Устройство для перемещения опалубки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к горной промьшшенности и может быть использовано при подземной разработке месторождений слоевой восходящей системой отработки с закладкой вьфаботанного пространства твердеющими смесями . Цель - обеспечение транспортабельности устройства в собранном виде в подземньрс выработках. Устройство включает опалубку 1 с размещенными на ее нижнем торце самоопрокиды
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 Е 21 F 15/02 4 44tga
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
АьаЙ Я(р Qjg
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4050406/22-03 (22) 20.02.86 (46) 23. 10.88. Бюл. Ф 39 (71) Норильский горно-металлургический комбинат им.А.П.Завенягина (72) С.К.Каражаев, Б.М.Липчанский, В.Н.Гридчин, В.Г.Горбачев, В.Г.Воробьев и N.Н.Богданов (53) 622.273.2 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 771348, кл. Е 21 F 15/02, 1978.
Авторское свидетельство СССР
Ф 881352, кл. Е 21 F 15/00, 1979.
ÄÄSUÄÄ 1432253 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОПАЛУБКИ (57) Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений слоевой восходящей системой отработки с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями. Цель — обеспечение транспорта бельности устройства в собранном виде в подземных выработках. Устройство включает опалубку 1 с размещенными на ее нижнем торце самоопрокиды143?253
35 вающимися держателями 3 и опорный элемент. Последний выполнен в виде основной рамы (Р) 8, установленной на лыжах и имеющей опоры 10 и балки жесткости. Внутри P 8 с возможностью свободного вертикального перемещения установлена P 12, для обеспечения перемещения которой в опорах 10 выполнены боковые продольные прорези. Через них внутрь опор 10 введены стойки 14 P 12. Внутренняя P 12 имеет жестко связанные поперечные и продольные балки. Для обеспечения максимальной высоты перемещения при минимальных размерах устройство имеет верхнюю выдвижную PÄ18 с вертикальИзобретение относится к горной промьппленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых слоевой восходящей системой отработки с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями.
Целью изобретения является обеспечение транспортабельности устройства в собранном виде,в подземных выработках.
На фиг. 1 показано механизированное устройство в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 — подъем внутренней перемещающейся рамы,на рабочий ход гидроцилиндра, а следовательно, извлечение опалубки (отрыв) на такой же ход; иа фиг. 3 — полное извлечение опалубки за счет перемещений рам в крайнее верхнее положение; на фиг. 4— основная рама с внутренней перемещающейся рамой, вид сверку; на фиг.5— основная рама, вид сверху; на фиг. 6— разрез А-А на фиг. 5; на фиг. 7 разрез Б-Б на фиг. 1 (опалубка с рассекателем).
Устройство включает опалубку 1, выполненную с цилиндрической поверхностью. Во избежание проваливания опалубки 1 в ранее возведенную выработку 2 она снабжена самоопрокидывающимся держателем 3, обтекаемой формы со стороны устройства. Держатели 3 имеют Z-образную форму, один конец держателя 3 зафиксирован на элементе ными направляющими 19, имеющими стопорный замок. Направляющие 19 установлены соосно внутри стоек 14 P 12.
Обе P 12 и 18 соединены с гидродомкратом (ГД) 21, при рабочем ходе которого передвигается P 12. Вместе с ней осуществляется перемещение опалубки 1. Перемещение P 12 и опалубки
1 осуществляется на длину штока ГД
21. Затем P 12 стопорится стопорными замками. После этого посредством ГД
21 перемещают на шаг P 18 и стопорят направляющие 19. Включают ГД 21 на сокращение, в результате чего перемещается P 12 и извлекается опалубка
1.1эепеф-лы,7 ил.
4 крепления, установленном на внутренней поверхности опалубки 1, а другой выполнен в виде удлиненной по
5 двум противолежащим граням четырехугольной призмы, острый конец которой направлен в сторону закладочного массива 5, а верхняя грань сопряжена с основанием по радиусу.
На верхнем основании опалубки жестко закреплен грохот 6 с фиксатором 7. Назначение фиксатора 7 в том, чтобы регулировать и закреплять положение грохота 6 на присоединенной к нему опалубке 1. Это вызвано тем, что устье вертикальной выработки 2 может быть разных размеров и конфигураций, а с помощью фиксатора 7 грохот 6 устанавливается так, чтобы ось опалубt ки 1 совпала с осью ранее возведенной вертикальной выработки 2, Далее механизм снабжен основной рамой 8, которая жестко установлена на лыжах
9 и имеет опоры 10 и балки 11 жест25 кости. Внутри основной рамы 8 размещена внутренняя перемещающаяся рама
12. Дпя обеспечения свободного вертикального перемещения рамы 12 в опорах 10 сделаны боковые продольные прорези 13, через которые внутрь опор
10 введены стойки 14 внутренней перемещающейся рамы 12. Кроме того, с целью обеспечения стопорения внутренней перемещающейся рамы 12 каждая опора 10 основной рамы 8 снабжена стопорным замком 15. Внутренняя пе1432253 ремещающаяся рама 12 имеет жестко связанные поперечные 16 и продольные 17 балки, что обеспечивает жесткость конструкции и исключает всякие перекосы при перемещении ее в вертикальной плоскости. Цпя обеспечения максимальной высоты перемещения при минимальных размерах конструкция имеет также верхнюю выдвижную раму 18 с вертикальными направляющими 19, каждая иэ которых снабжена стопорным замком 20. Направляющие 19 верхней выдвижной рамы 18 установлены соосно внутри стоек 14 внутренней перемещающейся рамы 12. Обе рамы 12 и 18 соединены с гидродомкратом 21, а внутренняя перемещающаяся рама 12 — с опалубкой 1 с помощью приспособления
22 для крепления. Для прохода стопор- 20 ного замка 20 верхней выдвижной рамы
18 при перемещении гидродомкратом 21 внутренней перемещающейся рамы 12 вверх на каждой из ее стоек 14 с лицевой и задней сторон сделаны про- 25 дольные прорези 23. Верхняя выдвижная рама 18 имеет балки жесткости (не показаны).
