Резиновая смесь

Резиновая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕа!УБЛИН

„„ЯЦ „„1432071

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4!23354/23-05 (22) 14.07.86 (46) 23.10.88. Бюл. 1! 39 (71) Научно-исследовательский институт крупногабаритных шин и Одесский государственный университет им. И.И.Мечникова (72) Д.Б.Богуславский, А.И.Присяжнюк, Б,А,Карпинчик, Е.З.Левит, Т,А.Чавчич, Х.Н.Бородуикина, М,M.Òàðàí и Л.А.Михайленко (53) 678.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 46698, кл. С 08 L 9/00, 1936.

Авторское свидетельство СССР

У 630883, кл. С 08 1. 9/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР У 1043152, кл. С 08 1. 9/00, 1982.

Патент Франции N 2275515, кл. С 08 !. 7/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

У 1186625, кл. С 08 L 9/00, 1982. (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (5!) 4 С 08 L 9/00, С 08 К 13 02// (С 08 К 1 3/02, 3: 04,3: 06, 3: 20,5: 09) (57) Изобретение касается крепления резин на основе ненасыщенных каучуков к пропитанному полиамидному корду и может быть использовано в нинной и резинотехнической промыщленности. Цля повышения прочности связи резины с полиамидным кордом в резиновую смесь, содержащую мас,ч,:ненасыщенный каучук:(1001,серу (1,6-2,5), оксид цин. ка (3-5), стеариновую кислоту (2-4), комплексное соединение хлорида двухвалентного металла с ускорителем вулканиэации (альтаксом или сульфенамндом Ц )(0,7-2,5), технический углерод (40-60), вводят одноосновную ароматическую кислоту, выбранную иэ ряда, Я содержащего п-бромбензойную, о-хлорбенэойную, и-нитробенэойную и бензолсульфокислоту (0,5-1,0), композиция может содержать мягчитель (2-5), Усталостная выносливость резинотекстильных иэделий при многократном растяжении — сжатии 149-160 тыс.циклов, 1 э.п.ф-лы, 3 табл. 4ь

М

h4

Ю ее 1

3ипиЬ 1432071

Изобретение относится к креплению резин на основе диеновых каучуков к пропитанному поливмидному корду и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленности, Цель изобретения - повышение прочности связи резины с полиамидным кордом в условиях динамических нагрузок.

Согласно изобретению используют 10 комплексные соединения хлорида цинка или кобальта с ди-(2-бенэтиазолил)-. дисульфидом и хлорида цинка с М-циклогексил(2-бензтиазолил)сульфенвмидом(сульфенамидом Ц). 15

Используемые кислоты имеют следующие константы диссоциации: парвбромбензойная 1,1 ° 10-4; ортохлорбензой- ная 1,2 10 ; параиитробензойнвя З,бе к10 бенэолсульфокислота 2 ° 1-10 . 20

Стадия обработки

Время,с Температуо ра, С

1 !

Изготовление известных резиновых смесей и резиновых смесей, содержащих предлагаемые соединения, проводят в лабораторном резиносмесителе 25 емкостью 2 л при скорости 49 об/мин.

Последовательность введения ингредиентов следующая:

Пропитка в зоне насыщения

Сукк а в камер е

210-240 130-140

Т ермо о бр аботка полиамидного корда

19ОФЗ

Время введения в реэиносмеситель, с

Ингредиенты

Каучук в виде латекса

ДМВП-1ОХ (1ООУ.) СКИ-3 (пл. 0,300,40) 50

Каучук в виде латекса

СКД-1 (100Х)

Смола СФ 288 (1 00%) СКС-30 APK

О

16,5

Окись цинка

Формвльдегид (1ООХ) 6,6

Кислота стеари1 новая техническая спецбитум

1,2

45 Гдкий натр (1007,) 3,3

Аммиак водный (25Х)

Вода умягченная

Технический углерод

П-514

701,3

5D

В табл.1-3 приведены составы резиновых смесей н свойства резин из них, Пластнфикатор нефтяной - масло

1IH-6m;

Формула изобретения

1. Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая серу, оксид цинка, стеариновую кислоту, комплексное соединение хлорида двухПродолжительность смешения ннг55 редиентов на второй стадии и резиносмесителе 180 с. Температура в кон» це цикла смешения составляет 140150 С.

Вулканиэующую группу: серу, сульфенамид Ц, гексахлорпвраксилол, комплексные соединения и органические кислоты, вводят во вторую стадию в начале цикла смешения в маточную смесь с продолжительностью смешения

120 с. Температура в конце цикла смешения составляет 100 С.

Пропитку полиамидного корда проводят пропиточным составом на основе латексов каучуков бутвдиенового карбоксилатного (СКД-1) в диметилвинилпиридинового ДМВП»10 Х с резорцинформвльдегидной смолой С4-280.

Режим пропитки полиамндного корда пропиточным составом на основе латексов каучуков СКД-1 и ДМВП-10Х со смолой СФ"280;

Рецепт пропиточного состава, мас.ч.:

1432071

1,6-2,5 валентного металла с ускорителем вул-каниэации, технический углерод, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыщения прочности связи ре5 зины с полиамидным кордом в условиях динамических нагрузок, она дополни" тельно содержит одноосновную ароматическую кислоту, выбранную из ряда, содержащего п-бромбенэойную, о-хлор-10 бенэойную, п-нитробензойную и бенэолсульфокислоту, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Ненасыщенный каучук 15

Сера

0,5-1,0

2. Смесь по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что она дополнительно содержит мягчитель в количестве

2-5 мас.ч.

