Инструмент для прессования полых изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании полых иэделий на горизонтальных прессах. Цель изобретения - повышение качества изделий и выхода годного за счет обеспечения качественной распрессовки слитка. В инструменте на рабочем торце матрицедержателя выполнена конусная полость. Ее заходный диаметр равен диаметру рабочей части втулки (РЧВ). Диаметр ,у основания и ее высота составляют 0,85-0,97 и 0,04-0,3 диаметра РЧВ соответственно. После распрессовки полость РЧВ целиком заполнена металлом. Поэтому при последующей прошивке иглой и прессовании профиля смещения иглы с оси прессования не происходит. 3 ил. (Г л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИК
„ „Я0„„1433518
А1 (511 4 В 21 С 25/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4189465/25-2/ (22) 19. 12.86 (46) 30,10.88. Бюл. М 40 (71) 1 осударственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметобработка" (72) Б.Н .Митрофанов и И,В,Монжаров (53) 621.777(088.8) (56) Жолобов В.В., Зверев Г.И. Прессо.вание металлов. М.: Металлургия, 1971 с.12 (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ
ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании полых из делий на горизонтальных прессах. Цель изобретейия — повышение качества изделий и выхода годного sa счет обес печения качественной распрессовки слитка. В инструменте на рабочем торце матрицедержателя выполнена конусная полость. Ее заходный диаметр равен диаметру рабочей части втулки (РЧВ); Диаметр,у основания и ее высота составляют 0,85-0,97 и 0,04-0,3 диаметра РЧВ соответственно, После распрессовки полость РЧВ целиком заполнена металлом. Поэтому при последующей прошивке иглой и прессовании профиля смещения иглы с оси прессования не происходит. 3 ил.!
433518
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании полых иэделий на гориэонтальиых прессах. 5
Цель изобретения — повышение качества изделий и выхода годного эа счет обеспечения качественной распрес совки слитка.
На фиг.1 показан предлагаемый инс- IG трумент, продольный разрез и схема размещения слитка в контейнере; на иг.2 — инструмент в процессе распрес,совки и прошивки слитка; на фиг.3 —процесс прессования изделия.
Инструмент для прессования полых изделий содержит рабочую втулку 1 npecc-шайбу 2, шплинтон 3, матрице держатель 4 с матрицей 5 и иглу 6.
1 а торце матрицедержателя 4 выполне- >0 на конусная полость, эаходный диа метр которой равен диаметру рабочей части втулки, а диаметр у основания и ее высота составляют 0,85-0,97 и.
:0,04-0,3 диаметра рабочей части втулки соответственно. Позициями 7 и 8 обозначены слиток и иэделие соответственно.
Инструмент работает следующим об )а эом, ЗО
Механизмом подачи (не показан) слиток 7 подают в рабочую часть втулКи 1. Затем подается пресс-шайба 2 и с помощью ш 3 слиток 7 вдвигается в конусную полость матрицедержа- 35 теля 4, т.е. производится центровка слитка 7 в рабочей части втулки
Далее осуществляется распрессовка слитка 7. В результате центровки слйтка 7 за счет конусного захода в матрицедержателе 4 при распрессовке рабочая часть втулки 1 полностью заполняется металлом 7. После окончания рас" прессовки слиток 7, прошивается иглой б и осуществляется прессование изделия 8 в очко между матрицей 5 и иглой 6. При этом игла не смещается относительно оси пресса, эа счет чего получается качественное . по разностенности изделие 8.
Применение предлагаемого инструмента для прессования полых профилей позволяет снизить поле допуска на разностенность труб на 1-3,5%.
Формула изобретения
Инструмент для прессования полых изделий, содержащий рабочую втулку контейнера, заходящие в нее прессшайбу и иглу, а также установленный во втулке контейнера со стороны, противоположной шплинтону, матрицедержатель с матрицей, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества изделий и выхода годного за счет обеспечения качественной распрессовки. слитка, со стороны рабочего торца матрицедержатель выполнен с конусной полостью, заходный диаметр которой равен диаметру рабочей части втулки, диаметр у основания и высота эаходной полости составляют 0,85-0,97 и 0,04-0,3 диаметра рабочей втулки соответственно.
1433518
1 7 2 б
Фиг.2
1 бу 2
Фиг.g
Составитель Л.Ткаченко
Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай
Редак тор Т. Парфенова
Тираж 709 Подписное
В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 5481/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4