Барабанный вакуум-фильтр с внутренней фильтрующей поверхностью

Барабанный вакуум-фильтр с внутренней фильтрующей поверхностью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам барабанных вакуум-фильтров с внутренней фильтрующей поверхностью, используемых в горнорудной, угольной и химической отраслях промыщленности, и позволяет увеличить производительность вакуум-фильтра. Устройство содержит барабан 1, разделенный на фильтровальные элементы 2. Дренажная стенка 3 каждого последующего элемента 2 установлена ступенчато по отношению к дренажной стенке 3 предыдущего фильтровального элемента 2. Система отвода снабжена желобом 5, установленным с противоположной карману стороны в полости предыдущего фильтровального элемента 2 и наклонно к распределительной головке 6. Желоб 5 соеди нен с каналом 15 отвода фильтрата. Сквозные канавки, выполненные в дренажной стенке 3, связывают карман с желобом 5 отвода фильтрата. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. с: S (Л об 00 о 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „3 431808

yg 4 В 01 0 ЗЗ 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ABTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4031822/23-26 (22) 03.03.86 (46) 23.10.88. Бюл. ¹ 39 (71) Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей

«Укрнииуглеобога щение» (72) В. И. Надеин, В. И. Хилько, А. М. Коткин, И. К. Рокач, А. П. Бескровный, Ю. В. Гутин, В. Б. Калашников, Г. И. Корнейко и Г. А. Никитин (53) 628.543.364.21 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 246478, кл. В 01 0 33/06, 1969. (54) БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР С

ВНУТРЕННЕЙ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ (57) Изобретение относится к устройствам барабанных вакуум-фильтров с внутренней фильтрующей поверхностью, используемых в горнорудной, угольной и химической отраслях промышленности, и позволяет увеличить производительность вакуум-фильтра. Устройство содержит барабан 1, разделенный на фильтровальные элементы 2. Дренажная стенка 3 каждого последующего элемента 2 установлена ступенчато по отношению к дренажной стенке 3 предыдущего фильтровального элемента 2. Система отвода снабжена желобом 5, установленным с противоположной карману стороны в полости предыдущего фильтровального элемента 2 и наклонно к распределительной головке 6. Желоб 5 соеди нен с каналом 15 отвода фильтрата. Сквозные канавки, выполненные в дренажной стенке 3, связывают карман с желобом 5 отвода фильтрата. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

1431808

Изобретение относится к технике вакуумного фильтрования полидисперсных быстро расслаивающихся суспензий и может быть использовано в горно-рудной, угольной и химической отраслях промышленности.

Цель изобретения — - снижение влажности осадка и увеличение производительности вакуум-фильтра путем ускоренного отвода фильтрата из фильтровальных элементов.

На фиг. изображен предлагаемый вакуум-фильтр, общий вид; на фиг. 2 -- разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б HB фиг. 1; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. l.

Барабанный вакуум-фильтр с внутренней фильтрующеи поверхностью состоит из бара. бана 1, разделенного на фильтровальные элементы 2, установленные по окружности и, образованные дренажными стенками 3 с, фильтровальными перегородками 4, желобов

5 отвода фильтрата, расположенных в полос ти соседних фильтровальных элементов и сое. диняющих фильтровальные элементы с рас: пределительной головкой 6, загрузочное 7

:, и разгрузочное 8 устройства, опору 9 и при вод 10. Одна из торцовых стенок барабана имеет отверстие 11, соосНОе оси вращения.

Дренажная стенка 3 последующего фильтровального элемента 2 установлена с образованием ступенек 12 по отношению к дренажной стенке 3 предыдущего фильтровального элемента. Со стороны, противоположной желобу 5 отвода фильтрата, образован карман 13 отвода фильтрата.

Желоб 5 и карман 13 соединены канав ками 14, при этом желоб 5 по отношению к ;распределительной головке 6 установлен с

;:уклоном под углом а=1 — 5 и соединен с ,каналом 15 отвода фильтрата.

Работа предлагаемого вакуум-фильтра ,осуществляется следующим образом.

Исходная суспензия по загрузочному устройству 7 поступает внутрь барабана, где под действием разрежения на фильтровальных перегородках 4 фильтровальных элементов 2 отфильтровывается слой осадка твердых частиц. После подъема фильтровального элемента 2 выше уровня суспензии в барабане осуществляется просушка осадка просасываемым через него воздухом и съем осадка. Последний с помощью разгрузочного устройства 8 удаляется из вакуум-фильтра. Фильтрат, поступающий внутрь фильтровальных элементов 2 через фильтровальную перегородку 4 и дренажную стенку 3, заполняет внутреннюю полость фильтровального элемента 2 и по системе отвода фильтрата перемещается в распреде лительную головку 6 и удаляетсп из вакуумфильтра.

После выхода фильтровального элемента

2 из суспензии, входа в него через осадок воздуха и принятие им положения выше распределительной головки сток фильтрата из

С

IQ

21 I

ЗО

/1 6

45 .,и

5 фильтрозального элемента 2 Осущестьляется под действием перепада уровней жидкости в фильтровальком элементе 2 и распределительной головке 6. Благодаря гому, что же 1O6 5 OTBOJ7B фил ipdT JCTB HOB.7CH B полости соседнего фильтровальногo элемента., фильтрат в этот период безнапорного движения стекает с дренажной стенки в желоб 5 и из него в какал 15 отвода фильтрата.