Оксид цинка

Стеариновая кислот а

У к аэ анное компл ек сное соединение

Технический углерод

Одно о с но в н ая ароматическая кислота

3,0-5,0

2,0-4,0

0,7-2,5

40-60

1432071

ed(О 33 5

Ю а о

3333 а

° 33 33 а а

1 1

° Ф а

I 1! I

1 1

sI3

as I ь

3 1.и3 а

3Ч 1 л о о

Я Я

1 а

Ю I

Iffy л а о

3 3 1 л а о

М3 о

3 л

Ю 3

3 .1

333 а еи

333 о

333 3 33 з

1 а!

Я Я и а

1 3« и

Я ю а о мЪ а3

333

I 3«

1 3

1 I

1 1

«

1 4

333 л о

Яi 33 а

3 1

sS3 а о

Ф а

° I 1 р 4«««

"й3

3 3Ч

О 0

13 Ц

4

3 о

° - 1 3«3 «У .ф

1 3«3 Ф .Ф о

Л 1 333 Ф Ф

Ю л 1 333 Ф Ф

О л 1 3«3 Ф 33 Its

Ф 1 3«3 Ф Ф.3 3 33 «3 о (.о о

«У

CO

Ф м м О CO

МЪ л ю Ф

ЮЪ о

Ol

В о м чЪ

ln

О юЪ л

Ф о

«Ъ м м

Ol

CO

an о л.Э о м

«t л

Ф

Ф м м

an

Ю е чЪ л

С4 м л

ОЪ

«

Ю л

Ф о м

4 \

Ю о м

Ф

С4 о

Ю л м м

Ф с чъ

Ct м м м

In

Ю м

Ю м

Ф

Ф

F о

ОЪ л

° tl л м

МЪ

° с л

CO чъ ч

Ф л

Ф

CO

° Ф

CV чЪ

I л

40

CO л

МЪ м

CtI

Ф О

Ъ

In м

an

an о

« чъ м ч

С«

Ю

Ос о

II1 Ю м м

CO

Cl

1 а

I Л

°

;о °

ln l

« о

-!432071 ч ,о .I м

1432071

Таблкна2

Коиноне

Пав оаый обьвхт

11редлаг °

4 5 6

100

VO 1ОО

50 ТО ю зо

Окись цинка

Окись келвина.

Э 2 2

2 S

5 3

Слецбитум (ин - читвль АСИГ) Нкдеи-кумарокоаан смола

О,S

Неоеон Д о,5

1О

8C-120

Текнический углерод

П-324

40 4О 4О

50 40

S0 60

П-234

25 16 16 2

Сера

t S

О,б

О,б

Q,d Гаксахлор» о ксилол

Ивтафвиилвибисиалвнииевщ

1,5

1,4

KC LuC1g ДВТ

1,4 1,4

o,з

2,5

СКН-5

arC-30 МК

Стеарин

Иагчителв ПН-б

Канифоль

Стварат Иа

Н-НДФА

Дна4ви ФП

I 9Í I «ДТДИ

Сулъфеиаиид Ц

Сулв4внаюд И

Ф кс c L дпт кс ыс1 (са1ц врнаюйе коипонвнтоь| насек 9 состаав

100 00 100 100 100

0 7 О,б

-l43207l

Продмяеяяе табл,2

Комйоявмтм

Известная смесь

Предлагаемая смесь

Трннмтробензойная кислота

Вфязойная кислоте

0,5 - 0,75 я-Бромбензойная кислота

О 75

Ю о-Хлорбензойн ам кислота

0 75 и-Нитробензоймея кислота

0,75

n""Âåíçîëñóëú4î, кислота

0,75

T ° б л н ц ° 3

Базовмй обьвкт

Предлагаемая смесь

Известная смесь

Свойства

1 1 1 з (10

5 6 7 8 !

УслОВное най» ранение йрн

3002-ном удлинении, ИПа

12 7 140 10g7 84

Условная прочность при растяяеннм, Н1а

23,9 21,4 21,5 23,8

Относмтельное удлинение»2

Прочность связи йо Нметоду ° кН/м: н.у, 125 С

I рНИИПИ Заказ 5391/l9 Тираж 434 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, Усталостная вынослмвость связи резмнм с кордом йрн многократном рвстяяеннисявтми, тыс. циклов

Содарявнне компонентов» мас» ч» ° ° составе

1 2 Э 4 . S 6 7 8

21 102 !46 88 92 93

8,7 23,7 24,8 23,1 22,9 25,5

710 570 570 570. 560 550 500 422 490 575

3 ° 9 18 ° 2 14»9 17,6 16»9 19»2 18,1 20»3 19»2 15 ° 6

I 2 l6 ° 7 13,2 15,0, 13,8 16,8 15,7 17,1, 16,3 14,0

10,0 129,0 82,0 132,0 128»О 160»0 149,0 161»0 158»0 101,0