Способ образования отверстий в изделиях из армированных пластмасс

Способ образования отверстий в изделиях из армированных пластмасс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии производства изделий из армированных волокном пластмасс с отверстиями. Цель изобретения - повышение качества. Отверстие прокалывают стержнем 2 через разгружающую полость 5 цилиндрической формы, а после прокалывания материал, попавший в разгружающую полость 5, выпрессовывают обратно в изделие. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„,1431952

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4156458/23-05 (22) 01.09.86 (46) 23.10.88. Бюл. № 39 (72) В. И. Колганов, E. П. Либерг и В. М. Сахоненко (53) 678.057.94 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1298089, кл. В 29 С 37/00, 1985. (5ц 4 В 29 С 67 16 37 00 В 29 L 9..РР (54) СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ИЗДЕЛИЯХ ИЗ АРМИРОВАННЫХ

ПЛАСТМАСС (57) Изобретение относится к технологии производства изделий из армированных волокном пластмасс с отверстиями. Цель изобретения — повышение качества. Отверстие прокалывают стержнем 2 через разгружающую полость 5 цилиндрической формы, а после прокалывания материал. попавший в разгружающую полость 5, выпрессовывают обратно в изделие. 3 ил.

1431952

Изобретение относится к технологии производства изделий из армированных пластмасс, а именно к выполнению отверстий в слоистых изделиях.

Цель изобретения — повышение качества.

На фиг. 1 изображено выполнение отверстия, начальный этап; на фиг. 2 — то же, заключительный этап, на фиг. 3 — выпрессовка материала из разгружающей полости после выполнения отверстия.

К стенке заготовки изделия 1 из материала на основе стеклоткани Т-10-80, пропитанной эпоксидным связующим ЭХД-у и частично отвержденной, подводят заостренный стержень 2 диаметром de а с противоположной стороны стенки располагают опору 3 с соосной стержню втулкой 4, в которой выполняют разгружающую полость

5, имеющую форму цилиндра высотой

H=h+hi и диаметром d . Вторую втулку

6 ступенчатой формы помещают в отверстие втулки 4, причем высоту части втулки 6, помещенной в разгружающую полость, выполняют равной h, а диаметр отверстия во втулке 6 равный диаметру стержня d,.

К поверхности А стержня 2 прикладывают силу Р, под действием которой стержень 2 прокалывает стенку изделия 1 и занимает соответствующее положение (фиг. 2). При этом частично отвержденный материал стенки изделия 1 перераспределяется в разгружающую полость 5.

После прокола материала с введением стержня 2 во втулку 6 к поверхности Б втулки 6 прикладывают силу Рь под действием которой втулка 6 перемещается вверх (фиг. 3). В результате частично отвержденный материал выпрессовывается из разгружающей полости 5 в стенку изделия 1 по периферии отверстия. Затем материал изделия отверждают, после чего извлекают стержень 2, образуя отверстие.

I0

Диаметр разгружающей полости выбирают в зависимости от типа материала заготовки изделия и диаметра отверстия, причем диаметр разгружающей полости не может быть меньше d „, так как неизбежно передавливание волокон и материала на границе этой полости перемещающимся стержнем 2. Диаметр разгружающей полости не может быть и больше

d,,, так как материал под воздействием стержня теряет устойчивость и после выпрессовки из разгружающей полости недостаточно полно восстанавливаются era физико-механические свойства.

Пример. Материал изделия — пластмасса на основе стеклоткани, имеющей переплетение сатин 3/3, и эпоксидного связующего. Для этого изделия значения коэффициентов К»,. =1,5 и К „=2,5 определены экспериментально.

Тогда выдерживают соотношение

2,5 d, ) 1,5 dc.

При выполнении отверстия 5 мм d,=

=5 мм; с1р, .— — 15 мм; др — — 9 мм, т. е.

15) др )9.

При осуществлении предлагаемого способа волокна не разрушаются, как, например, при сверлении, а вытягиваются и отводятся вокруг стержня, связующее при этом уплотняется.

Формула изобретения

Способ образования отверстий в изде-. лиях из армированных пластмасс путем прокалывания заостренным стержнем неотвержденного материала изделия с раздвиганием арматуры и перераспределением материала в разгружающую полость втулки при его проходе в ее отверстие, расположенной с противоположной стороны изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, после прокалывания стержнем материал из разгружающей полосги выпрессовывают в изделие по периферии отверстия.

143I952

Составитель М. Осипова

Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор М. Макс имишинец

Заказ 5379/13 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4