После того, как дренажная стенка 3 и фильтровальная перегородка 4 примут горизонтальное положение, сток фильтрата в желоб 5 GTBOJB фильтрата прекращается.

Поступаюгций в фильтровальный элемент 2 фильтрат, вытесняемый из пОр Осадка воздухом, при дальнейшем вращении фильтровальног0 BJIB,:IBH iB 2 стBKBBT B карман 13, примыкаю,ций к дренажной стенке 3 и расположенный со стороны, противоположной желобу 5. По мере приближения к месту съема осадка дренажная стенка 3 занимает все более наклонное положение по отношени.о к карману 13. Благодаря этому увеличекию наклона дренажной стенки поступающий к концу просушки Во все меньших количествах фильтрат стекает в карман

13 - незатухающей скоростью, быстро освобождая дренажную стенку 3 и фильтровальиую перегородку 4 от жидкости перед съемом осадка.

Предлагаемый вакуум-фильтр по сравнению с известным позволяет снизить влажность осадка и увеличить производительность вакуум-фильтра. 3ТО достигается за счет того, что в изобретении значительно уменьшен путь движения фильтрата от фильтровального элемента к распределительной -оловке.

Короткий путь движения фильтрата по дренажной стенке (поперек, а не вдоль ее), большая высота потока фильтрата в желобе за счет сбора в нем всего стекающего с дренажной стенки фильтрата способствуют быстрому стоку фильтрата из фильтровального элемента. Зтому же способствует и

„JK toH желоба, pBciioJIOiHeHHOrO c0 cTopoH .. оси вращения. в направлении к распределительной головке.

Практически полное отсутствие жидкости на дренажной стенке и фильтровальной перегородке предотвращает увлажнение осадка при съеме его сжатым воздухом, обеспечивая тем самым низкую конечную влажность обезвоженного осадка. Накопившийся в кармане фильтрат вытекает из него при последующем цикле отфильтровывания и просушки осадка

Ступенчатое расположение дренажной сгенки по отношению к дренажным стенкам соседких фильтровальных элементов является причиной тоге., чro гори;октальное положение опа занимает не в верхней тОчНе, а раньше. Поэтому от момента, когда

iIpc pBmается поступление фильтрата в желоб, и до момента съема осадка фильтро1431808 вальный элемент поворачивается на дополнительный угол, что увеличивает период времени, в течение которого фильтрат имеет. возможность стекать из желоба и отводного канала в распределительную головку без дополнительного притока, а также с дренажной стенки и фильтровальной перегородки в карман.

Наличие длительного периода от момента, когда фильтровальная перегородка занимает горизонтальное положение и фильтрат прекращает поступать в желоб отвода фильтрата, обеспечивает полный сток фильтрата из этого желоба и из канала отвода фильтрата к моменту съема осадка. Тем самым предотвращается вынос из них жидкости во внутреннюю полость фильтровального элемента сжатым воздухом и увлажнение осадка. Зто также способствует снижению конечной влажности осадка. Кроме того, наличие этого периода отсутствия притока в желоб фильтрата позволяет увеличить частоту вращения барабана и тем самым интенсифицировать процесс фильтрования и увеличить производительность вакуум-фильтра.

Ступенчатое расположение дренажной стенки по отношению к дренажным стенкам соседних фильтровальных элементов обеспечивает более благоприятные условия для образования начального слоя отфильтрованного осадка. Фильтровальная перегородка при погружении в суспензию образует меньший угол по отношению к ее поверхности, благодаря чему сокращается время погружения, фильтровальная перегородка не забивается тонкими частицами, отфильтровываемыми до подключения разрежения под действием гидростатического давления, что способствует увеличению производительности вакуум-фильтра.

Канавки, образуемые дренажной стенкой и фильтровальной перегородкой, обеспечивают беспрепятственное движение фильтрата как в желоб отвода фильтрата, так и в карман.

Пороги, образуемые выступающими над фильтровальной перегородкой карманами, предотвращают сползание с нее осадка после выхода из суспензии и несколько продлевает время фильтрования, что также способствует увеличению производительности вакуум-фильтра.

Формула изобретения

l. Барабанный вакуум-фильтр с внутренней фильтрующей поверхностью, содержащий барабан, разделенный на фильтровальные элементы, дренажные стенки, и систему

20 отвода фильтрата, выполненную в виде тангенциально расположенных карманов, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и снижения влажности осадка, дренажная стенка каждого последующего фильтровального элемента установлена ступенчато относительно дренажной стенки предыдущего фильтровального элемента, а система отвода фильтрата снабжена желобом, установленным с противоположной карману стороны, в полости пре30 дыдущего фильтровального элемента.

2. Вакуум-фильтр по п. 1, отличающийся тем, что дренажная стенка выполнена со сквозными канавками, посредством которых карман соединен с желобом отвода фильтрата, установленным наклонно к распределительной головке.

1431808

Составитель В. Груздова

Реда кто р А. Ш а ндо р Техред И. Верес Корректор A. Обрччар

Заказ 5368/6 Типаж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4