя часть камеры выполнена подвижной, а в верхней ее части укреплены под углом к боковым стенкам шторки в виде ленточных полотен, Кроме того под камерой на 1/3 ее"длины установлен сетчатый конвейер, между нижйей и верхней ветвями которого укреплен перфорированный параболический вибролоток. Для ускорения охлаждения сфер камера снизу,снабжена аэрирующим вибролотком. Сверху камеры для регулирования направленности потока сфер установлены воэдуховоды с отверстиями. В случае необходимости повьппеяия однородности сфер в настроечном режиме установки после раздувочного устройства установлено отсекающее устройство. Сферы получаются без непроплавленных включений. Сферы . меньше разрушаются о стенки.осадительной камеры. 4 э.п. ф-лы, 5 ил.

1431258

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, к стекольному произнодстьу и может быть использовано для получения сфер, применяемых н качестве наполнителя для теплоизоляционных изделий и бетонов.

Целью изобретения является повышение выхода качественных сфер, На фиг, I изображена установка,,!0 общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.,Г (аэрирующий вибролоток); на фиг. 3 — нид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг, 1 (крепление огнестойких шторок !5 к корпусу камеры); на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 4 (расположение што- рок относительно боковых стенок камеры).

Установка для получения пустотелых 20 тонкостенных сфер состоит из электропечи 1, узла 2 выдачи расплава с раэду ночным устройством (головкой) 3, осадительной камеры 4, бункера 5 для слива расплава, системы отсоса воэ- 5 с духа 6, системы утилизации 7, отсекаюшего устройства 8, емкостей 9 для фракций. Осадительная камера 4 содержит подвижную переднюю часть 10 с приводом l l . 30

В нижней части камера снабжена аэрирующим вибролотком 12, сетчатым конвейером 13 с укрепленным между его ветвями параболическим вибролотком-сепаратором 14. В верхней части камеры расположены огнестойкие шторки !5 и система верхнего охлаждения 16, Установка работает следующим образом.

Исходное. сырье поступает в электро-10 печь 1. Полученный расплав иэ лечи истекает в узел 2 ныдачи и раздувочным устройством 3 раздувается с образованием сфер н осадительную камеру

4, В период настройки установки отсе- 45 кающее устройство 8 устанавливается в нижнее положение и направляет нераздутую массу в бункер 5 для слина расплава. Подвижная передняя часть 10 камеры 4 после настройки установки устанавливается в заданное положение, при котором поток сфер наиболее рационален.

Через аэрирующий вибролоток 12 подается воздух для поддержания сфер в камера но взвешенном состоянии с одновременным их охлаждением. При пролете сфер их соприкосновению со стенками камеры препятствуют шторки

15, Снерху камеры через систему охлаждения )6 подается воздух, который ускоряет охлаждение сфер и направляет их на сетчатый конвейер !3. Посту» пившие на конвейер 13 с аэрирующего вибролотка 12 и остального пространства камеры 4 сферы разделяются на фракции и поступают в емкости 9.

Крупная. фракция сфер перемещается пр конвейеру и,поступает в третью еьг. кость 9. Кроме того, дополнительное разделение сфер на более мелкие фракции производит параболический вибролоток-сепаратор 14. Готовый продукт из емкостей поступает на склад для упаковки.

Горячий воздух из осадительной камеры 4 в процессе образования сфер удаляется через систему очистки 6 и 7.

Формула изобретения

1. Установка для получения пустотелых сфер, содержащая электропечь, узел выдачи расплава, раздувочное устройство, осадительную камеру в виде металлического короба.с сетчатым конвейером и отсасывающее устройстно, . отличающаяся тем, что;, с целью повышения выхода качественных сфер осадительная камера выполнена с подвижной передней частью обращенной к раздувочному устройству, и с укрепленными в ее верхней части под углом к боковым стенкам шторками в виде пластин, 2, Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью разделения сфер на фракции, она снабжена перфорированным параболическим вибролотком-сепаратором, смонтированным между ветвями сетчатого конвейе, ра, установленного под осадительной камерой на 1/З,ее длины.

3. Установка по п, !, о т л ич а ю щ а я с я тем, чго, с целью ускорения охлаждения сфер, подвижная чесать осадительной камеры выполнена с аэрирующим вибролотком, расположенным s ее нижней части.

4. Установка по п. 1, . о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью регулирования направленности потока сфер, осадительная камера выполнена с перфорированными воздуховодами вдоль верхней ее части, 1431258

4-A

Сост ави гель Т.Парамонова

Редактор И. Саиерханова Техред Л.Сердюкова .

Корректор И.Нуска и

Подписное.

Заказ 3441

Тираж 290

1М1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 юю

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5. Установка по и. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью исключения попадания нераздутой массы в осадительную камеру в период на стройки, она снабжена расположенными за узлом выдачи расплава отсекающим устройством в виде управляемого щибера.