Устройство для опудривания длинномерных резиновых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к резинотехнической промышленности и предназначено для опудривания длинномерных резиновых изделий. Цель изобретения - упрощение обслуживания устройства. Для этого приспособление для заправки изделий в корпус выполнено в виде смонтированных посредством оси двух подпружиненных относительно корпуса щек треугольной формы. Ось закреплена в корпусе. Щеки двумя другими вершинами связаны между собой осями. Одна из щеток смонтирована на рдной из этих осей, а на другой установлен ролик. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (191 (11) 71 00 (59 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4178002/28-05 (22) 07.01.87 (46) 23.10.88. Бюл. № 39 (71) Специальное проектно-конструкторское бюро Управления местной промышленности исполкома Ленсовета (72) В. А. Чирков, П. В. Жихарев, И. В. Чаусов, В. И. Худяков и 3. Я. Кругляков (53) 678.066 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 768655, кл. В 29 С 71/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 291806, кл. В 29 С 71/00, 1966. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПУДРИВАНИЯ

ДЛИННОМЕРНЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к резинотехнической промышленности и предназначено для опудривания длинномерных резиновых издел и й. Цель изобретения — упрощение обслуживания устроиства. Для этого приспособление для заправки изделий в корпус выполнено в виде смонтированных посредством оси двух подпружиненных относительно корпуса щек треугольной формы.

- Ось закреплена в корпусе. Щеки двумя другими вершинами связаны между собой осями. Одна из щеток смонтирована на рдной из этих осей, а на другой установлен ролик. 1 ил.

143

1954

Формула изобретения

55!

Изобретение относится к резинотехнической промышленности и предназначено для опудривания длинномерных изделий.

Цель изобретения — упрощение обслуживания устройства.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство содержит смонтированный на раме 1 корпус 2, установленные в корпусе средство для нанесения опудривающего материала и щетки 3 и 4 для снятия излишков опудривающего материала, а также приспособление для заправки изделий в корпус 2.

Средство для нанесения опудривающего материала смонтировано в нижней части корпуса 2 и содержит средство 5 для приведения опудривающего материала в мелкодисперсное состояние, выполненное, например, в виде трубки с отверстиями, и ворошитель 6. Приспособление для заправки изделий в корпус 2 выполнено в виде двух щек 7 треугольной формы, которые одной вершиной закреплены на корпусе 2 посредством оси 8, а другими вершинами связаны между собой осями 9 и О.

На последних с возможностью вращения установлены соответственно щетка 3 и огибающий ролик 11. Щетка 4 закреплена на корпусе 2 с возможностью вращения.

Щетки 3 и 4 установлены с двух сторон опудриваемого материала, например резинового полотна. На щеках 7 смонтированы пружины с фиксаторами 12 и ручки 13

Корпус 2 снабжен крышкой 14 с фланцем 15, соединяющим корпус с вытяжной вентиляцией. Крышка 14 закреплена на боковой поверхности корпуса 2, например, с помощью петель. В рабочем положении (пол. II) крышка 14 закрыта с образованием между корпусом 2 и крышкой 14 отверстий а и б для входа и выхода опудриваемого материала. Отверстия имеют уплотнители 16. В верхней части рамы 1 ..смонтированы направляющие ролики 17 и 18. Нижняя часть корпуса 2 заполнена опудривающим материалом 19.

Устройство работает следующим образом.

Крышку 14 открывают. Поворотом вокруг оси 8 по часовой стрелке до упора при помощи ручек 13 щеки 7 со смонтированными на них щеткой 3 и огибающим роликом 11 выводят за пределы корпуса

2 и устанавливают в крайнее верхнее положение. Это положение фиксируют посредством пружин с фиксаторами 12. При этом огибающий ролик 11 зажимает положение

1, обеспечивающее удобство заправки резинового изделия. После этого в корпус засыпают опудривающий материал 19 до оси!

О !

35 ворошителя 6. Затем производят заправку опудриваемого материала. Для этого опудриваемый материал с направляющего ролика 17 проводят под огибающим роликом 11 на направляющий ролик 18, создавая при этом предохранительную петлю, необходимую для обеспечения нормального натяжения материала при установке щек в крайнее нижнее положение.

Поворотом вокруг оси 8 против часовой стрелки до упора щеки 7 со смонтированными на них щеткой 3 и огибающим роликом 11 устанавливают в крайнее нижнее рабочее положение, которое фиксируют посредством пружин с фиксаторами 2. При этом огибающий ролик занимает положение 11 Крышку 14 закрывают.

Опудривание материала производят при помощи средства 5 для приведения опудривающего материала в мелкодисперсное состояние и ворошителя 6. С помощью последнего производят предварительное распыление опудривающего материала. Затем с помощью средства 5, выполненного, например, в виде трубки с отверстиями в корпусе 2, подают сжатый воздух для образования воздушной смеси с опудривающим материалом и для приведения опудривающего материала в мелкодисперсное состояние. Излишки опудривающего материала снимают вращающимися навстречу движению ленты щетками 3 и 4. Частицы опудривающего материала, которые попали в верхнюю часть корпуса 2, удаляются при помощи вытяжной вентиляции, соединенной с крышкой 14 с помощью фланца 15, препятствуя, таким образом, их выходу из отверстий а и б. Уплотнители 16 также препятствуют выходу частиц из корпуса 2.

Далее цикл повторяется.

Устройство для опудривания длинномерных резиновых изделий, содержащее смонтированный на раме корпус, установленные в нем средство для нанесения опудривающего материала и щетки для снятия излишков опудривающего материала и приспособление для заправки изделий в корпус, отличающееся тем, что, с целью упрощения обслуживания устройства, приспособление для заправки изделий в корпус выполнено в виде смонтироанных посредством оси, закрепленной в корпусе, двух подпружиненных относительно корпуса щек треугольной формы, которые двумя другими вершинами связаны между собой осями, причем одна из щеток смонтирована на одной из этих осей, а на другой оси установлен ролик.

1431954

Составитель Е. Кригер

Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 5379/13 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4