Способ изготовления трубчатой заготовки и устройство для его осуществления

Способ изготовления трубчатой заготовки и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН д н у В 21 D 19/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ, СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4131962/28-27 (22) 08. 10. 86 (46) 23.10.88. Бюл. В 39 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро медицинской техники и Институт механики АН УССР (72) В.П.Кунтян и А.С.Пальчевский (53) 621.981. 1 (088.8) ,(56) Авторское свидетельство СССР ,а 837478, кл. В 21 D 19/16, 1981..(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОЙ

ЗАГОТОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩКСТВПЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения трубчатых изделий с двойными стенками. Цель изобретения улучшение качества вывернутой заготовки и снижение энергоемкости технологического процесса.

„.,S0„„143188? А I

Способ включает осевую подачу трубчатой заготовки 5, неподвижное закрепление предварительно деформированного края заготовки и выворот ее в холодном состоянии при перемещающемся нелокализованном очаге деформации.

Устройство для осуществления способа содержит полый цилиндрический корпус

2, на котором установлена пара плит

3, 4 с кольцевыми выемками, между которыми эажимается край заготовки

5, а также разжимную оправку 6. При приложении продольного усилия от полэуна пресса к верхней торцовой поверхности заготовки 5 происходит ее опускание в полость корпуса 2, а по- щ и ложение фланца остается неизменным.

В результате этого при перемещении нелокализованного очага деформации

1 происходит выворот заготовки 5 ° 2 с.п. ф"лы, 2 ил.

1431887

Изобретение относится к обработке

Металлов давлением и может быть исПользовано для получения трубчатых изделий с двойными стенками..

Цель изобретения — улучшение ка.чества вывернутой заготовки и снижение энергоемкости технического процесса. .На фиг.1 показана схема формообра- 10

1 эования в исходном положении заготовки, на фиг.2 - схема формообразования во время выворота заготовки.

Устройство для осуществления дан,ного способа содержит закрепленное 15 на прессе (не показан) основание 1,, на котором установлен полый цилиндри1 ,ческий корпус 2, в верхней части ко;торого установлена плита 3 с выемкой

;на торцовой поверхности по периметру отверстия. Соосно плите 3 установлен плита-прижим 4, снабженный выемкой ,:на торцовой поверхности по периметру отверстия, соответствующей выемке плиты 3. Между выемками плит 3 -и 4 25 установлен фланец заготовки 5, цилиндрическая часть которой расположена соосно этим плитаи и цилиндрическому корпусу 2. В заготовке 5 установлена разжимная оправка б, высота 30, которой равна высоте цилиндрической части заготовки 5.

Способ изготовления трубчатой заготовки осуществляется следующим образом.

В предварительно отбортованную saготовку 5 устанавливают раэжимную оправку б, которая разжимается затем до соприкосновения ее наружной поверхности с внутренней поверхностью цилиндрической части заготовки 5.

Заготовку 5 устанавливают на пли-. ту 3 так, чтобы ее предварительно отбортованная часть (фланец) вошла в выемку этой плиты.

Сверху устанавливают плиту 4 так, чтобы ее выемка совместилась с aber ступающей частью фланца заготовки 5.

После этого положение плит 3 и 4 фиксируется устройством (не показано), в результате чего фланец заготовки 5 зажимается. При этом цилиндрическая часть заготовки 5 с оправкой 6 расположена вьппе плиты 3. Затем к верхней торцовой поверхности заготовки 5 при- 55 кладынается продольное усилие от полэуна пресса (не показан), цилиндрическая часть заготовки 5 опускается вниз в полость корпуса 2, а положение ее фланца остается неизменным, в результате чего происходит выворот данной заготовки. При этом происходит перемещение нелокализованного очага деформации. Освободившаяся при этом часть .оправки б расположена в корпусе 2, а находящаяся в заготовке

5 обеспечивает устойчивость последней.

n p и м е р. Стальную трубчатую заготовку Дк5180 0,5 мм деформируют нахолодно на прессе с усилием 5000 кН, предварительно зажав ее фланец плитами 3,4 и установив в нее разжимную оправку 6. При этом осуществляется выворот заготовки на требуемую зеличину.

Изобретение обеспечивает качественный выворот тонкостенных заготовок, а использование в устройстве для

его осуществления разжимной оправки позволяет сохранить их устойчивость. под воздействием продольных усилий.

Формула и э обретения

1 . Способ изготовления трубчатой заготовки, включаюп1ий осевую подачу и выворот наружу, о т л и ч а " ю шийся тем, что, с целью улучшения качества вывернутой заготовки и снижения энергоемкости технологического процесса, перед выворотом производят предварительно отбортовку фланца, после чего фланец зажимают неподвижно, а выворот осуществляют в холодном состоянии с внутренним подпорои путем переиещения нелокализованного очага деформации.

2. Устройство для изготовления трубчатой заготовки, содержащее прижим, подпорную оправку, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества вывернутой заготовки и снижения энергоемкости технологического процесса, прижим выполнен в виде плит с осевыми отверстияии, на торцовых обращенных одна к другой по"" верхностях которых выполнены по периметру осевых отверстий кольцевые канавки.

1431887

Фиа1

Составитель В.Берездин

Техред lI.Îëèéíüï Корректор В.Романенко

Редактор С.Патрушева

Закав 5372/10

Тираж 709 Подписное

В1!ИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 1

Проиэводственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4