Устройство для измерения температуры резания

Устройство для измерения температуры резания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерению температуры резания, а именно к измерению температуры резания при использовании сменных режущих пластин, например, из твердых снлавов с покрытием, минералокерамики , сверхтвердых поликристаллических материалов, и может быть использовано в качестве датчика состояния режущего инструмента на станках с ЧПУ в условиях гибкого автоматизированного производства. Целью изобретения является повышение точности и надежности измерения температуры резания при использовании сменных режущих пластин за счет более высокой чувствительности термоэлемента. Сменная режущая пластина 2 размещена в корпусе I и прижимается прихватом 3. Термочувствительный элемент 4 выполнен из высокоомного полупроводникового алмаза и прижимается к опорной поверхности пластины 2 винтом 5. Элемент 4 установлен с возможностью перемеп1,ения в область меньших температур. I ил. о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51 4 В 23 В 25/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 409!626/31-08 (22) 02.06.86 (46) 23.10.88. Бюл. № 39 (71) Институт сверхтвердых материалов

АН УССР (72) Н. В. Новиков, Л. Н. Девин, В. А. Подорога, В. И. Торищний и Г. В. Чипенко (53) 62 .941 (088.8) (56) Алмазы и сверхтвердые материалы.

1975, № 110, с. 3 — 6. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ

ТЕМПЕРАТУРЫ РЕЗАНИЯ (57) Изобретение относится к измерению температуры резания, а именно к измерению температуры резания при использовании сменных режущих пластин, например, из твердых сплавов с покрытием, минералоке„„SU„„1431897 А1 рамики, сверхтвердых поликристаллических материалов, и может быть использовано в качестве датчика состояния режущего инструмента на станках с ЧПУ в условиях гибкого автоматизированного производства.

Целью изобретения является повып ение точности и надежности измерения температуры резания при использовании сменных режущих пластин за счет более высокой чувствительности термоэлемента. Сменная режущая пластина 2 размещена в корпусе и прижимается прихватом 3. Термочувствительный элемент 4 выполнен из высокоомного полупроводникового алмаза и прижимается к опорной поверхности пластины 2 винтом 5. Элемент 4 установлен с возможностью перемещения в область меньших температур. 1 ил.

1431897

Формула изобретения

Составитель В. Жиганов

Редактор С. Г1атрушева Техред И. Верес Корректор В. Романенко

Заказ 53741 11 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области измерения температуры резания, а именно к измерению температуры резания при использовании сменных режущих пластин, например из твердых сплавов с покрытием, минералокерамики, сверхтвердых поликристаллических материалов, и может быть использовано в качестве датчика состояния режушего инструмента на станках с ЧПУ в условиях гибкого автоматизированного производства.

Цель изобретения — повышение точности и надежности измерения температуры резания при использовании сменных режущих пластин за счет более высокой чувствительности термоэлемента.

На чертеже представлено устройство для измерения температуры резания, обший вид.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором размещена режущая сменная пластина 2, прижимаемая прихватом 3. Термочувствительный элемент из высокоомного полупроводникового алмаза 4 прижимается к опорной поверхности пластины 2 винтом 5.

Для подключения термочувствительного элемента к генератору 6 тока и передачи сигнала от элемента к регистрирующему прибору 7 в корпусе выполнен паз, в который уложены электрические провода 8.

Устройство работает следующим образом.

После установки сменной режущей пластины 2 в гнездо корпуса 1 термочувствительный элемент из высокоомного полупроводникового алмаза 4 прижимают к опорной поверхности пластины 2 с помощью винта 5.

Через термочувствительный элемент пропускают электрический ток, например силой

1 мА от генератора 6 тока. Применение генератора тока позволяет поддерживать постоянное значение силы тока через термочувствительный элемент независимо от изменения его сопротивления при изменении температуры. Устройство устанавливают на станок и начинают процесс резания. Как показали эксперименты, через 3 — 8 с с момента начала резания тепловое поле режушей пластины стабилизируется, и по пока заниям регистрирующего прибора 7 определяют падение напряжения на термочувствительном элементе. По соответствующей тарировочной кривой определяют температуру резания. При достижении температуры датчика 600 С процесс резания прекрашают и, освободив винт 5, перемешают термочувствительный элемент 4 в направлении от режушей кромки в область меньших температур. Для дальнейшего измерения температу15 ры резания пользуются тарировочной кривой, соответствуюшей новому расположению термочувствительного элемента.

Таким образом, предлагаемое устройство благодаря применению термочувствительного элемента из высокоомного полупроводникового алмаза, размещенного под опорной поверхностью сменной режушей пластины, позволяет повысить точность и надежность измерения температуры резания, что дает возможность использовать устройство для контроля за состоянием режушего инструмента и выбирать оптимальные режимы резания при точении на станках с ЧПУ.

30 Устройство для измерения температуры резания, содержащее термочувствительный элемент, установленный в корпусе с возможностью взаимодействия с режущей пластиной, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности измерения, 35 термочувствительный элемент выполнен из полупроводникового ал маза электросопротивлением 10 — 10 Ом и установлен с возможностью перемещения в направлении режушей кромки под опорной поверхностью режущей пластины.