Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного строительного материала

Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного строительного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к про- Г ышленности строительных материалов и может найти применение при получении теплоизоляционных строительнь Х материалов . Цель - снижение энергозатрат и упрощение технологии за счет исключения автоклавной обработки. Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного строительного материала содержит, мас.%: известь 21-26; трепел 16-19; алюминиевая пудра 0,3- 0,35; алюмохромцинкофосфатные отходы,., гальванического производства 2-5; вода - остальное. Прочность при сжатии материала 2,2 МПа; объемная масса 380 кг/мз . 2 табл. to (Л с

(, * :,) ; -- .4,, — " СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ вЂ” РЕСПУБЛИК

„„SU„„1432031

А1 (51)4 С 04 В 28/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ : „И 11й а01Р „

Н д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4 127 158/29-33 (22) 01.07.86 (46) 23.10.88. Бюл. Р 39 (71) Институт геофизики и геологии

АН HCCP и Институт химии АН МССР (72) A.Á.Êëèãåð, Ж.М.Каротина, Н.Т.Окопная, H.À.Þðàñîâà, А.Н.Иафтуляк, Ф.С.Перес, В.M.Ðîïoò и А.Ю,Когос (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Y - 897748, кл. С 04 В 28/18, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Р 493447, кл. С 04 В 28/18, 1974. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУПГНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО

NATEPHAJIA (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение при получении теплоизоляционных строительных материалов ° Цель — снижение энергозатрат и упрощение технологии за счет исключения автаклавнай обработки.

Сырьевая смесь для получения теплоизоляционнаго строительного материала содержит, мас.%: известь ?1-26; трепел 16-19; алюминиевая пудра 0,30,35; алюмахромцинкофосфатные отходы гальванического производства 2-5; вода — остальное. Прочность пр:i сжатии материала 2,2 МПа; объемная масса 380 кг/мз . 2 табл.., I"Úi j((1 ((t Á

: i (1. -7 У .7 Е Н (П матеЭ

И 1 с1., ((и(((!. тепло,1 1, .с ".;IT 1 !7 1В.; пaj!,! 1" 11

7!

\ с! 1

, с б р е т е н и я

701

1. с", сс(В"

Iаблица1!

) Э (,известныи) 12)2-17,8

4, 6-9,9 (1! 7 с, ) .! с.1.1 (,!(!i..", !

I ", Н.1 сн С, (.;, ;1.,: (!

0!0 i,.; i i(!j, (il (! (. О(. сЗВ ОВ 1 -сс 0(. 1 с1ВЛЯЮТ и» ест((((!е "èî(т(1ердение в течение"

С1

2о,у, Образцы сoc TBBH 5 подвергают

-;,;ок авва (Об»абот:(е по;(давлением

8 а ((7, (1(осJ1 су(г((TI iкубов с пределяют их ,; (,1! -,О -:,Ie ;! (I.: t:1 :Kêе с.;ойства, (..Iiедует нз табл. 2 предлага-11„(й,;-т:.рна! I!å уступает известному

1;1""- П" "1.У 1 i (:7(ОЧСТБЛМ К 77Р!1 ЭТОМ ОН

:7(ц(;:!ен б(-,; ... Ок 1авной об1 аботки и сс о11,=",I;(- i:к. .вцерогенпого асбеста.

:.1(, -..Iè-(= = ..,11:токлавной обработки позсе С .il.- .Г! Ь ЭНЕРГОЗаТРатЫ И УПРОСт-.-х:, лог(ii нзс отовления тепло .: .. (! .";1 . О : . j (а (р И а."1 а (.мр1 сна(! Ом;:.с.=,. ля получения теп—,(-.:О,((((!(во((но(О строительного материвял(:, - а:-оща-! Iiзвесть, трепел, -:((с! !7((неву (пуд О, добавку и воду, (1 .". -: а ю Iji а !i с я тем(чтО, —:л",, а -с((их(ения энергозатрат и г-:1(((а-.:-;:. -- Э.хн..:.Ii(II ."-: ° изготовления за .; (,: -.=.!и:,;;....= Токлавной обработг .- ..-" .-:Оранж(1. В КаЧЕСтВЕ дОбаВКИ

7.:.(зло.:р(»: (н.!1(О. ((о(:фатнь(е отходы галь;,-НИ;Сс- О:- - П!. (J ((НОПС Т=.ß ПРИ СЛЕДУЮ,е,;; с-,от:!,О((;О-„.(н:; ;;О понентов, мас.7.:

111 21-26

16-19, (Л.-..(с И,1::Е В =,.я 11;дра ((3 (1

0,i-О,35

3 Н Ji I и Д О О а

2-1

i i 3 Остальное

0.09-0,1?

66,0 — 80,0

4.,0-7,0

1432031

Т а б л и ц а 2

Известный состав

Свойства

1,0-13,5

2,2

2,0

1,8

380 180-260

360

320

312

55,56 57,86 50,00-52,77

56,25

0,08 0,05-0,055

0,08

0,07

0,09 0,06-0,08

0,09

0,08

0,075

Составитель Ф. Сорина

Редактор Г. Волкова Техред Jl.0ëHHíûê Корректор В. Бутяга

Заказ 5386/17

Тираж 594

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4

Предел прочности при сжатии, МПа 1,75

Объемная масса, г/мз

Коэффициент конструк-Д тивного качества х 10 56,09

Коэффициент теплопроводности, ккал/м ч С 0 07

Коэффициент звукопоглощения

Предлагаемые составы

) !