Гранулятор

Гранулятор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к гранулированию для производства легких заполнителей бетона. Цель изобретения - повьппение качества гранул за счет устранения искажения их формы. Гранулятор содержит формообразователь (Ф) 1, прессущий элемент 3,примыкающий к поверхности Ф1, и средство 6 для нагнетания. Причем линия контакта прессующего элемента смещена отнойительно плоскости, проходящей через ось вращения средства для нагнетания и линию контакта его с Ф 1, в сторону загрузочного бункера.. При движении Ф 1 над прессующим элементом 3 часть материала, выходящая в формующие отг верстия 2 с внутренней стороны формообразователя 1 до этого момента, снова вдавливается в формующие отверстия . Одновременно материал уплотняется с другой стороны Ф 1 давлением прессования. При дальнейшем движении Ф1 уплотнительный материал непрерывно sg вьщавливается напором нового объема формуемого материала. 5 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (.»1) 4 В

I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

», »

», » °

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3989168/29-26 (22) 10.12.85, (46) 23.10.88, Бюл, 1» 39 (71) Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту (72) В.Ф;Вебер и С,В.Вебер (53) 66.099.2 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1169726, кл. В 01 J 2/20, 1983. (54) ГРАНУЛЯТОР (57) Изобретение относится к грвнулированию для производства легких заполнителей бетона. Цель изобретения — повышение качества гранул за счет устранения искажения их формы, Гранулятор содержит формообразователь (Ф) 1, прессущий элемент З,примыкаÄÄSUÄÄ 4 1 23 ющий к поверхности Ф1, и средство 6 для нагнетания. Причем линия койтакта прессующего элемента смещена отноСительно плоскости, проходящей через ось вращения средства для нагнетания и линию контакта его с Ф 1, в сторону загрузочного бункера.. При движении

Ф 1 над прессующим элементом 3 часть материала, выходящая.в формующие от-.. верстия 2 с внутренней стороны формообразователя 1 до этого момента, сйова вдавливается в формующие отверстия. Одновременно материал уплотняет ся с другой стороны Ф 1 давлением прессования. При дальнейшем движении

Ф1 уплотнительный материал непрерывно ж выдавливается напором нового обьема формуемого материала. 5 ил, 1431823.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в промышленности строительных материа.лов,в частности при формировании сыр. цовых гранул из вязких и пластических масс для производства легких заполнителей бетона.

Цель изобретения - повышение качества гранул за счет устранения искажения их формы, На фиг. 1 изображен предлагаемый гранулятор, общий вид; на фиг.2— гранулятор с двумя формообразователями; на фиг.3 — то же, с формообраэо" вателем,выполненным в виде перфорированного диска; на фиг,4 - вид А на фиг.3; на фиг.5 — формообразователь с прессующим элементом в виде башмака с криволинейной поверхностью. 20

Гранулятор содержит связанный с приводом перфорированный формообраэователь 1 с формирующими отверстиями

2, выполненный в виде валка или диска, расположенные около поверхности формообразователя со стороны выхода материала прессующий элемент 3, установленный с помощью опор 4, и нож

5, средство 6 для нагнетания материала, загрузочный бункер 7 и наклонный лоток 8 для готового продукта, Прессующий элемент может быть выполнен или в виде цилиндрического ролика (фиг.1 - 3) или башмака с криволинейной поверхностью (фиг.5). Линия контакта прессующего элемента 3 с формо- 35 образователем 1 смещена относительно, плоскости, проходящей через ось вращения средства 6 для нагнетания и линию контакта его с формообразовате; лем 1, в сторону загрузочного бункера

7. При этом в качестве средства 6 для нагнетания материала может использоваться второй формообразователь (фиг.2).

Гранулятор работает следующим образом.

Перерабатываемый материал из загрузочного бункера 7 захватывается средством 6 для нагнетания и формога образователем 1, вращающимися от .)0 привода навстречу друг другу, и нагнетается в формующие отверстия 2 формообразователя. При этом часть мате" риала, не более 10-20Х объема формуемых гранул, выходит из отверстия "5

2 с внутренней стороны формообразователя 1 в виде коротких цилиндрических стержней длиной 2 — 4 мм. При движении формообразователя 1 над прессующим элементом 3 стержни материала снова вдавливаются в формующие отверстия 2 формообразователя 1, уплотняя материал. Одновременно материал уп" лотняется с другой стороны формообраэователя 1 за счет давления прессования.

При дальнейшем движении формообразователя 1 уплотненный материал непрерывно выдавливается напором нового объема формируемого материала. Готовые гранулы срезаются ножом 5 и поступают в наклонный лоток 8. При выполнении прессующего элемента 3 в виде башмака с криволинейной поверхностью происходит окатывание отформованных гранул за счет конТакта их с неподвижной криволинейной поверностью башмака и подвижной поверхностью формообразователя 1, в результате чего получаются гранулы шаровидной формы с коэффициентом формы, близким к единице. При выполнении прессующего элемента 3 в виде цилиндрического ролика вследствие непрерывного уменьшения объема формуемого материала и непрерывного увеличения свободного пространства со стороны выхода материала отформованные гранулы будут иметь одинаковую ограниченную длину и правильную форму.

Предлагаемая конструкция гранулятора обеспечивает выпуск однородных по размерам и форме гранул при пере,работке различного вязкопластичного материала для производства легких заполнителей бетона.

Формула изобретения

Гранулятор, содержащий перфорированный формообраэователь, прессующий элемент и средство для нагнетания, причем линия контакта прессующего элемента смещена относительно плоскости,проходящей через ось вращения средства для нагнетания и линию контакта

его с формообразователем,в сторону загрузочного бункера, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества гранул, прессующий элемент примыкает к поверхности формообразователя.

1431823

Фиг. 2

1431вгЗ

Составитель М.Серов.

Редактор Л.Зайцева Техред,М.дидык Корректор И.Муска

Заказ 5369/7

Тираж 519

Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4