Способ правки полых изделий

Способ правки полых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам правки полых изделий, и может быть использовано при правке труб в нагретом состоянии. Цель - повьппение качества правки. Сущность способа состоит в фиксации концов изделия, растяжении в области упругой деформации, нагреве до 619-1400 С и охлаждении в процессе растяжения. В процессе охлаждения изделие дополнительно подвергают знакопеременному скручиванию в течение 5-8 циклов. Скручивание осуществляют на угол 15 - 80 . Способ позволяет получить качествен-: ные трубы, отвечающие требованиям по кривизне, без дополнительной многое кратной правки в холодном состоянии на косовалковых правильных машинах. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 21 D 3 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.,!

1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТКРЫТИЙ (21) 4209645/25-27 (22) 16.03.87 (46) 30.10.88. Бкп. У 40 (72) П.И.Кружнов, А.И,Фельдман, М.А.Эсаулов, С.А.Филатов, Ф.Л.Кузнецов, А.И.Масальский и А.В.Ткач (53) 621.982.5(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 770603, кл. В 21 D 3/12,02.11.78.

1 (54) СПОСОБ ПРАВКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам правки полых изделий, и может быть использовано при правке труб

„„SU„„1433534 А1 в нагретом состоянии. Цель — повышение качества правки. Сущность способа состоит в фиксации концов изделия, рас" тяжении в области упругой деформации, нагреве до 6lg-1400 С и охлаждении в процессе растяжения. В процессе охлаждения изделие дополнительно подвергают знакопеременному скручиванию в течение 5-8 циклов. Скручивание о осуществляют на угол 15 — 80 . Способ позволяет получить качественные трубы, отвечающие требованиям по кривизне, без дополнительной много кратной правки в холодном состоянии на косовалковых правильных машинах.

1 з.п, ф-лы, 1 табл, О

1433534

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис" польэовано при правке труб в металлургии нли машиностроительной промышленности.

Цель изобретения - повышение качества правки.

Способ включает фиксацию концов из делия, растяжение в области упругой 10 деформации„нагрев до t 610-1400©С и охлаждение в процессе растяжения. При этом изделие дополнительно подвергают зиакопеременному скруж4ваиив B тече ние 5-8 циклов, совмещая его с охлаж- 15 дением» а деформацию скручивания «уществлявт на угол 15-80 .

Параметры слособа определены экспериментальным путем,. Так уменьшение количества циклов знакопеременного скручивания ниже 5 и угла скручивания ииае 15 резко снижает эффективность уменьшения исходной кривизны; увеличение количества циклон свыше 8 приводит к интенсивному упрочнению метал-25 ла трубы и последующему ее искривле нию, что также недопустимо; увеличение же угла скручивания свыше 80 не исключает искажение профиля трубы, увеличение кривизны, и ее отбраковку, gg особенно для труб с соотношением

9/8 100. Таким образом, указанные диапазоны циклов и углов знакоперемен., ;ного скручивания позволяют с максимальной эффективностью интенсифицировать процесс снижения исходной кривизны с последующим снижением цикличности и увеличением выхода годного.

Пример..Способ опробовался при правке труб из стали OSX18HlOT размером 42хО»3 мм {D/$ - 100)» длиной 6 и. Параллельно осуществляли правку по базовому объекту (прототипу). Температура нагрева 1080 С.

Оборудование — установка злектроконтактного нагрева с зажимами, установленными в устройстве для скручивания.

Кривизна труб до правки по всем вариантам - 4-5 мм/пог.м.

В таблице представлены результаты сравнительных вариантов.

Формул а и з о б р е т ения

1 е Способ правки H0JlbIx изделий» включающий фиксацию концов изделия, растяжение его в области упругих деФормаций, нагрев до температуры

610=-1400 С и охлаждение в процессе растяжения, отличающийся тем, что, с целью повьппення качества правки, изделие при охлаждении подвергают знакопеременному скручиванию в течение 5-8 циклов.

2.Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что энакопеременное скручивание осуществляют на угол в пределах 15-80