Способ получения порошковой целлюлозы

Способ получения порошковой целлюлозы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии получения порошковых целлюлозных материалов, используемых в качестве разрыхляюще-связукщего вещества, наполнителя при изготовлении лекарственных средств, например таблеток, адгезивов, в пищевой промьпЕленности. Изобретение обеспечивает повышение степени амортизации порошковой целлюлозы , способности к гелеобразованию и сокращение длительности процесса получения за счет того, что в качест- 6е исходного целлюпозного материала используют древесную целлюлозу. Подвергают ее кислотному гидролизу, затем обрабатывают 65-72%-ной азотной кислотой при модуле 12-20 мп/г 1-4 ч. 1 :абл. € (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (зр 4 C 08 В 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 -,. ;

К ASTOPCHOMV CBMPETEAbCTBV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИРЫТИЙ (21) 4184301/23-05 (22) 19.01.87 (46) 23.10.88. Бюл. У 39 (71) Научно-исследовательский институт физико-химических проблем Белорусского государственного университета им. В,И.Ленина (72) К.В.Герт, И,В.Шиионок, Ф.Н.Капуцкий и O.Â.Çóáåö (53) 547.458.8:678.01.001.5 {088.8} (56) Ogura К., Sobue Н. Changes in

Morphology aith millung of the Commercial Nicrocrystalline Cellulose.

Journal of applied Роl. Selenee, 1970, vol 14, р. 1390-1393. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ -ПОРОШКОВОЙ HEJIЛИНО 311

„„Я0„„1432062 А 1 (57) Изобретение относится к технологии получения порощковых целлюпозных материалов, используемых в качестве разрыхляюще-связующего вещества, наполнителя при изготовлении лекарственных средств, например таблеток, адгезивов, я пищевой промышленности.

Изобретение обеспечивает повышение степени амортизации пороиковой целлюлозы, способности к гелеобразованию и сокращение длительности процесса получения за счет того, что в качестве исходного целлюлозного материала используют древесную целлюлозу. Подвергают ее кислотному гидролизу, затем обрабатывают 65-7%-ной азотной кислотой при модуле 12-20 мп/г 1-4 ч, 1 ".абл.

° °

1432062

2, Изобретение относится к техноло-гии получения порошковых целлюпоэных материалов, используемых в качестве разрыхляюще-связующего вещества, наполнителя при изготовлении лекарственных средств, например таблеток, адгезивон, в пищевой промьппленности.

Цель изобретения — повьппение степени аморфизации и способности к гелеобразоваиию порошковой целлюлозы,а также сокращение длительности процесса.

Пример I. 1О г сульфитной целлюлозы гидролиэуют 2,5 н.раство- 15 ром соляной кислоты в течение 0,5 ч при модуле 10 мл/г и 105 С. Полученный порошок древесной ИКЦ отжимают .Иа фильтре Нотта от избытка растяора соляной кислоты до двухкратного веса, 20

Затеи влажный образец эамачивают в

72%-ной азотной кислоте я течение 3 ч при модуле 20 мп/г и 18 С. Обработанный материал отжимают на центрифуге от избытка кислоты, нейтрализуют раст-25 вором едкого натра и отмывавт водой.

Влажный порошковый материал представляет собой однородный гидрогель.

Количестнениой оценкой Гелеобраэующих свойств порошковых целлюлоз слу- q0 жит величина водоудержияающей способности (ВУС), которую определяют с помощью центрифуги ЦПН-2 при скорости вращения 7000 об/мин, Рентгенограмма полученного порошка, отмытого последовательно водой, этанолом и высушенного при 60 0, соответствует рентгенограмме аморфного материала (прибор ДРОН 2„0 (. u Кс(-излучение Ni фильтр) 40

Рентгенограмма, записанная после трех лет хранения аморфной порошковой целлюлозы .при атмосферных условиях, остается неизменной.

Харяктеристики порошковой целлюло- -45 эы приведены я таблице (образец 2), Выход продукта 88%.

П р и м e p 2. 10 г сульфатной целлюлозы дпя вискозного производства гидролиэуют кипящим 2,5 н.раствором азотной кислоты в течение 0,5 ч при модуле 10 мп/г. Полученный порошок древесной ИКЦ отжимают на фильтре от избытка раствора азотной кислоты до двухкратного веса и замачинают в

70,5%-ной азотной кислоте я течение

1 ч при модуле 15 мп/г и 10"С, Остальные операции выполняются аналогично примеру 1, Характеристики материала приведены в таблице (образец 3). Выход продукта 88%.

Пример Зе 10 Г целлРъпОэы гидролизуют кипящим 2,5 н.раствором серной кислоты н течение 0,5 ч при модуле 10 мл/r. Полученный порошок древесной МКЦ промывают водой и сушат при 105О(,, высушенный материал эамачивают в 65%-ной азотной кислоте в течение 4 ч при модуле 12 мп/г и 0 С.

Остальные операции выполняются аналогично примеру 1, Характеристики материала приведены в таблице (образец 4). Выход продукта 87%.

Пример 4 (контрольный), 10 г хлопковой целлюлозы гидролиэуют

2,5 н.раствором соляной кислоты в те.чение 0,5 ч при модуле 10 мп/г и

105 С, Полученный порошок хлопковой

ИКЦ промывают нодой и сушат при 105 С.

Высушенный материал эамачивают в

69%-ной азотной кислоте я течение

4 ч при модуле 20 мл/г и 18 С. Остальные операции проводят аналогично примеру 1, Характеристики материала приведены в таблице (образец 5). Выход продукта 89%.

В таблице для сравнения представлены также характеристики порошковой целлюлозы по известному способу (образец 1).

Формула изобретения

Способ получения порошковой целлюлозы кислОтным ГидрОлиэОм исходного целлюлозного материала и последующей его обработкой, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения степени аморфиэации, способности к гелеообразаванию порошковой целлюлозы и сокращения длительности процесса, в качестве исходного целлюлозного материала используют древесную целлюлозу, а обработку проводят 65-72%-ной азотной кислотой при модуле 12-20 мл/г в течение 1-4 ч

1432062

Рентгеновская степень

Образец

Вид порошковой целл30ло зы кристалличности диспергирования

Гетерогенная система целлюлоза — вода

65

196

Гель

182

Гель

200

Гель пример 4(контрольныйй) Гетерогенная 73 система целлюлоза — вода

Составитель С.Трусова

Редактор Н. Волкова Техред М.Дидык Корректор Н КоРоль

Заказ 539 l /1 9 Тир ах 434 Под пи с но е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ср ав кит ельний (обработка размолом целлилозы за

25 ч) пример 1 пример 2 пример 3

Состояние влажной порошковой целл ало зы без дополнительно го

Величина водоудерхив еацей способности, Х