Состав для обработки пряжи

Состав для обработки пряжи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промьппленности, а именно к составам для обработки нитей и пряжи из натуральных, химических волокон и их смесей. Изобретение позволяет повысить адгезионные свойства составй, равномерность его нанесения и улучшение физико-механических свойств пряжи за счет обработки ее твердым составом , содержащим, мас.% стеарин 30-70; моноэтаноламид синтетических и жирных кислот фракции C,o Ci6lO-30; окисленный полиэтиленовый воск 10-60. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1432117 A f (gD 4 0 06 М 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

i1O ÄÅËÀÌ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Ю

v (21) 4126070/28-05 (22) 30.07.86 (46) 23.10.88. Бюл. Р 39 (71) Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной про" мышп (72) В.А.Чернышев, В.А.Курилова, И.П.Мазяр и В.А.Савельев (53) 677.46.021.921(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 630380, кл. D 06 M 13/02, 1978. (54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРЯЖИ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к составам для обработки нитей и пряжи из натуральных, химических волокон и их смесей. Изобретение позволяет повысить адгезионные свойства состава, равномерность его нанесения и улучшение физико-механических свойств пряжи за счет обработки ее твердым составом, содержащим, мас.Х: стеарин

30-70; моноэтаноламид синтетических и жирных кислот фракции С, -С 610-30; окисленный полиэтиленовый воск 10-60.

1 табл.

К АВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ

1432117

Изобретение относится к текстильной промышлености, в частности к составу для обработки нитей и пряжи иэ натуральных, химических волокон и их смесей.

Цель изобретения — повышение адгезионных свойств состава, равномерности его нанесения и улучшение физико-механических свойств пряжи.

Пример 1. Хлопчатобумажную трикотажную пряжу линейной плотности

29,4 текс перед намоткой на бобину на прядильной машине типа БД-200-РЦЕ обрабатывают путем соприкосновения

) ee с поверхностью шайбы состава, мас. : стеарин 70; полиэтиленовый воск 10; моноэтаноламид 20. При этом навески стеарина, полиэтиленового воска окисленного и моноэтаноламида нагревают вместе до расплавленного состояния. Смесь интенсивно перемешивают и разливают в пресс-формы, где она затвердевает при комнатной температуре. 25

Пример 2. Хлопкополиэфирную кордную крученую пряжу линейной плотности 50 текс х 2 с вложением 33% полиэфира обрабатывают твердым составом, содержащим, мас. .: стеарин

30; окисленный полиэтиленовый воск

60; моноэтаноламид 10..Процесс формирования шайб и способ обработки пряжи осуществляют по примеру 1.

Пример 3. Хлопкосиблоновую пряжу линейной плотности 20 текс для выработки марли, обрабатывают твердым

1 составом, содержащим, мас. : стеарин

45; окисленный полиэтиленовый воск, 30; моноэтаноламид 25. Процесс форми1 рования состава и способ обработки пряжи осуществляют но примеру 1.

П р и и е р 4. Вискозную ошпнхтованную пряжу линейной плотности

25 текс с машин пневмомеханического прядения БД-200-РЦ обрабатывают сос45 тавом, содержащим, .: стеарин. 40; полиэтиленовый воск 30; моноэтаноламйц 30. Процесс формирования шайб (свечи) для нанесения состава на пря.— жу осуществляют по примеру 1. Основные нити обрабатывают путем соприкосновения ошлихтованной высушенной основы со свечей, установленной на выходе машины перед намоткой на ткацкий навой °

Результаты качественных испытаний обработанной пряжи приведены в таблице.

Осыпаемость нанесенного состава оценивают путем определения изменения массы обработанной пряжи после прохождения определенного цикла истирающих воздействий (в зависимости от линейной плотности) на приборе ТКИ5-27-1.

Формула и з о б р е т е н и я синтетических жирных кислот фракции С 1о -С<6

Окисленный полиэтиленовый

10-30

10-60 воск

Состав для обработки пряжи, включающий высшие жирные предельные углеводороды и моноэтаноламид синтетических жирных кислот фраций С< -С„ отличающийся тем, что, с целью повышения адгезионных свойств состава, равномерности его нанесения и улучшения физико-механических свойств пряжи, он содержит в качестве высших жирных предельных угчево— дородов стеарин и дополнительно окисленный полиэтиленовый воск при следующем содержании компонентов,мас. :

Стеарин 30-70

Моноэтаноламид

1432117

Показатель

Состав

Испытания одиночной нитью фактическая линейная плотность, текс

203 25 3 25,0

29,4 29,3 49,6х2 49,6х2 20,8

Относительная разрывная нагрузка,сН/текс

11,8 12,9 8,6 !О, 1

11,1 12,3 9,3 9,8

Процент нанесения с6става от иассы прями

0,30

Осыпаеиость нанесенного состава с пряжи,X!

36,8 22,6 28,7

33,8 45,3 30,2 41,2 30;6

3,4 4,6 4,2

5,4 2,8 5,8 2,6. 3,8

0,15 .0,20

42 56 3! 46

42 18

ЭЗ

Составитель И.Капранова

Редактор Н.Рогулич Техред Л.Олийнык Корректор Н.Король

Заказ 5395/22 Тираж 439 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Коэффициент вариации по разрывной нагрузке,Z

Коэффициент вариации (С) по содержанию количества нанесенного состава от веса пряжи (по приклею) Стойкость пряжи к истиранию на приборе

ТКИ-5-27-1 (число циклов) Обрывность на сновальной машине, обр/1 илн. метров

Обрывность на ткацких станках, обр/на 1 м ткани

Обрывность пряжи при перемотке, обр/на 1 млн.м

I II III IV пред- изве- пред- изве- пред- язве- пред- нзвелага- стный лага- стный лага- стный лага- стный емый емый емай емый

10 7 10,6 11 8 1 1,6 10,6 !0,2 11, 1 10,9

0,35 0,40 0,38 0,62 0,58 0,35 0,30

15,3 18,7 17,6 21,5 14,6 26,7 14,1 19,6

3580 2100 10340 8500 4950 3500 9!30 6800