Во избежание сдвига опалубки 1 силой потока закладки она снабжена рас- 30 секателем 24 остроугольной формы, установленным со стороны потока закладки 5. С помощью рассекателя 24 происходит разделение усилий потока закладки 5 на части, а следовательно, снижается давление напора закладки 5 на опалубку 1.
Питание гидросистемы механизированного устройства осуществляется от маслостанций погрузочно-доставочных 40 машин (не показаны).
Устройство работает следующим образом.
С помощью погрузочно-доставочной машины опалубку 1 с грохотом 6 доставляют на место возведения выработки и устанавливают на устье существующей выработки 2. Причем рассекатель 24 опалубки 1 должен быть установлен в ту сторону, откуда пода50 ется закладочная смесь. При этом опалубке 1 не позволяют проваливаться самоопрокидывающиеся держатели 3.
С помощью фиксатора 7 грохота 6 регулируют опалубку 1 и закрепляют устройство так, чтобы ось вертикальной выработки 2 совпадала с осью опалубки 1. После этого осуществляют уплотнение зазоров между устьем выработки, 2 и нижним основанием опалубки 1, а с целью исключения ее смещения усилиями закладочной смеси 5 производят крепление опалубки 1. Затем осущест" вляют закладку слоя твердеющей смесью 5. После окончания закладки 5 слоя и набора прочности нужной марки начинается отбойка руды следующего слоя, т.е. вышележащего, с отгрузкой руды через опалубку 1 и вертикальную выработку 2, которая при отработке слоя выполняет роль рудаспуска. После окончания отработки слоя привозят устройство перемещения опалубки 1 и устанавливают так, чтобы ось его совпадала с осью опалубки 1. Приспособление 22 для крепления скрепляют с грохотом 6, подключают гидросистему устройства к маслостанции погрузочнодоставочной машины и осуществляют извлечение опалубки 1 из затвердевшего закладочного массива 5. В начале при рабочем ходе гидродомкрата 21 передвигается на шаг только внутренняя перемещающаяся рама 12 (на длину штока), а вместе с ней осуществляется перемещение опалубки 1 одновременно на шаг, т.е. на длину штока гидродомкрата 21., После чего стопорится внутренняя перемещающаяся рама 12 стопорными замками 15. Самофиксирующиеся держатели 3 при отрыве опалубки 1 складываются и занимают положение (фиг.2). Затем гидродомкратом 21 перемещают на шаг верхнюю выдвижную раму 18 с вертикальными направляющими 19, которые перемещают внутри стоек 14 внутренней рамы 12. После этого стопорят вертикальные направляющие 19 со стопорными замками 20, в этом случае опорой становятся замки
20, опирающиеся на опоры 10. Затем гидродомкрат 21 включают на сокращение, вследствие чего снова перемещается внутренняя перемещающаяся рама 12 на шаг длины штока и извлекается опалубка 1. При этом стопорные замки 20 беспрепятственно проходят через прорези 23 стоек 14. Рама 12 стопорится замками 15, опалубка 1 полностью выходит из воззеденной выработки и устройство занимает положение (фиг.3). Возведенная выработка вместе с сохраненными нижележащими выработками используется, например, как рудоспуск. А механизм перемещения опалубки 1 отсоединяется от нее и перевозится на другое место.
5 143225
Последующие циклы повторяются в указанном порядке.
Формула изобретения
Устройство для перемещения опалубки, включающее опорный элемент и соединенный с ним гидродомкрат передвижки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 10 что, с целью обеспечения транспортабельности устройства в собранном виде в подземных выработках, устройство снабжено самоопрокидывающимися держателями, размещенными на нижнем
15 торце опалубки, а опорный элемент выполнен в виде основной рамы с полив ми опорами, имеющими боковые продольные прорези внутренней рамы с полыми стойками, имеющими двусторонние продольные прорези, и верхней рамы с на20 правляющими, причем стойки внутренней рамы размещены с возможностью вертикального перемещения в полостях опор основной рамы, и жестко связаны между собой посредством горизонтальных балок, проходящих через продольные прорези опор, а направляющие верхней рамы установлены с возможностью вертикального перемещения в полостях стоек внутренней рамы, при этом гидродомкрат передвижки одним концом соединен с внутренней рамой, а другим — с верхней рамой, опоры основной рамы, направляющие верхней рамы снабжены стопорнымн замками, а горизонтальные балки внутренней рамы снабжены приспособлением для крепления опалубки.
2. Устройство.по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что самоопрокидывающиеся держатели выполнены Е-образной формы, соединены одним концом с внутренней поверхностью опалубки посредством элемента крепления, причем свободные концы держателей выполнены в виде удлиненной четырехугольной призмы, верхняя грань которой сопряжена с основанием по радиусу, 1432253
Фиг. Ф l 432253
A-A
1432253
Е - б пп5ернутю
Составитель С.Юмашев
Редактор И.Шулла Техред Л.Олийнык Корректор Э.Лончакова .Заказ 5405/28 Тираж 426 Подписное
В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4