Система контроля процесса коксования

Система контроля процесса коксования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к системам контроля процесса томпегшя кокса в реакторе замедленного коксования и позволяет получить оперативную оценку готовности кокса и сократить продолжительность цикла коксования. Систе ,J / ма состоит из механической и измерительной частей. Механическая часть осуществляет перемещение датчика 1, содержащего источник 1а и детектор 16 радиоактивных излучений, подключенного через блок формирования импульсов 7 к счетчику импульсов 8. Система содержит также блок 5 контроля положения датчика, соединенный через блок 4 управления перемещением датчика с блоком 2 перемещения датчика 1 вдоль коксовой массы, находящейся в реакторе 3, пульт управления 6, к котором подключены блок 4 управления перемещением датчика, обеспечиванщий включение таймера 10 и счетчика импульсов 8, таймер 10, связанный своим выходом с арифметическим устройством 9. Вход последнего подключен к счетчику импульсов 8, а выход - к вычислительному блоку 11. Система имеет элемент сравнения 12, подключенный к вычислительному блоку, соединенному с запоминающим устройством. 1 ил. te (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

)5)) 4 С 10 В 31/12, G 05 D 27/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ))

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1

- <ОТ@А (21) 4) 19061/23-26 (22) 11.06.86 (46) 23.10.88. Бюл. № 39 (71) Башкирское специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Нефтехимавтоматика" (72) M.Г.Сигаева, Г.А.Шумилов, И.И.Князькин и А,И.Глухов (53) 66.012-52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 386975, кл. С 10 В 57/16, 1973.

Пинчук С.П, Исследование плотности коксового пирога на базе автоматизированного радиоизотопного контроля и разработка способов ее регулирования. — Днепропетровск, 1979. (54) СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА КОКСОВАНИЯ (57) Изобретение относится к системам контроля процесса томления кокса в реакторе замедленного коксования и позволяет получить оперативную оценку готовности кокса и сократить продолжительность цикла коксования. Систе„„SU„„14 2087 А ) ма состоит из механической и измерительной частей. Механическая часть осуществляет перемещение датчика 1, содержащего источник la и детектор

Iб радиоактивных излучений, подключенного через блок формирования импульсов 7 к счетчику импульсов 8.

Система содержит также блок 5 контроля положения датчика, соединенный через блок 4 управления перемещением датчика с блоком 2 перемещения датчика l вдоль коксовой массы, находящейся в реакторе 3, пульт управления 6, к котором подключены блок 4 .управления перемещением датчика, обеспечивающий включение таймера 10 и счетчика импульсов 8, таймер 10, связанный своим выходом с арифметическим устройством 9. Вход последнего подключен к счетчику импульсов 8, а выход— к вычислительному блоку II. Система имеет элемент сравнения 12, подключенный к вычислительному блоку, соединенному с запоминающим устройством.

1 ил, 1432087 верхней границы интервала, когда сигнал с блока 5 контроля положения датчика равен Н = 20 м, блок 4 управления выдает сигнал в блок 2 об оста° 5 ковке датчика. Одновременно прекращается счет в счетчике 8 и счет в таймере 10. Таким образом осуществляется сканирование датчика вверх-вниз и получение информации о среднем зна- 10 чении скорости счета, характеризующей содержание водорода в коксовом массиве на выбранном интервале °

В начале томления кокса иногда наблюдается увеличение скорости счета за счет физического уплотнения реакционной массы. Поэтому алгоритм обработки полученной информации предполагает выбор начальной точки отсчета, например, производит выбор макси- 20 мального значения скорости счета из первых десяти значений, В вычислительном устройстве 11 каждое полученное значение и, сравнивается с предыдущим значением n „ „ и большее из 25 них заносится в запоминающее устройство 13. После десятой проходки датчика в запоминающем устройстве 13 до конца томления находится самое большое из десяти значение скорости счета, например, п = 170 имп/с.

При выдаче арифметическим устройством 9 следующего значения, например п = 160 имп/с, в вычислительном н устройстве 11 определяется п=п -n„ =

35 — 10 имп/с.

Сигнал, эквивалентный 10 имп/с, передается в элемент 12 сравнения, в котором проверяется условие п Е (1) 40 или для приводимого примера 10 40, и так далее до тех пор, пока не выполнится условие (1), после чего на пульте управления обслуживающему пер- 4 соналу выдается информация о готовI ности кокса, Датчик 1 и блоки 2,4,5 и 7 можно реализовать, использовав в системе нейтронный следящий уровнемер НСУ-18 (3,4), разработанный специально для контроля заполнения реактора замедленного коксования. Датчик состоит из P -Ве источника быстрых нейтронов и

55 типа ИБН, и детектора медленных нейтронов типа СМН-18, расположенных сверху источника, окруженных графитовым отражателем.

Блок 2 перемещения датчика представляет собой электромеханический привод, состоящий из реверсивного электродвигателя и червячно-шестеренчатой пары с выходом на ведущий вал, который перемещает замкнутую цепь с находящимся на ней датчиком 1. Блок 5 контроля rоложения датчика реализован с помощью сельсинной передачи, а угол поворота сельсин-приемника преобразуется в аналоговый сигнал.

Блоки 9,11 и 12 можно реализовать с помощью ЭВМ, либо с помощью микропроцессорного элемента КР580ИК80А.

Запоминающее устройство 13 представляет собой оперативную память.

Этот блок может быть реализован на микросхеме КР586РУ1А.

Применение системы позволяет получить оперативную оценку готовности кокса и своевременно перейти к последующим операциям обработки кокса.

При этом создаются условия для сокращения длительности цикла коксования, что дает возможность интенсифицировать процесс замедленного коксованияэ

Формула и з о б р е т е н и я

Система контроля процесса коксования, содержащая датчик, состоящий из источника и детектора радиоактивных излучений и соединенный через блок формирования импульсов с первым информационным входом счетчика импульсов, первый вход которого связан с первым выходом блока управления перемещением датчика, второй выход которого соединен с блоком перемещения датчика, блок контроля положения датчика, соединенный с первым информационным входом блока управления перемещением датчика, вход которого связан с первым выходом пульта управления, второй выход которого связан с вторым входом счетчика импульсов, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения непрерывности контроля процесса коксования и сокращения продолжительности цикла коксования, система дополнительно оснащена таймером, арифметическим устройством, вычислительным блоком, запоминающим устройством и элементом сравнения, при этом первый вход таймера подключен к первому выходу блока упСоставитель Г. Кротков

Техред M.Дидык Корректор N. Шароши

Редактор Н.Рогулич

Заказ 5393/20

Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 равления перемещением датчика, второй вход таймера подключен к второму выходу пульта управления, а выход— к первому информационному входу арифметического устройства, второй информационный вход которого соединен со счетчиком импульсов, а выход — с вы32087 6 чи(пительным блоком, входы-выходы которого соединены с запоминающим уст— ройством, а информационные выходы— с информационными входами элемента сравнения, информационные входы †выходы которого связаны с пультом управления,