Сырьевая смесь для изготовления асбестосиликатных изделий

Сырьевая смесь для изготовления асбестосиликатных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий экструзионным способом. С целью повышения прочности на осевое растяжение и ударной вязкости сырьевая смесь для изготовления асбестосиликатных изделий содержит, мас.%: известь 1-10; электротермофосфорный шлак 73-81; Г1{дромодификатор 0,8-2,0; асбестовое волокно - остальное. В качестве гидромодификатора используют метилцеллюлозу, полиакриламид или полиэтиленоксид. Асбестосиликатные изделия объемной массой 1,65-1,80 т/м имеют прочность на осевое растяжение 13,6-15,8 МПа; прочность при изгибе 28,4-36,0 МПа;, прочность при сжатии 45-58 МПа; ударную вязкость 3,8- 4,8 кДж/м ; водопоглощение 23,0- 24,0%; 100 циклов попеременного замораживания и оттаивания. 1 табл. 1C сл с:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН д1), С 04 В 28/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВОИН, ji ÿ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4159558/29-33 (22) 17. 10.86 (46) 23. 10. 88. Бюл. М - 39 (71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П.П,Будникова (72) M.H.Áîðîäÿíñêàÿ, Б.Н.Безручко, О,З.Мусаелян, Л.Г.Фетисова, Л.M.Êîòëÿðåâñêàÿ и С.А.Игумнов (53) 666.965(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 783269, кл. С 04 В 18/14, 1979.

Чехов А.П., Срегеев А.И. Справочник по бетонам и растворам. Клен, Будивельник, 1972, с. 20, 30.

Авторское свидетельство СССР

Р 1002 155, кл . С 04 В 28/20, 198 1.

„„SU„„3432030 А1 (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

АСБЕСТОСИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий экструзионным способом. С целью повышения прочности на осевое растяжение и ударной вязкости сырьевая смесь для изготовления асбестосиликатных изделий содержит, мас.Е известь 1-10; электротермофосфорный шлак 73-81; гидромодификатор 0,8-2,0; асбестовое волокно — остальное. В качестве гидромодификатора используют метилцеллюлозу, полиакриламид или полизтиленоксид. Асбестосиликатные изделия объемной массой 1,65-1,80 т/м имеют прочность на осевое растяжение

13,6-15,8 МПа; прочность при иэги— бе 28,4-36,0 МПа;, прочность при сжатии 45-58 МПа; ударную вязкость 3,84,8 кДж/и ; нодопоглощение 23,024,07.; 100 циклов попеременного замораживания и оттаинания. 1 табл, (ромышГЛ .::.: Г::(>31(}ЛОВ И .-.с:,.„(; -;о;, с:)и произГ., (г((.д. и:д —:ий э .С.т rj i.!(:i: (ст: ! 1 1 >(! * т;!

: )(1-Нi(! ПРОЧударной

H Г! . . () 1 i . О;; . С r; „

Б я:-: (.;, (>3 Г: i(1(;;к отход (0 . :-с т следующий . 0; 39,92; ф, . 02; 80

:лога

I I jJ ) ò.!

:, И (!1 ..(\! !

fj .. .(1 .

° т . .ll.. )! с (соль

0 0; 0 ! i Г ((} I О) 3 У) : .3 - . j:JIH и

4: т, I iiÃ, >j,т! ...j; т

С !1, r. О.(. (CI1O": -::,. ению о !" ме с.и (:1 j1i

Нт)З 3О!(")! !!

"> он !), ..;с -::."--: споль... . " .. "с (; э!.. Ocтав,:: ":.. .,: в» 1 ..(>1(аков .10 т. сло, .>:! =- }жанию

С,(>С"-,:("(.;.Л((!.; -;.- .-, .: Г:С.; —,т.; . ".ЕНТГЕ-.,((3»р; !; т,..-- " (!., . ° . с;..(т(ост()"

Я(с-,т 1:;т,;-...: . ),1 !! ., !т ..=. ",-. В ! т31.;,, Вт Г(! ., !в ! !: !

1 ) . с !.(П р и

:т(изк о-,:; /. с т n-ОС (1" т!!

