Способ получения чистого газообразного фтора
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к способам получения чистого газообразного фтора. Изобретение позволяет повысить чистоту получаемого фтора. Технический фтор взаимодействует с трифторидом марганца при температуре 450-650 С. Образующийся в результате взаимодействия газообразный при этих условиях тетрафторид марганца конденсируют при температуре ниже 70 с. Разложение тетрафторида проводят при температуре 70-300 С. Образующийся при этом трифторид марганца может быть вновь использован в процессе очистки фтора. 1 з.п. ф-лы. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 С 01 В 7/20
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4145869/31-26 (22) 12. 11. 86 (46) 23.10.88. Бюл. )) 39 (71) Московский химико-технологический институтим. Р.И.Менделеева (72) Э.Г.Раков, С.В.Хаустов .и В.В.Остропиков (53) 543.436:546. 16 (088.8) (56) Патент СНА У 3989808, кл. С 01 В 7/20, 1976 ° (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТОГО ГАЗООБРАЗНОГО ФТОРА (57) Изобретение относится к способам получения чистого газообразного фтора. Изобретение позволяет повысить чистоту получаемого фтора. Технический фтор взаимодействует с трифторидом марганца при температуре
450-650 С ° Образующийся в результате взаимодействия газообразный при этих условиях тетрафторид марганца конденсируют при температуре ниже 70 С.
Разложение тетрафторида проводят при температуре 70-300 С. Образующийся при этом трифторид марганца может быть вновь использован в процессе очистки фтора. 1 э.п. ф-лы.
1432001
Формула изобретения
Составитель И.Веденеева
Техред M„äèäûê Корректор Э.Лончакова
Редактор Л. Зайцева
Заказ 5385/16
Тираж 446.Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к области технологии фтора, применяемого при получении неорганических Фторидов и органических Фторпроизводных.
Цель изобретения — повышение чистоты получаемого фтора.
Пример 1. В реактор, имеющий две зоны с температурой 450 и
25ОС, в горячую зону помещают навес- 10 ку трифторида марганца массой 5 r и при атмосферном давлении подают технический Фтор, содержащий 85 об.%
F, 10 об.% HF и примеси кислорода, азота, СО и др. Через 30 мин из хо- 15 лодной зоны реактора извлекают 4,7 r тетрафторида марганца. Тетрафторид марганца вакуумируют при 0 С в течение 10 мин, после чего нагревают до
70 С. В результате получают 0,2 r 20 фтора. Чистота получаемого фтора, измеренная с точностью 0,01% по результатам трех анализов, составила
99,98; 99,98; 99,97%.
Пример 2. В реактор с температурами зон 500 и 20 С в горячую зону помещают 8 г трифторида марганца и подают технический Фтор того же состава, как и в примере 1. Через
20 мин из холодной зоны реактора из- 30 влекают 7,6 r тетрафторида марганца.
Тетрафторид марганца вакуумируют при
0 С в течение 10 мин, после чего нагревают до 180 С. В результате полу.чают 0,89 г фтора. Чистота Фтора по 35 результатам трех анализов составила
99,96; 99,97", 99,97%.
Пример 3. В реактор с температурами зон 650 и 15 С в горячую зону помещают 10 r трифторида марган" ца и подают технический Фтор того же состава, как и в примере 1. Через
15 мин иэ холодной зоны реактора извлекают 9,5 r. тетрафторипа марганца.
Тетрафторид марганца вакуумируют при
0 С в течение 10 мин, после чего нагревают до 300 0. В результате получают 1,37 г фтора. Чистота полученного фтора по данным трех анализов составила 99, 95, 99, 95, 99, 94%.
Предлагаемый способ позволяет повысить чистоту получаемого фтора до
99,98% по сравнению с известным (99,90%).
1. Способ получения чистого газообразного фтора, включающий взаимодействие технического фтора с фторидами металлов при нагревании с последующим разложением образовавшихся высших фторидов при нагревании, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с це" лью повышения чистоты газообразного фтора, в качестве фторида металла используют трифторид марганца, образующийся тетрафторид конденсируют при температуре ниже 70 С, а разложение ведут при 80-300 С.
2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что взаимодействие проводят при 450-650 С.