Установка для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб

Установка для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству трубчатых изделий из сборного бетона и железобетона и может быть использовано при нанесении покрытия на внутреннюю поверхность труб. .Цель изобретения - экономия материала покрытия и повышение качества покрытия. Для этого щетки установлены по обе стороны от средства для подачи материала покрытия к наносящим органам . Последнее выполнено в виде смонтированного на приводном валу горизонтального барабана с продольными прорезями на наружной поверхности и закрепленных на его торцах планшайб с равномерно распределенными по их окружностям радиальными прорезями. Наносящие органы выполнены в виде радиально размещенных вокруг барабана валиков, а держатели последних - в виде установленных с возможностью перемещения в прорезях планшайб и соединенных посредством пружин с приводным валом цапф для установки осей валиков и закрепленных на них тяг с заглушками для контактирования с прорезями барабана. 5 ил. I (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 В 05 С 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4205753/29-05 (22) 29.12.86 (46) 23.10.88. Бюл. № 39 (71) Научно-исследовательская лаборатория физико-химической механики материалов и технологических процессов Главмоспромстройматериалов (72) И. С. Нахшунов, В. Я. Седунов, А. 3. Зейликман и В. H. Шибаев (53) 678.056 (088.8) (56) Патент Великобритании № 1138174, кл. В 05 С 7/08, 1968. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ (57) Изобретение относится к производству трубчатых изделий из сборного бетона и железобетона и может быть использовано при нанесении покрытия на внутреннюю поверхность труб..Цель изобретения — экономия

„.SU„, 1431860 А1 материала покрытия и повышение качества покрытия. Для этого щетки установлены по обе стороны от средства для подачи материала покрытия к наносящим органам. Последнее выполнено в виде смонтированного на приводном валу горизонтального барабана с продольными прорезями на наружной поверхности и закрепленных на его торцах планшайб с равномерно распределенными по их окружностям радиальными прорезями. Наносящие органы выполнены в виде радиально размещенных вокруг барабана валиков, а держатели последних — в виде установленных с возможностью перемещения в прорезях планшайб и соединенных посредством пружин с приводным валом цапф для установки осей валиков и закрепленных на них тяг с заглушками для контактирования с прорезями барабана. 5 ил.! 431860

Изобретение относится к производству трубчатых изделий из сборного бетона и железобетона, в частности к установкам для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб.

Цель изобретения — — экономия материала покрытия и повышения качества покрытия.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — планшайба с прорезями; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 1.

Установка содержит узел нанесения пок-! рытия, выполненный в виде горизонтального приводного вала 1, наносящих органов 2 и растирочных щеток 3, смонтированных посредством держателей 4 и 5 на валу 1, и средства 6 для подачи материала покрытия к наносящим органам, и механизм перемещения узла нанесения покрытия, выполненный в виде приводной тележки 7.

Средство 6 для подачи материала покрытия к, нанося!цим органам 2 вы!!олнено в виде смонтированного на приводном валу горизонтального барабана 8 с продольными прорезями 9 на наружной поверхности и закрепленных на его торцах планшайб 10 с равномерно распределенными по их окружностям радиальными прорезями 11, наносящие органы 2 выполнены в виде радиально установленных вокруг барабана 8 валиков, а держатели 4 последних — — в виде установленных с возможностью перемещения в прорезях 11 планшайб 10 и соединенных посредством пружины 12 с приводным валом

1 цапф 13 для установки осей 14 валиков и закрепленных на них тяг 15 с заглушками 16 с трапецеидальной формой поперечного сечения для взаимодействия с соответствуюгцими им по форме прорезями 9 барабана 8, при этом длина заглушек 16 соответствует длине прорезей 9. В барабане 8 выполнено отверстие 17 для заливки материала покрытия, закрытое крышкой

18. Держатели 5 щеток 3 выполнены в виде установленных по обе стороны от барабана 8 параллельно планшайбам 10 дисков, при этом щетки 3 закреплены на наружной поверхности дисков. Цапфы 13 снабжены устройствами 19 для регулирования жесткости пружин 12.

Установка работает следующим образом.

Предварительно с помощью устройств !9 регулируют жесткость пружин 12 для обеспечения герметизации прорезей 9 заглушками 16. Через отверстия 7 барабана 8 заполняют материалом покрытия объемом, необходимым для покрытия одной трубы.

Затем включают привод механизма перемещения узла нанесения покрытия по трубе

20 и вращения барабана 8. При вращении барабана 8 под действием центробежной силы и за счет отрегулированной жесткости пружин 12 валики 2 прижимаются к внутренней поверхности трубы 20.

Форлу,ги изосзрег ггп. г

При этом цапфы 13, растягивая пружины

12, перемещаются в радиальных прорезях ! 1 планшайб 10 к периферии и за счет жестких тяг 15 увлекают заглушки 16 и открывают прорези 9 барабана 8. Покрытие, в качестве которого используют полимерцементный раствор, выходит из зазора между прорезями барабана и заглушками и попадает на валики 2, которые покрыты пористым или другим упругим материалом с рифленой поверхностью. Валики 2, вращаясь относительно своей оси и перемещаясь вдоль трубы, равномерно наносят слой раствора на внутреннюю поверность трубы. За счет вращения дисков 5 щетки 3 осуществляют тщательное втирание покрытия. По окончании нанесения покрытия отк !ючак>т приводной вал и привод перемещения тележки. При этом валики 2 под действием упругости пружин

12 возвращаются в исходное положение и заглушки 16 перекрывают соответствующие прорези 9 барабана 8, препятствуя вытекàHèio IloëHMåðöåMåIITHого раствора из барабана 8.

Установка позволяет значительно снизить расход материалов покрытия з» счет обеспечения точногo;103HpoBdHHB материала покрытия и повысить качество наносимого покрьпия за счет использования ва ликов с одновременных! расгиранием покрыт!!11 III Iåòêà ми. ) ст1111овка !1озво,! яе 1, я кже исключить !!редварительнi ю oгисткi Iioâ! ð. .

IIooTH Tруоы от масляной II,I(нки.

Установка для Ildllcсег!ия IIDI;pI! THB на внутрен!1!ок) поверхность труб, со.гержа!цая узел нанесения покрытия, выполненный в виде наносящих органов и Illåòoê, смонTHpoBdHIlhlx на держателях на приводном валу, и средства для подачи материала покрытия к наносящим органам, и механизм перемещения узла нанесения покрытия, огэгичающа,гся тем, чTo, с целью экîíî vIHH материала покрытия и повышения качества покрытия, щетки установлены по обе стороны от средства для подачи материала покрытия к наносящим органам, последнее выполнено в виде смонтироанного на приводном валу горизонтального барабана с продольными прорезями на наружной поверхности и закрепленных на его торцах планшайб с равномерно распределенными по их окружностям радиальными прорезями, наносящие органы выполнены в виде радиально размещенных вокруг барабана валиков, а держатели последних — в виде установленных с возможностью перемещения в прорезях планшайб H соединенных Носредством пружин с приводным валом цапф для установки осей валиков и закрепленных на них тяг с заглул!ками Iля контакгирования с прорезями бараоана.

9ЪГ. i

4-А

Фиг. 2

l431860

В-В

Сост а вите ль К. Джал ало на

Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 5371/9 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 415

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. Ул. Проектная, 4