Способ получения материала на основе технической ткани (бельтинга)
Патент 143198
Авторы
Классы МПК
Способ получения материала на основе технической ткани (бельтинга)
Реферат
Класс 81 4
63с 78 № 143198 ссср
ОПИСАНИК ИЗОБ тКНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа М 31
М. Э. Шварц, С. У. Троянкер, Б. С. Челлини и Е. С. Троянова
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ
ТКАНИ (БЕЛЬТИНГА) ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕТЛЕОБРАЗНЫХ
ЗАТВОРОВ К РЕЗЕРВУАРАМ С ПЛАВАЮЩИМИ ПОНТОНАМИ
Заявлено 1 августа 1960 г. за № 675080/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 23 за 1961 г.
Эксплуатация резервуаров с плавающими понтонами (крышами) основана на принципе разобщения зеркала испарения нефтепродукта от внешней среды посредством свободно плавающего на поверхности понтона.
Эффективность резервуаров этого типа с точкй зрения максимального снижения потерь нефтепродуктов от испарения зависит, главным образом, от той или иной конструкции затвора, герметизируюшего пространство между корпусом резервуара и понтоном, и материала, из которого он изготовлен.
В типовых проектах резервуаров с плавающими понтонами используется петлеобразный контактный затвор, выполненный из хлопчатобумажной ткани, покрытой с двух сторон слоем специальной резины общей толщиной 6 мл.
Однако изготовить материал такой толщины технически не представлялось возможным, в связи с чем строительство резервуаров с плавающими понтонами до сих пор не осуществлено.
Известные способы получения материала для изготовления петлеобразных -araopoD к резервуарам с плавающими понтонами не отвечали предьявляемым требованиям.
Предлагаемый способ получения материала на основе технической ткани (бельтинга) для изготовления петлеобразных затворов к резервуарам с плавающими понтонами отличается от известных тем, что ткань после обезвоживания ее фрикционируется с двух сторон специальным составом на основе найрита и покрывается с двух сторон смесью на основе двух типов каучуков — найрита и СКС-30 с эластичностью в пределах 40 — 60 /О. Благодаря такому способу ма№ 1431с)8 териалу придается бензомаслостойкость, износостойкость и упругость при температурах. от — 50 до +100 .
Конструкция, рецептура и технология промышленного изготовления предлагаемого нового материала, обладающего всеми необходимыми для герметичного затвора свойствами, состоит в следующем.
Конструкиия . обкладка смесью типа 4671, фрикция смесью 4652 или 6160, техническая ткань (бельтинг), фрикция смесью 4652 или
6160, обкладка смесью типа 4671.
Рецептура смесей фрикций и обкладки приведена в таблице.
Смесь 4652 (уд. вес 1,51) Смесь 4671 (уд. вес 1,4) Смесь 6160 (уд. вес 1,38) на 100 на 100 в. ч. каучука
Наименование материала на 100 в. ч. каучука
% в. ч каучука
50,00 100,00
35,64
0,36
0,=,3
0,04
2.14
1,42
2,Зч
1,07
12,48
1,79
100,00
1,00
1, О
О, IO
6,00
4,СО
60,00
3,00
35 00
5,00
3,00
6,00
30,00
1,50
З.ОО
15,00
7,50
15,00
3,00
1,5 ! 15,00
1,(!О
0,50
0,7!
2,00
30,00
2,00
1,00!
0,69
8,чО
30,00
25,00!
00,00 745,58
100,С0 280,00
100,00 200,00
Технология промышленного производства
Техническая ткань (ГОСТ 2924, артикул 2009, ширина 85+1 см или артикул 2014, ширина 110+1 см) предварительно подвергается сушке на сушильном агрегате при давлении пара 1,5 атл . Затем с двух сторон фрикционируется смесью на основе найрита. После этого дается двухсторонняя обкладка смесью также на основе найрита, после чего пластина пропудривается тальком и вулканизируется. Наиболее оптимальный режим вулканизации следующий: напуск пара 10 — 15 лшн, время вулканизации 90+5 мин, спуск пара 5 мин, температура пара
143+3 . Вулканизация проводится в вулканизационном котле на барабанах диаметром 700 л!ль Ткань наматывается в один поток по
15 — 18 м (7 — 10 оборотов) .
Новый материал может быть изготовлен толщиной (лтм): 3,2; 3,4;
3,6; 3,7. Наибольшей упругостью обладает материал толщиной 3,2 мм.
Лента из этого материала шириной 400 л м, сложенная в вид» петли с вылетом 180 — 200 мм, в горизонтальном положении не провисает.
Материал выдерживает истирание по смоченному стальному листу без видимого износа более 25000 пог. л!.
Найрит А
Каптакс
Неозон
ДФГ
Белила цинковые
Актинап
Мел
Канифоль
Сажа термическая
Полидиены
Дибутилфталат
Парафин
Рубе ракс
Сажа ламповая
Олеиновая кислота
Стеарин
Регенерат P-20
Смола АБ
40,69
0,41
0,41
О,!)3
2,44
1,62
25,64
0,52
17,!О
8.00
0,50
1,22
1,42
100,00
1. О !
1,00
0,(8
G,00
4,00
63,00
1,30
42,00!
9,50
,20
3,00
3,50 № 143198
Создание нового материала дало возможность осуществить промышленное изготовление резервуаров с плавающими понтонами, как наиболее эффективных конструкций с точки зрения снижения потерь нефтепродуктов от испарений.
Опытная эксплуатация резервуаров с плавающими понтонами на нефтебазах главнефтеснаба РСФСР показала, что потери нефтепродуктов, главным образом светлых, снижаются минимально на 50"о.
Предмет изобретения
Гос d»HTE чъ писания М. С. Хухлин
Редактор Н. И. Мосин
Тскред Т. П. Курилко
Корректор В. Андрианова
Поди. к печ. 23.I-62 г
Зак. i 80
Фор м ат бум. 70+ I 081/
Тираж 480
ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.
Объем 0 26 пзд. л.
Цена 4 коп.
Типография ЦБТИ Комитета»о дечам изобретений и открытий при Совете Министров СГСР, Москва, Петровка, !4.
Способ получения материала на основе технической ткани (бельчинга) для изготовления петлеобразных затворов к резервуарам с плавающими понтонами, отл и ч а ю щи йся тем, что, с целью придания указанному материалу бензомаслостойкости, износостойкости и упругости при температурах от — 50 до +100, ткань после обезвоживания ее фрикционируется с двух сторон специальным составом на основе найрита и покрывается с двух сторон смесью, на основе двух типов каучуков — найрита и СКС-30 с эластичностью в пределах 40 — 600 о.