Способ изоготовления дисков для резки алмазов

Способ изоготовления дисков для резки алмазов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Хо 143233

Класс Qj)b, 2 а С С 1з

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17одппсная ардппа Кв 161

Г. Ф. Тихонов и В. К. Сорокин

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСКОВ ДЛЯ РЕЗКИ АЛМАЗОВ

Заивлено 29 декаоря 1960 г. за М 691961, 22 в Комипст по делам изоврстеиий и открытий при Совете Мппистров CCCP

Оп16ликоваио в «Ь|оллстсис изоврстсиий» М 26 за 196: г.

В порошковой металлургии известен метод изготовления бронзовых дисков для механической резки кристаллов, заключающийся в прокатке смеси порошков меди и олова в ленту толщиной 0,2 — 0,25 лл с пористостью 25%. После предварительного спекания в проходной печи лента разрезается на пластины, которые спскаются Спеченные пластины

11одвергаются 4-1ij). 1т 10Й холодной прокатке с оожатисм Bll(1)е.1ешку с отжигом-спеканием. Перед последней операцией холодной прокатки,с обжатием пластины подвергают дскристаллизацио1:нему обжигу.

Г!редлагаемый способ предназначен для изготовления дисков для резки алмазов и основан также на прокатке смеси порошков меди и олова с последующим нанесением на рабочую поверхность дисков алмазного порошка, Особенность способа состоит в том, что для устранения коробления и получения плоских дисков последние подвергают термической фиксации. С целью обеспечения нанесения и закрепления астиц алмазного порошка на рабочей поверхности, диски предварительно подвсргагот макротравлснию.

Изготовление дисков для резки алмазов осугцествляют следующим образом.

В качестве исходных материHëов осрут порошки электролитической меди с величиной частиц менее 50 микрон и распыленный порошок олова в количестве 5 — 8 lс с размером частиц менее 20 микрон. Порошки перемешивают в смесителе конусного типа в течение 3 час. Из подготовленной таким образом шихты получают ленту способом непрерывной прокатки шихты на двухвалковом прокатном стане с горизонтальным расположением валков (диаметр валков 45 л.и, длина рабочей бочки 100 ля). Прокатанную ленту толщиной 0,2 — 0,25 д1л с пористостью

25 !о подвергают предварительному спекани1о в проходной печи и ри температуре 750 в течение 1,5 — 2 мин. Затем ленту разрезают на пластины длиной 100 д1д1, которые спекают при той жс температуре в течение 2 пас. Спеченная лента подвергается следующим операциям;

Предоer изобретения

1. Способ изготовления дисков для резки алмазов прокаткой смеси порошков меди и олова, с последующим нанесением на рабочую поверхность дисков алмазного порошка, о т л и ч а ю гц и и с я тем, что, с цсльго устранения коробления, диски подвергают термической фиксации.

2. Выголпенне способа по и. I, о т л и 1;»10 щ е с с я тем, что, с целью обеспечения нанесения и закрепления частиц алмазного поро пка на рабочей поверхности, диски предварительно подвергангт згег ротравлснию. (оставитсль описании A. В. Нечайкип

Рс,чак гор Н. И. Мосин

1 сирс г А. Л. Резник Корректор О. А. Савельева.

11оии к»е«12.1- 62 г нак. 303

Формат бум. 70 ОЯ /,6

Тираж 600

HhTII i.ðè Комитстс по делам изобретений и открыгий ири Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Чсркасск|и1 пер, ч. 2гб.

Объем 0,16 изд. л.

Цена 4 коп.

Iипография ЦБТИ Комитета по,челам изобретений и открытий при Совстс Мии . стров СССР, Москва, Петровка. 14

¹ 1132,:> ) . лодйИ"Йрбкаткка с обжатием 35%, отжиг-спекание при температуре 750 в уечение,2 час,,холодная прокатка с обжатием 35%, отжиг-спека11тйе 75гт в течение: 5 час, холодная прокатка с обжатием 15 — 17%,. рекристаллизационпый обжиг при температуре 450 в течение 2 час, холодная прокатка с обжатием 15 — 17%.

Для получени;1 плоских пластин без коробления пластины зажимают между двумя стальными дисками и нагревают при температуре 250—

300" с выдержкой 4 «ас. Все операции спекания и термообработки проводят в атмосферс диссоциированного аммиака. Затем из подвергнутых термической фиксации пластин штампуют диски диаметром 75 иль

Предварительно перед резкой по периферии диска на его рабочую поверхность наносят алмазную суспензию (алмазный порошок, 10 капель касторового масла, 1 — 2 капли нефти). Для обеспечения нанесения и закрепления частиц алмазного порошка диски предварительно подвергают макротравлению в течение 7 мин в составе, состоящем из 3 г хлорного железа и 10%-ного раствора. соляной кислоты.

Испытания при резке кристаллов алмаза дисками, изготовленными по предлагаемому способу, показывают, что при нагрузке на диск 200 г и вылете диска из фланцев 6 л и обеспечивается производительность резки 1 лс.и за 10 — 86 инн. Производительность же импортных бельгийских дисков составляет 1 ллем за 38 мин.

Способ обеспечивает получение дисков для механической резки кристаллов алмаза и устраняет необходимость применения импортных дисков. Получаемые диски могут быть применены также для механической резки пластин твердого сплава, полупроводников, рубина и т. д.