Закладная деталь

Закладная деталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению фасонных плавлено-литых огнеупорных изделий. Целью изобретения является повьпиение качества отливок . Закладная деталь -для получения фасонных огнеупорных отливок состоит из металлического каркаса 1, жестко закрепленного в литейной форме и покрытого слоем песчаной формовочной массы 5. Верхняя часть закладной детали выполнена в виде тонкостенной кварцевой оболочки 4, опирающейся .на деталь 3 из шамотного легковеса, причем соотношение массы отливки и общей массы закладной детали определено в пределах (1:15) -

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОШ4АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 28 В 1/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4224526/29-33 (22) 13.01.87 (46) 23.10.88. Бкл. Ф 39 (71) Всесоюзный государственный институт огнеупорной промышленности (72) В.И.Гутман и В.А.Клеменко (53) 666.3.022.846 (088.8) (56) Патент ФРГ У 1583532, кл. С 04 В 35/60, 1971. (54) ЗАКЛАДНАЯ ДЕТАЛЬ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению фасонных плавлено-литых огнеупорных изделий. Целью изобретения является повышение качества отSU 1431930 А1 ливок. Закладная деталь для получения фасонных огнеупорных отливок. .состоит из металлического каркаса 1, жестко закрепленного в литейной форме и покрытого слоем песчаной формовочной массы 5. Верхняя часть закладной детали выполнена в виде тонкостенной кварцевой оболочки 4, опирающейся,«а деталь 3 из шамотного легковеса, причем соотношение массы отливки и общей массы закладной детали определено в пределах (1:15) (1:18), а соотношение массы песчаной составляющей и массы кварцевой оболочки определено в.пределах (1:5) (1й8)-. 3 ил., 1 табл.

1о3193О за счет имеющихся полостей 8 внутри закладной де тали. Необходимая к периоцу усадки отливки "податливость" закладной детали обеспечивается потерей прочности песчаной формовочной массы 5, алюминиевый каркас 1 при этих температурах (более 660 С) расплавляется.

1ачество отливок иэделнй зависит от соотношения масс отдельных элементов закладной детали, а именно от отношений массы отливки к массе закладной детали и массы песчаной составляющей к массе кварцевой оболочки

Зависимость качества отливок от соотношений масс отдельных элементов, составляющих закладную деталь, представлена в таблице. формула изобретения

Закладная деталь для получения фасонных огнеупорных отливок типа ванн, включающая металлический поддон, на котором установлен формовочный ящик, металлический каркас, покрытый слоем песчаной формовочной массы, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества отливок, она снабжена тонкостенной кварцевой оболочкой, уст.. новленной на металлический каркас посредством опорного элемента, причем отношение массы тонкостенной кварцевой оболочки к песчаной формующей массе выбирается в пределах 1:51:8. осмд шм:ко

Качество отливок

Масса отШамот

Алк>миниеь вьэ! каря масакладдетали

> варцевая болочка>

КО), кг чакан мовочримечание ливки (МО), кг легкове кг масса

), кг ависимость от соотношения

1,52

О,53 1,О1

1,43

11,55

10, 18

13,5!

1,27

15,0 8,00 Годное иэделие

11, 72

176

18,0 5,02 То ве

19,8 5,86 Брак литья

0>47

О,7!

0,36

0,89

5,22

8,95 177

0,98

Мала прочность эакладной детали

Зависимость от соотношения ФМ;КО

17,5 3,68 Брак литья

I0, 10 175

10>ОО 180

6,37

2,0

0,4- О,7!

1,73

18,0 5,02

Годное иэделие

1,40

7,02

15,0 8,00 То ке

11,72 176

10, 18

10,5O

1,27

1,О! о,...

12 >49 180

0,99

1,ОО

Изобретение относитсн к литейному

1tP(!Il8ВОДС 1 ВУэ В ЧЯСТ НОСТИ К ИЭГОТОВ ленив фасопных пла1 лено-литых огнеупорных изделий.

Цель изобретения — повышение качества отливок °

На фиг.1 изображена закладная деталь, разрез; на фиг.2 и 3 — установка закладной детали в литейной форме.

Деталь состоит из алюминиевого каркаса 1, шамотных легковесных пластин 2, опорной легковесной детали 3, тонкостенной кварцевой оболочки 4 и песчаной формовой массы 5, при формовке она расположена на металлическом поддоне 6, в формовочном ящике 7.

1<аркас 1 имеет гнезда для установки крепежных болтов.

Изготовление стержня производят в следующей последовательности. На металлический поддон 6 устанавливают формовочный ящик 7 и металлический каркас 1. Производят формовку нижней .половины детали песчаной массой, далее на опорную деталь 3 устанавливают кварцевую оболочку 4, которую заформовывают песчаной массой.

Сушку изделий производят по обычо ному режиму при температуре.до 180 С в течение 10 ч. Общий вес изделия после сушки не должен превышать

12 кг.

Предлагаемая закладная деталь работает следующим образом. 35

После заливки формы (фиг, 2 и 3) расплавом поглощение тепла понижено

1,40 7,02 10,00 180!

3,3 8,07 Микротрешины Брак

14,4 10,6 Микротрещнны Брак фиг. Z

Составитель С.Акиньшин

Редактор M.Áëàíàð Техред А.Кравчук Корректор N.И!ароши

Заказ 5376/ 12 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4