П Е т(тт1В

3 оеакЕ (С>В) C. O

С а!З". Г(. ;.:,: .,:.)Н»i:,. И,", т,.1.Т "IВНОСТИ с>бр». ует основ н,>е ко н;1(ество гидро(НЛИКС Та > P К}3 »}) 1т 13 3 »ИМОтт1ЕИС ТВУЯ с из >сстью и водой... с полнительное. 1ехс(ология при> отовления смеси и и }J(c; èj(. известь и эл KTpo(1>(!c(I>o((b}H шлак ра }малывают сов "= с тн о до дис персности

5 тыс.см "/г. В }троцессе помола известь гидpа ируют, 8 лспостном смесителе снач»ла персмеш. >вою-. (3 течение 15 мин молотую нзвестKoBo øëàêîâóþ смесь и предв I!iитель}-..n;>="-спущенный асбест.

1 "дромо,,ифиц.- рук}щую добавку в зави— симо(:(и От разновид(!Ости ВВОдят: В

;иле ()Оошка >.. сухую смесь — полиэти сноксид в он1(e p»ci I3op» — пОли

oI(pHJ.."}."(èi:,-; c!I.=ìñ.còI(o с частью вяжущего после помог;а — метилпеллюлозу.

Г),нг(е 1н};ость перемешивания увлажненной с мес> составляет 5 мин. После

"-,кструдирования образцы и изделия ,.одвер:а(от термовлажностной обработ,е, 1>ежим овтоклавирования: 3 ч подъем температуры 8 ч — изотермиеско выдержка при 0,9 1П1а; 3 ч с j)":æåíêå температуры.

К,:нкретные cocTGHbi смеси, физико— технические }(оказатели асбестосилик»-.нь)х изде,>-ий указаны в таблице

1> о р и у л о и =- о б р е т е н и я ,jb(pJ,евая сме(ь для изготовления асбестосиликатных изделий,. Включающая асбестовое волокно, известь, гидромодификатор и:сремнеземсодержащее вя;,v(,1=», о тл и --. - юща я с я тем. Нтс Ä с ",елью повышения прочности на осевое j»còÿJIå(jèå и ударной вязкос-и,. она содержи" в качестве кремнеземсодержещего вяжуще o электротер} }о(оосс)орный },(ла}с при следующем соот— но(сев(и oo:lijo;-;ентов, ма с.7.:

И тв"-сiь 1 — 10 ридромодифи сатОр 0,8-2,0

Злектротермос>осфорнь(й

3СНОВНЫХ п(.(т .

):, (, .. ", r J > ":: J 41: —:. C:j- ß Í È Ò шлак с>тсбестовое волокно

73-81

0cтальное

1432030

1 0

О

Е

О

Х QJ

O Х

С(Х

О QJ

Г (О О О О л л л л л

4 М М с(с 4 с"(с((J с! с4

I Е

Л

ГС

Х

К л

Х Д а 1(б 0

Сс О

"о Ы

О (О сО О с с о л л Ф I

М W W M СО л с"(И л

М

М

1 (( л

О3

CV л

QJ (О

Х (Со

Х б И О С (М) СЧ л. л л ° ° л

CO О (О о с 4 М A М) М М л

O сч

° !

СО о л

СГ1

Ю О (O М) Л

Ф о е л о

М И(с

CO

Е

К

Х л

Е

QJ О ! А О

1 (О cd

O Е

1 !

1 Х оеа а х О й1 I

Х О cd

1 I Z (О л.

О

О (Г)

1:!

СГ1 О

О

О 1

И O л л О ((л

I О

О л (О О И

O л

М (О сч л

М »

0 QJ (Π— — — о

Q î

О

Е л

QJ

Х

1 Х (4

K а

О

С!

О

О O О О D О л л л л л л

О О Со Г- М

CO СО Г- Г Г Г

О О O О О О л л о о о л

С (И СО 0 О оБ д

Х

0 О ((о

Л

1 cd ((1 (»

Я о — СЧ М а z

I 1: Ф

Х

cd

О

О

Х

1 (6

Х

О

Х

QJ

Х

Х

О р

Х

Х

1С

Э

О

Х

Х

Х Яс

QJ д Х

Е Х

0 Э

О . Х

I Х

О 0

I а(б

I б

I Х E

О

А а

О

1 О QJ

Х О

Х Г((i О QJ а 0

1 N О

1 Х

1 О 1 cd i а! асц-1! & О О Й I

I Х Е & в ао>х

1 Ц QJ О д

1 — —

0 (C) QJ

1 Ж Х

СО

И О И

Ч:> Г Л

6 ° И

° о - (> л