Способ приготовления стекольной шихты

Способ приготовления стекольной шихты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к стекольной промьгашенности, в частности к подготовке шихты для варки стекла.Способ приготовления стекольной шихты включает измельчение сырьевых компонентов , перемешивание их, увлажнение и уплотнение на валковом прессе. При этом песок измельчают до частиц размером менее 0,09 мм при содержании фракций менее 0,04 мм не менее 72%. Свойства шихты - теплопроводность 0,143- 0,160 ккал/м-ч град, прочность на сжатие 6,8-7,3 МПа, просыпь 2-4%. д 1 табл. .iS

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Аф с. -. ) (51)4 С 0. )4o р.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4114247/29-33 (22) 08.09.86 (46) 23.10.88, Бюл. Р 39 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический светотехнический институт (72) Ф.Ф.Росинский, А.А.Щербаков, И.А.Данилова, Е.И.Бовыкина, И.В.Колотилова, А.Н.Абияка и А,A.Øìóðûãèíà (53) 666.1.022(088.8) (56) Назаров В.И. и др. Техника уплотнения стекольной шихты, И.: Легпромбытиздат, 1985, с. 18-19.

„,,SU„„g gg) 7 А 1 (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕКОЛЬНМ

ШИХТИ (5?) Изобретение относится к стеколь1 ной промьппленности,в частности к подготовке шихты для варки стекла.Способ приготовления стекольной шихты включает измельчение сырьевых компонентов, перемешивание их, увлажнение и уплотнение на налковом прессе. При этом песок измельчают до частиц размером менее 0,09 мм при содержании фракций менее 0,04 мм не менее 727. Свойства шихты — теплопроводность 0,1430,160 ккал/м ч оград, прочность на сжатие 6,8-7,3 МПа, просыпь 2-4X..

1 табл. I 43 201?

Свойства шикти. При Гранулометрический состав песка, X мер

Просыпь>

Прочность иа сжатие, МПа

Теплопроводиость, ккап/м ч град

> От 0,09 до 0,04-22

0,04 0,025-41

0,025 0,001-34

2,5

0,155

7,0

2 От 0,09 до 0,04-24

0,04 0,025-42

0>025 0,001-36

0,160

7,1

3 От 0 09 до 0,04-23

0,04 0>025-42

0,025 0,001-35

0,160

2,0

7 3

4 От 0,09 до 0,04-22

0,04 0,025-43

0,025 0,001-35

0,18

1,3

7,2

5 От 0,09 до 0,04-24

0,04 0,025-4!

0,025 0,001-35

4,0

О, 154

7,15 б От 0,09 до 0,04-28

0,04 0,025-42

0 025 0,001-30

3,6

О, 148

7,1

7 От 0,09 де 0>04-27

0,04 0,025-43

0,025 0„001-30

6,8

3,8

О, 143

ВНИИПИ Заказ 5387/17 Тираж 425

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к подготовке шихты для варки стекла.

Цель изобретения — снижение просы5 пи и увеличение теплопроводности и прочности.

Стекольная шихта состава СЛ96-1 включает песок, доломит, соду, поташ и барит. Песок, вводимый в шихту, 10 подвергают механическому иэмельчению на вибромельнице до гранулометрического состава:

Размер зерен,мм %

0,090 2,8 15

0,0900,070 10,2

О, 063О, 040 9,8

0,040-0,025 . 41,6

Менее 0,025 35,6

Вибропомол позволяет получать песок с размером зерен менее О, 090 мм.

Подготовленный песок перемешивают с остальными компонентами, шихту уп- 25 лотняют на валковом прессе марки

ПП 320 160/160.

В таблице показаны результаты исследований.

Предлагаемый способ подготовки стекольной шихты по сравнению с известным позволяет уменьшить количество просыпи при уплотнении шихты на валковом прессе и исключить отсев и возврат мелкой фракции на прессование.

Кроме того, улучшить качество шихты за счет повышения теплопроводности и прочности прессованной шихты.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ приготовления стекольной шихты путем измельчения сырьевых компонентов, перемешивания их, увлаж— нения и уплотнения на валковом прессе, отличающийся тем, что, с целью снижения просыпи и увеличения теплопроводности и прочности, песок измельчают до размера частиц менее

0,09 мм при содержании фракции менее

0,04 не менее 727.